- •1 .Реология полимеров, основные понятия.
- •2.Главная задача реологии.
- •3.Сдвиговая вязкость, эффект аномалии вязкости.
- •4.Соотношение между сдвиговой и продольной вязкостями.
- •8. Модели идеальных тел;
- •9.Линейные модели вязкоупругих тел;
- •10.Модели вязкопластичных тел.
- •11.Принцип суперпозиции Больцмана.
- •12.Спектры времен релаксации и запаздывания.
- •13.Зависимость вязкости от давления.
- •14.Обобщенная характеристика вязкостных свойств полимеров.
- •15.Вязкоупругие свойства и релаксационные процессы в текучих полимерных системах.
- •16.Установившееся изотермическое течение жидкости: в каналах круглого сечения;
- •17.Между двумя параллельными пластинами;
- •Лекция № 6
- •19.Нормальные напряжения при течении полимеров.
- •20.Эффект Вайсенберга.
- •21.Высокоэластические деформации в расплавах и растворах полимеров.
- •22.Зависимость высокоэластических свойств полимерных систем от молекулярной массы и молекулярно-массового распределения.
- •23. Свободное упругое восстановление струи (Баррус-эффект).
- •24.Дробление поверхности экструдата (“эластическая турбулентность”).
- •25.Экспериментальные методы изучения реологических свойств расплавов полимеров.
- •26.Капиллярные и ротационные вискозиметры, их классификация и характеристика.
- •27.Реологические свойства термореактивных материалов.
- •28. Вязкостные свойства и кинетические закономерности процесса отверждения реакционноспособных олигомеров.
- •29.Основные закономерности и эффекты, сопровождающие процесс деформирования материалов на основе реакционноспособных олигомеров.
- •30.Методы модификации технологических свойств термореактивных материалов.
- •31.Особенности легирования реактопластов.
- •32.Смешение полимеров.
- •33.Понятие об их термодинамической и эксплуатационной совместимости.
- •34. Наполнение полимеров.
- •35. Физические взаимодействия в системе полимер – растворитель.
- •36. Механизм усиления эластомеров и реактопластов наполнителями.
- •37.Особенности свойств дисперсий полимеров.
- •38.Устойчивость и астабилизация дисперсных систем.
- •39.Закономерности формирования изделий из полимерных дисперсий, в частности латексов.
- •40.Теоретические основы адгезии.
- •41.Склеивание и пропитка материалов.
- •42. Теоретические основы проницаемости полимерных систем по отношению к различным жидким и газообразным веществам.
- •43. Диффузия, сорбция, проницаемость: факторы, влияющие на эти процессы.
- •44.Прочность полимерных материалов.
- •45.Теоретическая и техническая прочность.
- •46.Теория Гриффита и кинетическая теория прочности.
- •47. Факторы, определяющие прочность полимеров.
- •48. Динамическая усталость пластмасс и резин.
27.Реологические свойства термореактивных материалов.
Наибольшее распространение для оценки реологических свойств реактопластов получил метод ротационной вискозиметрии. На рисунке приведены типичные зависимости по оценке вязкостных свойств реактопластов, полученные по методу Канавца:
- времена пластичного
состояния при
соответственно.
- времена отверждения
при заданном напряжении сдвига и
различных температурах.
На кривых выделяются
два характерных участка: постоянства
вязкости и ее последующего роста во
времени за счет протекания в расплаве
химических реакций отверждения.
Температура при этом влияет на вязкостные
свойства реактопластов двояко: с одной
стороны вязкость расплава на участке
уменьшается с ростом температуры по
уравнении:
(83)
а с другой стороны, с ростом температуры происходит повышение скорости реакции отверждения, согласно уравнению:
(84)
Поскольку величина
в несколько раз больше температурного
коэффициента вязкости
,
последнее накладывает существенные
ограничения на способ снижения вязкости
расплава за счет повышения температуры,
а также величину температурного диапазона
осуществления процессов пластификации
и впрыска расплава в форму при литье
под давлением. Для выяснения характера
течения реактопластов необходимо
проведение реологических измерений в
широком диапазоне изменения
,
с учетом особенностей состава и структуры
материала. Для оценки кинетических
закономерностей процесса отверждения
термореактивных материалов чаще всего
используют пластометрический метод,
но применяют и термомеханический,
хроматографический, ИК-спектроскопию
и др.
Величина напряжения
сдвига при заданной скорости деформации
и температуре на стадии отверждения
в некоторый момент времени
может быть определена по формуле:
(85)
где
- напряжение сдвига в начальный момент
времени (на участке постоянства вязкости);
- максимальное
напряжение сдвига на стадии отверждения;
- параметр, зависящий от свойств олигомера и температуры;
- время от начала
до максимума на временной зависимости
скорости отверждения.
Сочетание высокой скорости отверждения при температурах получения изделий с низкой вязкостью и определенным временем пластичного состояния при температурах пластикации – необходимое условие при создании литьевых термореактивных материалов.
Наибольший интерес при исследовании режимов деформирования реактопластов представляет реализация процесса течения в капиллярном вискозиметре, так как его геометрия и задаваемые режимы наиболее близки к реальным условиям переработки материалов литьем под давлением и литьевым прессованием.
Реологические свойства наиболее распространенных в промышленности олигомеров различного химического строения, а также их растворов, используемых при получении термореактов, определяются на капиллярных и ротационных олигомерах в заданных условиях деформирования являются ньютоновскими жидкостями (рисунок).
1 - феноланилиноформальдегидный
2 - новолачный фенолформальдегидный
3 - эпоксиноволачный олигомеры
Поэтому аномальный характер течения расплавов реактопластов определяется наличием в системе наполнителя (его удельной поверхностью и объемным содержанием), особенностями его взаимодействия со связующим (активностью наполнителя), а также степенью отверждения исходного связующего в ходе получения реактопластов (при вальцевании или сушке) и при их пластикации. Вязкость расплавов реактопластов при температурах переработки зависит не только от , но и от степени наполнения и времени химической реакции отверждения.
