
- •1. Трудоемкость, выработка, производительность труда в строительстве.
- •2. Проекты организации строительства, производства работ и технологические карты трудовых процессов.
- •3. Контроль за качеством строительства.
- •4. Работы подготовительного периода.
- •5. Классификация грузов и виды транспорта в строительстве.
- •6. Грузоподъёмные и монтажные машины в строительстве.
- •7. Основные способы разработки грунта и применяемые при этом механизмы.
- •8. Виды каменных кладок (монолитные и облегченные).
- •9. Виды опалубок и область их применения.
- •10. Разборно-переставная и подъемно-переставная опалубки.
- •11. Скользящая и тоннельная опалубки.
- •12. Висячая и несъёмная опалубки.
- •13. Транспортирование, подача и укладка бетонной смеси.
- •14. Устройство рабочих швов при бетонировании.
- •15. Выдерживание бетона и уход за ним в различных погодных условиях.
- •16. Особенности бетонирования в зимнее время.
- •17. Работы, предшествующие началу монтажа строительных конструкций.
- •18. Монтаж одноэтажных промышленных зданий.
- •19. Монтаж многоэтажных каркасных зданий.
- •20. Монтаж крупнопанельных зданий.
- •21. Область применения и особенности эксплуатации различных видов кровель.
- •22. Устройство оснований для различных видов кровель.
- •23. Наклейка рулонных кровельных материалов.
- •24. Устройство кровель из волнистых асбоцементных листов.
- •25. Кровли из листовой стали.
- •26. Кровли из черепицы.
- •27. Виды отделочных работ и их назначение.
- •28. Стекольные работы.
- •29. Виды штукатурок, область применения, контроль качества.
- •30. Материалы, инструмент, оборудование и приспособления, используемые при штукатурных работах.
- •31. Подготовка и провешивание поверхностей для нанесения штукатурки.
- •32. Назначение и виды облицовки.
- •33. Облицовка стен камнем одновременно с кладкой.
- •34. Облицовка камнем по готовым стенам.
- •35. Облицовка стен керамической плиткой на растворе.
- •36. Облицовка стен плиткой на клеящей мастике.
- •37. Облицовка стен листовыми материалами (на основе двп, дсп, сухая штукатурка).
- •38. Устройство подвесных потолков.
- •39. Классификация и область применения малярных составов.
- •40. Отличия в выполнении окрасок различного качества и состава.
- •41. Инструмент и механизмы, применяемые в производстве малярных работ.
- •42. Производство обойных работ.
- •43. Основные конструктивные элементы полов.
- •44. Устройство монолитных мозаичных полов.
- •45. Устройство полов из керамической плитки.
- •46. Полы из природного камня.
- •47. Устройство дощатых и брусковых полов.
- •48. Полы из паркетных клепок.
- •49. Полы из паркетных досок и щитов.
- •50. Устройство полов из линолеума и релина.
7. Основные способы разработки грунта и применяемые при этом механизмы.
Классификация грунтов:
1) талые
а) Скальные (разборные, неразборные, крупнообломочные, песчаные, гранильные, супесчаные, суглинистые, глины, десс, ил (почва), торф (почва)
б) Нескальные
2) мерзлые
В зависимости от свойств выделяют несколько групп по разработке – 7 категорий
Характеристики грунтов:
1) плотность (до 3 – для скалы)
2) влажность (абсолютная) от 5% - сухие, более 30% - мокрые (торф)
3) коэффициент фильтрации (м/сут)
4) сцепление грунта – сопротивление сдвигу
5) разрыхляемость (коэффициент разрыхления Кр = 1,2 - 1,3 – во сколько раз грунт увеличивается в объеме; коэффициент остаточного разрыхления Ко.р. = 1,01 – 1,1)
Основные способы разработки грунтов:
Резанье (на небольшие расстояния – 30-80 м)
Используют землеройные (разрабатывают грунт и перемещают его на небольшие расстояния в отвал или в транспортные средства) и землеройно-транспортные машины (разрабатывают и перемещают грунт на большие расстояния). Землеройные машины - одноковшовые, многоковшовые цепные и роторные экскаваторы. В зависим. от ходового устройства экскаваторы делят на гусеничные, пневмоколесные, автомобильные и шагающие. Место работы экскаватора - экскаваторный забой, параметры которого зависят от марки экскаватора, вида транспорта и принятой схемы разработки грунта. Различают экскаваторы продольного и поперечного черпания. Экс. продольного черпанья: цепные и роторные - копание небольших траншей. Экскаваторы поперечного черпанья – разработка котлованов и траншей большого сечения, планировки откосов, для раб. в карьерах.
