
- •1. Общая схема предприятия
- •2. Характеристика производства
- •Назначение
- •Общий состав объекта
- •Количество технологических линий, потоков и их назначение
- •2.4 Объект № 2 построен по проекту «Гипрокаучука».
- •2.5 Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции.
- •2.6 Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта
- •2.6.1 Описание технологического процесса
- •2.6.2 Описание технологической схемы объекта
- •2.6.2.1 Абсорбция углеводородов с2 и выше и выделение метано-водородной фракции.
- •2.6.2.1.2 Автоматическое регулирование процесса.
- •2.6.2.2 Выделение этилен-этановой фракции методом ректификации.
- •2.6.2.2.2 Автоматическое регулирование процесса.
- •2.6.2.3 Выделение этиленовой фракции методом ректификации.
- •2.6.2.3.2 Автоматическое регулирование процесса.
- •2.6.2.4 Выделение пропилен-пропановой фракции методом ректификации.
- •2.6.2.4.2 Автоматическое регулирование процесса.
- •2.6.2.5 Кондиционирование пропилен-пропановой фракции методом ректификации.
- •2.6.2.5.2 Автоматическое регулирование процесса.
- •2.6.2.6 Гидрирование ацетилена в этиленовой фракции или ээф на палладиевом катализаторе.
- •2.6.2.6.2 Автоматическое регулирование процесса.
- •2.6.2.7 Пароконденсатный узел.
- •2.6.2.7.2 Автоматическое регулирование.
- •2.6.2.8 Получение холода с температурой минус 30оС, минус 18оС, 5оС
- •2.6.2.8.2 Автоматическое регулирование процесса.
- •Система уплотнения турбокомпрессора (апп.№ 205).
- •2.6.2.10 Система смазки турбокомпрессора (апп.№ 205)
- •Система уплотнения насосов.
- •2.6.2.11.2 Автоматическое регулирование.
- •2.7 Нормы технологического режима
- •3 Технологическое оборудование и аппаратура
- •3.1 Краткая характеристика технологического оборудования
- •4. Эксплуатация и ремонт оборудования основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях. Особенности остановки и пуска в зимнее время
- •4.1 Пуск объекта в работу
- •4.2 Остановка объекта
- •4.3 Особенности пуска и остановки в зимнее время
2.6.2.11.2 Автоматическое регулирование.
2.6.2.11.2.1 Регулируется давление масла, подаваемого на уплотнение насосов (апп.№ 16,27,35,38/1), регулирующий клапан установлен на линии сброса масла с нагнетания насосов (апп.№ 84) в маслобак (апп.№ 83) (PIRCA 725).
2.7 Нормы технологического режима
Таблица 2
№ п/п |
Наименование стадии процесса, аппараты, показатели режима |
Номер позиции прибора на схеме |
Единица измерения |
Допускаемые пределы технологических параметров |
Требуемый класс точности измерительных приборов |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
2.7.1 Абсорбция углеводородов и выделение метановодородной фракции |
||||||
2.7.1.1 |
Давление в колонне (апп.№ 5) |
PIRC 503
|
кгс/см2 (МПа) |
не более 37,5 (3,75) |
1,0 |
регистрация регулирование |
2.7.1.2 |
Температура в кубе колонны (апп.№ 5) |
TIJR 503.3
|
оС |
40 70 |
0,5 |
регистрация
|
2.7.1.3 |
Потери этилена с метановодородной фракцией |
QIR 501 |
% объем |
не более 2,5 |
5 |
регистрация |
2.7.2 Выделение этилен-этановой фракции |
||||||
2.7.2.1 |
Давление в колонне (апп.№ 11)
|
PIRCА 508
|
кгс/см2 (МПа) |
от 25 до 33 (от 2,5 до 3,3) |
1,0 |
регистрация регулирование сигнализация |
2.7.2.2 |
Температура верха колонны (апп.№ 11) |
TIJRА 509.1 |
оС |
5 ÷ минус 15 |
0,5 |
регистрация сигнализация |
2.7.2.3 |
Температура в кубе колонны (апп.№ 11) |
TIJR 507.1 |
оС |
80 120 |
0,5 |
регистрация |
2.7.2.4 |
Работа осушителя (апп.№ 49) между регенерациями |
- |
ч |
не более 48 |
- |
- |
2.7.2.5 |
Перегрузка адсорбента в осушителе (апп.№ 49) |
- |
- |
1 раз в 22,5г. |
- |
- |
2.7.2.6 |
Режим регенерации осушителя (апп.№ 49): -температура после теплообменника (апп.№ 52) -время регенерации |
TIJR 507.2
|
оС
ч |
до 150
не менее 20 |
0,5 |
регистрация
|
Продолжение таблицы 2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
