- •1 .Реология полимеров, основные понятия.
- •2.Главная задача реологии.
- •3.Сдвиговая вязкость, эффект аномалии вязкости.
- •4.Соотношение между сдвиговой и продольной вязкостями.
- •8. Модели идеальных тел;
- •9.Линейные модели вязкоупругих тел;
- •10.Модели вязкопластичных тел.
- •11.Принцип суперпозиции Больцмана.
- •12.Спектры времен релаксации и запаздывания.
- •13.Зависимость вязкости от давления.
- •14.Обобщенная характеристика вязкостных свойств полимеров.
- •15.Вязкоупругие свойства и релаксационные процессы в текучих полимерных системах.
- •16.Установившееся изотермическое течение жидкости: в каналах круглого сечения;
- •17.Между двумя параллельными пластинами;
- •Лекция № 6
- •19.Нормальные напряжения при течении полимеров.
- •20.Эффект Вайсенберга.
- •21.Высокоэластические деформации в расплавах и растворах полимеров.
- •22.Зависимость высокоэластических свойств полимерных систем от молекулярной массы и молекулярно-массового распределения.
- •23. Свободное упругое восстановление струи (Баррус-эффект).
- •24.Дробление поверхности экструдата (“эластическая турбулентность”).
- •25.Экспериментальные методы изучения реологических свойств расплавов полимеров.
- •26.Капиллярные и ротационные вискозиметры, их классификация и характеристика.
- •27.Реологические свойства термореактивных материалов.
- •28. Вязкостные свойства и кинетические закономерности процесса отверждения реакционноспособных олигомеров.
- •29.Основные закономерности и эффекты, сопровождающие процесс деформирования материалов на основе реакционноспособных олигомеров.
- •30.Методы модификации технологических свойств термореактивных материалов.
- •31.Особенности легирования реактопластов.
- •32.Смешение полимеров.
- •33.Понятие об их термодинамической и эксплуатационной совместимости.
- •34. Наполнение полимеров.
- •35. Физические взаимодействия в системе полимер – растворитель.
- •36. Механизм усиления эластомеров и реактопластов наполнителями.
- •37.Особенности свойств дисперсий полимеров.
- •38.Устойчивость и астабилизация дисперсных систем.
- •39.Закономерности формирования изделий из полимерных дисперсий, в частности латексов.
- •40.Теоретические основы адгезии.
- •41.Склеивание и пропитка материалов.
- •42. Теоретические основы проницаемости полимерных систем по отношению к различным жидким и газообразным веществам.
- •43. Диффузия, сорбция, проницаемость: факторы, влияющие на эти процессы.
- •44.Прочность полимерных материалов.
- •45.Теоретическая и техническая прочность.
- •46.Теория Гриффита и кинетическая теория прочности.
- •47. Факторы, определяющие прочность полимеров.
- •48. Динамическая усталость пластмасс и резин.
23. Свободное упругое восстановление струи (Баррус-эффект).
Эффект Барруса. После выхода расплава из формирующих каналов под действием нормальных напряжений возникает эластическое восстановление струи, так называемый эффект Барруса. Эластическое восстановление – это увеличение сечения экструдата. Так, при течении в цилиндрическом канале на выходе наблюдается увеличите диаметра, а при истечении из кольцевых каналов увеличивается как диаметр, так и толщина стенки трубчатого экструдата:
Обычно в качестве
показателя эластического восстановления
струи используют коэффициент
:
(67)
где
- радиусы струи расплава и экструдата
после охлаждения;
- радиус канала;
- плотности расплава
и полимера при 20°С.
Изменение линейных
размеров экструдата (уменьшение длины
и увеличение сечения) связана с
протеканием релаксационных процессов.
Упругая деформация, накопленная в
расплаве, при течении в канале,
восстанавливается после снятия внешней
силы, т.е. при выходе из канала
макромолекулы переходят в равновесное
состояние. Однако этот процесс происходит
при свободном выходе. Если расплав
отводится с помощью тянущего приемного
устройства, то он на выходе растягивается
от принудительной вытяжки, и если эти
напряжения больше нормальных
,
обусловленных сдвигом, то сечение
экструдата уменьшается и процесс
экструзии осуществляется с вытяжкой
расплава. Поскольку ориентация
макромолекул количественно связана с
напряжением сдвига
,
то коэффициент эластического восстановления
зависит от скорости сдвига
,
температуры и длины канала. При увеличении
происходит нелинейный рост
.
При низких
высокая степень ориентации достигается
при малых
,
а при повышении
зависимость эта становится более
плавной, т.к. возрастает процесс
дезориентации макромолекул. При
достижении некоторого значения
темп роста
замедляется, а иногда даже уменьшается,
что связано с появлением эластической
турбулентности (см. ниже) или проскальзыванием
расплава по поверхности канала. При
увеличении длины канала
снижается, что объясняе
тся
входовыми потерями давления. Поскольку
на входе в канал развиваются большие
напряжения сдвига, то при течении в
коротких каналах они не успевают
снизиться к выходу и расплав вытекает
с большой степенью ориентации, а значение
больше, чем в длинных каналах. При
увеличении длины каналов
постепенно снижается и на некотором
расстоянии от входа в канал при переходе
к установившемуся режиму течения
становится минимальным (рисунок).
Используя аналогичный анализ можно
предсказать изменение
с изменением других факторов, влияющих
на реологические характеристики.
определяется во
многом
и
.
Применение конического участка на входе
в канал позволяет значительно снизить
,
однако при этом увеличение
будет наблюдаться до более высоких
скоростей сдвига
,
поскольку
на входе уменьшается и неустойчивое
течение, т.е. срыв струи, сдвигается в
область больших
.
Возникающая под действием ориентация макромолекул изменяется по глубине канала: в центре она минимальна, а на поверхности максимальна. При эластическом восстановлении растянутые внешние слои сжимают расплав и внутри струи возникает избыточное давление, растягивающее внешние слои расплава в тангенциальном направлении. Накопленная упругая деформация восстанавливается не полностью, т.к. часть нормальных напряжений уравновешивается гидростатическим давлением, создающимся внутри струи на выходе после эластического восстановления струи.
