
- •1. Факторы, влияющие на работоспособность эвм
- •2. Требования к конструкции эвм
- •3. Показатели конструкции эвм
- •4. Общие принципы конструирования эвм
- •5. Виды конструкторской документации (кд)
- •6. Схемная документация
- •7. Методы интенсифик интеллект труда
- •8. Конструктивная иерархия элементов, узлов и устройств эвм.
- •9. Типовые схемы геометрической компоновки конструкций эвм
- •10. Классификация и условные обозначения микросхем, их корпуса
- •11. Выбор серии интегральных микросхем
- •12. Виды задач, решаемые при конструировании печатных плат
- •13. Классификация печатных плат
- •14. Керамические печатные платы, их достоинства, недостатки
- •15. Металлические печатные платы, их достоинства, недостатки
- •16. Расчет электрических параметров печатных плат
- •17. Основные правила конструирования элементов 2 и 3 уровней конструктивной иерархии
- •18. Конструкционная система ес эвм
- •19. Конструкционная система см эвм
- •20. Конструкционная система микроЭвм
- •21. Размеры печатных плат
- •22. Виды электрических соединений элементов эвм, требования к их выполнению
- •23. Причины возникновения помех в эвм
- •24. Связи между элементами в эвм. Схемы замещения линий связи
- •26. Наводки по цепям питания и методы их снижения
- •27. Применение экранов для повышения помехозащищенности эвм
- •28. Волоконнооптические линии связи
- •29. Теплообмен в эвм. Способы переноса тепловой энергии
- •30. Способы охлаждения, используемые для стационарных и нестационарных эвм
- •31. Расчет систем охлаждения теплопроводностью
- •32. Расчет систем естественного и принудительного воздушного охлаждения
- •34. Жидкостные системы охлаждения эвм
- •35. Структурная надежность эвм
- •При смешанном соед-нии элем-тов примен-ся соотв-е формулы для послед-го и паралл-го соединений.
- •36. Расчет надежности работы эвм с учетом условий эксплуатации
- •37. Методы повышения надежности эвм
- •38. Особенности конструирования нестационарных эвм
- •40. Методы увеличения плотности компоновки эвм
- •41. Рычажные передаточные механизмы, применяемые в эвм
- •42. Фрикционные механизмы, применяемые в эвм
- •43. Передачи с гибкой связью, применяемые в эвм
- •44. Винтовые механизмы, применяемые в эвм
- •45. Кулачковые механизмы, применяемые в эвм
- •46. Мальтийские механизмы, применяемые в эвм
- •47. Зубчатые механизмы, применяемые в эвм
- •48. Неразъемные соединения, применяемые в эвм
- •49. Разъемные соединения, применяемые в эвм
- •50. Опоры валов и осей периферийных устройств эвм
- •51. Системы допусков и квалитеты
- •52. Виды посадок и их применение
- •53. Измерение размеров деталей
- •57. Особенности производства эвм
- •58. Типы производств при производстве эвм
- •59. Порядок проектирования тп
- •60. Виды контроля при производстве эвм
- •67. Получение рисунка печатных плат
- •68. Химические и гальванические процессы изготовления печатных плат
- •69. Типовые технологические процессы изготовления печатных плат
- •70. Типовые технологические процессы сборки и монтажа печатных плат
- •71. Технология изготовления тонкопленочных ис
- •72. Методы получения тонких пленок ис
- •73. Технология изготовления толстопленочных ис
- •74. Материал толстопленочных ис
- •75. Технология изготовления полупроводниковых ис
47. Зубчатые механизмы, применяемые в эвм
Зубчатые: винтовые, рейка-шестерня, сектор-шестерня, колесо-шестерня. Зубчатым называется механизм, в состав которого входят зубчатые колеса, т.е. звенья с периодически чередующимися выступами (зубьями) и впадинами.
Зубчатое колесо с меньшим диам – шестерня, триб, трибка; с большим – колесо.
Материал – металл (при больших усилиях)/ полимеры.
Требования: плавность хода (использование опред профиля зуба – эвольвента (стандарт), циклоида).
Характеристики: модуль m, d=m*z (z – число зубьев) (зубч колеса с одинак модулями явл взаимозаменяем; циклоидные колеса изгот в паре). min число зубьев
Если оси ||, то зубч, если пересек, то получ червячный механизм. Вращательное движ м передаваться только с червяка на колесо (самоторможение зубчатых колес).
48. Неразъемные соединения, применяемые в эвм
(неподвижные) – соединения, которые нельзя разобрать без разрушения соединяемой детали или разъемного элемента. Осуществляется за счет сил физико-хим взаимодействия (сварка, пайка, склеивание) или мех средств (клепка, запрессовка, развальцовка, гибка, заформовка).
Сварка – наиболее используемая в условиях массового производства (дешевое соединение, дорогое оборудование): элетромеханическая (контактная), электрическая (дуговая), газовая (ацетиленокислородная), аргонодуговая (для сварки легкоокисляемых материалов), ультразвуковая (для пластмасс), холодная сварка давлением, пайка.
Пайка – нет коробления, дешевле, но плохо работает в условиях вибрации: холодная (мягкий припой), горячая.
Склеивание. Промышленные клеи: карбинольный (клеит все, кроме меди; прочный, но не водостоек); смоляные (эпоксидный, "Момент"; ниже прочность, но практически универсален).
Заклепочные соединения (был самым массовым до массового внедрения сварки)
Соединение цапфами или лапками.
Опрессовка (заформовка) – мет элемент помещается в пластмассу до ее формирования (помещается в форму, затем заливается пластмассой).
Запрессовка (соединение с гарантированным натягом) – размер вала > диаметра отверстия. Способы: прессовый (кувалда); нагреть отверстие, охладить вал (более прочное).
49. Разъемные соединения, применяемые в эвм
1) резьбовые. +: просты, не нужно сложных инструментов, простота, удобство, стандартизованы => малая стоимость. -: разрушения в углах резьбы, самоотвинчивание (особенно при вибрации => гроверы, контргайки, можно разбить резьбу, залить лаком, спец шайбы, винт просверливается и пломбируется). Винты, болты, шайбы. По резьбе: по форме резьбы (трапецеидальная, круглая, упорная, метрическая (треугольная)); по количеству заходов (1 нитка резьбы, несколько заходов); по направлению (правая (обычно), левая (обычно применяется при самооткручивании)); по шагу резьбы.
2) соединения штифтовые (рисунки).
3) шлицевые (насаживается на вал, на валу и насаживаемой детали зубья; на металлическом валу делаются зубья, затем с силой насаживается пластмассовая деталь)
4) шпоночные (паз в валу и насаживаемой детали и вставляется шпонка; используется, когда нагрузка невелика, иначе – шлицевые)
5) штыковое (высверливается паз в отверстии, завинчивается, затем поворачивается и оно фиксируется – то же, как вешают часы/картины)