2.7.3 Выделение этиленовой фракции |
||||||
2.7.3.1 |
Давление в колонне (апп.№ 21)
|
PIRCА 511
|
кгс/см2 (МПа) |
от 22 до 25 ( от 2,2 до 2,5 ) |
0,5 |
регистрация регулирование сигнализация |
2.7.3.2 |
Температура верха колонны (апп.№ 21) |
TIJRА 509.2
|
оС |
минус 17÷ минус 28 |
0,5 |
регистрация сигнализация |
2.7.3.3 |
Температура в кубе колонны (апп.№ 21) |
TIJR 506.5 |
оС |
минус 10 ÷ 10 |
0,5 |
регистрация |
2.7.3.4 |
Потери этилена с этановой фракцией |
QIR 503 |
% объем |
не более 5 |
5 |
регистрация |
|
2.7.4 Выделение пропилен - пропановой фракции |
|||||
2.7.4.1 |
Давление в колонне (апп.№ 31)
|
PIRCА 517
|
кгс/см2 (МПа) |
до 20 ( до 2,0 ) |
1,0 |
регистрация регулирование сигнализация |
2.7.4.2 |
Температура верха колонны (апп.№ 31)
|
TIJR 507.6, TIR 507 |
оС |
35 ÷ 55
|
0,5 |
регистрация
|
2.7.4.3 |
Температура в кубе колонны (апп.№ 31)
|
TIRС 518
|
оС |
60 ÷ 110 |
0,5 |
регистрация регулирование |
2.7.4.4 |
Работа осушителя (апп.№ 207) между регенерациями |
- |
ч |
по графику |
- |
- |
2.7.4.5 |
Перегрузка адсорбента в осушителе (апп.№ 207) |
- |
- |
1 раз в 22,5 г. |
- |
- |
2.7.4.6 |
Режим регенерации осушителя (апп.№ 207): -температура после теплообменника (апп.№ 52) -время регенерации |
TIJR 507.2
|
оС
ч |
до 150
не менее 10 |
0,5 |
регистрация
|
2.7.5 Кондиционирование пропилен-пропановой фракции |
||||||
2.7.5.1 |
Давление в колонне (апп.№ 71)
|
PIRCА 520
|
кгс/см2 (МПа) |
до 20 ( до 2,0 ) |
1.0 |
регистрация регулирование сигнализация |
2.7.5.2 |
Температура верха колонны (апп.№ 71) |
TIJR 500.11 |
оС |
30 ÷ 45 |
0,5 |
регистрация |
Продолжение таблицы 2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
2.7.5.3 |
Температура в кубе колонны (апп.№ 71)
|
TIRС 521
|
оС |
35 ÷ 60 |
0,5 |
регистрация регулирование |
2.7.5.4 |
Давление в колонне (апп.№ 76) |
PIRCА 522
|
кгс/см2 (МПа) |
до 20 ( до 2,0 ) |
1,0 |
регистрация регулирование сигнализация |
2.7.5.5 |
Температура верха колонны (апп.№ 76) |
TIJR 500.11 |
оС |
30 ÷ 60 |
0,5 |
регистрация |
2.7.5.6 |
Температура в кубе колонны (апп.№ 76)
|
TIRС 522
|
оС |
35 ÷ 85 |
0,5 |
регистрация регулирование |
2.7.5.7 |
Содержание в концентрированной ППФ: - этилена - Σ бутиленов |
- |
% объем % объем |
не более 2 не более 0,2 |
- |
аналитический контроль |
2.7.6 Гидрирование ацетилена в этиленовой фракции илиЭЭФ |
||||||
2.7.6.1 |
Давление в реакторе (апп.№ 302) - для этиленовой фракции - для ЭЭФ |
PIR 528 |
кгс/см2 (МПа) |
не более 24,5 (2,45) не более 33 (3,3) |
1,0 |
регистрация |
2.7.6.2 |
Температура на выходе из реактора (апп.№ 302) |
TIJRSА 525.3 |
оС |
не более 180 |
0,5 |
регистрация сигнализация блокировка |
2.7.6.3 |
Содержание водорода в газовой смеси перед гидрированием |
QIR 506
|
% объем
|
не более 3
|
5 |
регистрация
|
2.7.6.4 |
Содержание ацетилена в этиленовой фракции или ЭЭФ |
QIR 507 |
% объем |
не более 0,8 |
5 |
регистрация |
2.7.6.5 |
Давление в трубопроводе этиленовой фракции в объект 2-3-5/3 |
PIR 516 |
кгс/см2 (МПа) |
не более 24,5 (не более2,45) |
1,0 |
регистрация |
2.7.7 Получение холода с температурой минус30 оС, минус 18 оС, плюс 5 оС |
||||||
2.7.7.1 |
Давление на всасе I- ступени турбокомпрессора (апп.№ 205) |
PIА 702 PIS 703 |
кгс/см2 (МПа) |
0,5 1,1 (0,05-0,11) |
1,5 |
регулирование сигнализация блокировка |
2.7.7.2 |
Давление на всасе II - ступени турбокомпрессора (апп.№ 205) |
PI 704
|
кгс/см2 (МПа) |
1,5 2,7 (0,15-0,27) |
1,5 |
регулирование |
Продолжение таблицы 2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
2.7.7.3 |
Давление на всасе III - ступени турбокомпрессора (апп.№ 205) |
PI 705
|
кгс/см2 (МПа) |
5 7 (0,5-0,7) |
1,5 |
регулирование |
2.7.7.4 |
Давление на нагнетании турбокомпрессора (апп.№ 205) |
PIА 706 PIS 707 |
кгс/см2 (МПа) |
до 15,5 (до 1,55) |
1,5 |
регулирование сигнализация блокировка |