47. Зубчатые механизмы, применяемые в эвм

Зубчатые: винтовые, рейка-шестерня, сектор-шестерня, колесо-шестерня. Зубчатым называется механизм, в состав которого входят зубчатые колеса, т.е. звенья с периодически чередующимися выступами (зубьями) и впадинами.

Зубчатое колесо с меньшим диам – шестерня, триб, трибка; с большим – колесо.

Материал – металл (при больших усилиях)/ полимеры.

Требования: плавность хода (использование опред профиля зуба – эвольвента (стандарт), циклоида).

Характеристики: модуль m, d=m*z (z – число зубьев) (зубч колеса с одинак модулями явл взаимозаменяем; циклоидные колеса изгот в паре). min число зубьев

Если оси ||, то зубч, если пересек, то получ червячный механизм. Вращательное движ м передаваться только с червяка на колесо (самоторможение зубчатых колес).

48. Неразъемные соединения, применяемые в эвм

(неподвижные) – соединения, которые нельзя разобрать без разрушения соединяемой детали или разъемного элемента. Осуществляется за счет сил физико-хим взаимодействия (сварка, пайка, склеивание) или мех средств (клепка, запрессовка, развальцовка, гибка, заформовка).

Сварка – наиболее используемая в условиях массового производства (дешевое соединение, дорогое оборудование): элетромеханическая (контактная), электрическая (дуговая), газовая (ацетиленокислородная), аргонодуговая (для сварки легкоокисляемых материалов), ультразвуковая (для пластмасс), холодная сварка давлением, пайка.

Пайка – нет коробления, дешевле, но плохо работает в условиях вибрации: холодная (мягкий припой), горячая.

Склеивание. Промышленные клеи: карбинольный (клеит все, кроме меди; прочный, но не водостоек); смоляные (эпоксидный, "Момент"; ниже прочность, но практически универсален).

Заклепочные соединения (был самым массовым до массового внедрения сварки)

Соединение цапфами или лапками.

Опрессовка (заформовка) – мет элемент помещается в пластмассу до ее формирования (помещается в форму, затем заливается пластмассой).

Запрессовка (соединение с гарантированным натягом) – размер вала > диаметра отверстия. Способы: прессовый (кувалда); нагреть отверстие, охладить вал (более прочное).

49. Разъемные соединения, применяемые в эвм

1) резьбовые. +: просты, не нужно сложных инструментов, простота, удобство, стандартизованы => малая стоимость. -: разрушения в углах резьбы, самоотвинчивание (особенно при вибрации => гроверы, контргайки, можно разбить резьбу, залить лаком, спец шайбы, винт просверливается и пломбируется). Винты, болты, шайбы. По резьбе: по форме резьбы (трапецеидальная, круглая, упорная, метрическая (треугольная)); по количеству заходов (1 нитка резьбы, несколько заходов); по направлению (правая (обычно), левая (обычно применяется при самооткручивании)); по шагу резьбы.

2) соединения штифтовые (рисунки).

3) шлицевые (насаживается на вал, на валу и насаживаемой детали зубья; на металлическом валу делаются зубья, затем с силой насаживается пластмассовая деталь)

4) шпоночные (паз в валу и насаживаемой детали и вставляется шпонка; используется, когда нагрузка невелика, иначе – шлицевые)

5) штыковое (высверливается паз в отверстии, завинчивается, затем поворачивается и оно фиксируется – то же, как вешают часы/картины)