
- •Технические средства обучения
- •Программируемый логический контроллер (плк) и панель управления
- •Состав и устройство имитатора объектов управления asima
- •Поле коммутации
- •Поле управления
- •Демонстрационное поле
- •Примеры Маска № 47 Аппарат автоматического розлива чая и кофе.
- •Маска № 20 Проезд автомобиля по ремонтируемой дороге
- •Лабораторная работа №1
- •1. Цель работы
- •2. Опытная установка:
- •3. Измерение скорости генератором переменного напряжения
- •Электроремонтный цех
- •Виды ремонта и технического обслуживания
- •Ремонт силовых трансформаторов
- •Ремонт трансформаторов тока
- •Нормативная продолжительность ремонта электрооборудования
- •Контрольные испытания асинхронных двигателей с фазным ротором
- •3. Расчет электропривода с асинхронным двигателем.
- •3.1. Электропривод с асинхронным двигателем.
- •3.1.1. Определение параметров асинхронного двигателя
- •3.4 Характеристика эдт при обеспечении заданной точки
- •4. Расчет электропривода с двигателем постоянного тока параллельного возбуждения.
- •4.1.Исходные данные
- •4.2. Определение расчетной мощности, выбор двигателя и определение его параметров, определение моментов
- •4.3.1 Расчет пусковых сопротивлений
- •4.3.2. Расчет сопротивлений противовключения
- •4.3.3. Расчет сопротивлений схемы шунтирования якоря
Ремонт силовых трансформаторов
Техническое обслуживание.
ТО включает в себя:
- прослушивание рабочего шума,
- внешний осмотр трансформаторов,
- проверка целости мембраны выхлопной трубы,
- проверка работы масло указательных устройств и термометра,
- контроль состояния защитного заземления и пробивных предохранителей.
Текущий ремонт.
Выполняются все операции ТО и, кроме того, производится:
- устранение обнаруженных дефектов, поддающихся устранению на месте,
- чистка изоляторов и наружной поверхности бака,
- спуск грязи из расширителя и доливка масла при необходимости,
- проверка и очистка масло указательных устройств,
- проверка спускного крана и уплотнений,
- подтяжка болтов, уплотнений,
- проверка пробивных предохранителей трансформаторов с изолированной нейтралью,
- проверка состояния рабочего и защитного заземления,
- осмотр и очистка охлаждающих устройств,
- измерение сопротивления изоляции обмоток,
- проверка газовой защиты,
- испытание трансформаторного масла,
- проверка работы термосифонного фильтра, переключателя напряжения.
Капитальный ремонт.
Выполняются все операции ТР и, кроме того, производится:
- вскрытие трансформатора,
- подъем и осмотр сердечника,
- ремонт выемной части (магнитопровода, обмотки, переключателей, отводов),
- ремонт крыши расширителя, выхлопной трубы, радиаторов, кранов, изоляторов,
- ремонт масло охлаждающей и маслоочистительной аппаратуры,
- очистка и окраска кожуха,
- очистка и замена масла,
- проверка контрольно-измерительных приборов, сигнальных и защитных устройств,
- сушка изоляции,
- сборка трансформатора,
- ремонт и испытание оборудования первичной коммутации (кабелей, изоляторов, выключателей и пр.) повышенным напряжением,
- проведение установленных измерений и испытаний трансформатора,
- при необходимости частичная или полная замена обмоток.
Ремонт трансформаторов тока
Техническое обслуживание.
ТО включает в себя:
- внешний осмотр с чисткой окалины в контактных соединениях корпуса, изоляторов от грязи и пыли,
- проверка отсутствия следов перегрева токоведущих частей и магнитопроводов.
Текущий ремонт.
Выполняются все операции ТО и, кроме того, производится:
- проверка крепления, отсутствия течи масла, чистоты и исправности изоляторов и заземления,
- устранение обнаруженных дефектов,
- испытание изоляции обмоток,
- доливка или смена масла.
Капитальный ремонт.
Выполняются все операции ТР и, кроме того, производится:
- разборка трансформатора,
- промывка бака и магнитопровода,
- перемотка катушек,
- сборка трансформатора,
- проверка правильности работы трансформатора под напряжением.
Периодичность и продолжительность ремонта
Периодичность плановых ремонтов электрооборудования определяется продолжительностью ремонтных циклов и межремонтных периодов.
Ремонтный цикл — это наименьшие интервалы времени или наработки электрооборудования, в течение которых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации все установленные виды ремонта. Под ремонтным циклом понимается продолжительность работы электрооборудования между двумя плановыми капитальными ремонтами, а для вновь вводимого электрооборудования — от начала эксплуатации до первого планового капитального ремонта.
Межремонтным периодом называется промежуток времени между двумя последовательными плановыми ремонтами.
Структура ремонтного цикла — это порядок чередования различных видов ремонта в определенной последовательности в пределах одного ремонтного цикла.
Продолжительность ремонтных циклов и межремонтных периодов для каждого вида электрооборудования определяется его мощностью, конструктивными особенностями, режимом работы, приоритетом или значением в технологическом процессе производства, ремонтопригодностью и другими факторами.
Перенос сроков плановых ремонтов электрооборудования может быть произведен с учетом его технического состояния по письменному разрешению должностного лица, утверждавшего
план ремонта.
Время простоя учитывается с момента остановки электрооборудования на ремонт и до оформления в установленном порядке приемки его из ремонта. Испытание под нагрузкой в простой не засчитывается, если в процессе испытания электрооборудование
работало нормально.
Продолжительность капитального и среднего ремонтов электрооборудования в электроремонтных цехах и мастерских устанавливается с учетом работы ремонтников в две смены. При большом объеме ремонтных работ и ограниченном времени планового простоя агрегата работа ремонтных бригад должна планироваться в три смены.
Остановки производственных агрегатов из-за ремонта электрооборудования, как правило, не планируются, так как такой ремонт производится одновременно с плановым ремонтом механической части агрегатов.