Одноковшовые экскаваторы - наиболее применяемые из-за универсальности, хорошей маневренности.
-с прямой лопатой( разработка грунта 1-3 группы)
-с обратной лопатой – (применяются для разработки траншей, котлованов с выгрузкой грунта в транспортные средства и в отвал) способна работать в переувлажненных грунтах. Недостаток - ограниченная глубина копания. Объем ковша 0,15 – 1,4 м3
-ковш-драглайн – (используют для разработки котлованов, траншей, добыче песчано-гравийных материалов из-под воды). Имеет гибкую канатную подвеску, с помощью которой крепится к удлиненной стреле кранового типа. Также крепится тяговой канат, позволяющий производить наполнение и опорожнение ковша. Наиболее эффективен при работе в отвал. Объем ковша – 0,25 – 2 м3
-грейфер - ковш с 2 и более лопастями, которые смыкаются с помощью индивидуального канатного привода, навешивается на удлиненную стрелу крана. Применяется при рытье глубоких котлов с вертикальными стенками для засыпки пазух фундаментов, при выемке песка и гравия из-под воды, на погрузочно-разгрузочных работах и т д.
Многоковшовые экскаваторы: роторный (на базе гусеничного трактора, заглубление рабочего колеса в грунт 2-2,2 м, копает только траншеи, грунт отсыпается на одну сторону по транспортеру; цепочный - глубина коп до 4 м.
Скреперы используют при разработке грунтов 1 - 4 группы, объем ковша (2,5) 6-7 - 25м3. Рабочий орган скреп - ковш с ножевым устройством, которое расположен в нижней его части, которым при движении осуществляется послойное резание грунта с одновременным перемещением его в ковш. За один цикл скреп разрабатывает грунт, перемещает его, разгружает в насыпь с одновременным разравниванием.
Скреперы: прицепные (перемещают грунт на расстояние до 1 км), работающие в сцепе с трактором-тягачом, самоходные (большая маневренность и скорость передвижения) - перемещают грунт на расстояние до 10 км. Самоходный скрепер - тягач, на который крепится скрепер. Сам скреп загружается только при мягких (песчаных) грунтах. Для более твердых грунтов сзади буфер, с помощью которого бульдозер загружает грунт в ковш. Чтобы грунт не высыпался при транспортировке у ковша есть стенка.
Бульдозером разработку грунта ведут в неглубоких и протяженных выемках и в резервах для перемещения его в насыпь на расстояние до 100 м. Бульдозер применяют также для обратной засыпки траншей, зачистки дна котлована после экскаватора, для выравнивания и планировки грунта.
Гидромеханические
Применяется при возведении гидротехнических сооружений, при устройстве дорожных насыпей и выемок, при создании больших водоемов и территорий под застройку. Высокая производительность с мин. трудозатратами, но эффект только при больших объемах работ и при наличии достаточного кол-ва воды.
2 способа гидромеханизированой разработке грунта:
Гидромониторный - разрушение грунта струей воды, вытекающей из насадки под давлением. грунт + вода = пульпа, кот собирается в спец. углубления, зумпфы. Из них пульпу перекачивают грунтовым насосом по трубам к месту укладки. Разработку грунта ведут попутным или встречным забоем;
Землесосными снарядами - стационарные, передвижные на ж/д платформах, автомобильном или тракторном транспорте, на плавучих стальных понтонах. Основано на подводной разработке грунта с последующим его всасыванием и транспортировкой в виде пульпы по трубопроводам к месту укладки.
Взрыв
Используют для рыхления скальных и мерзлых грунтов, также применяются при устройстве выемок под искусственные водоемы, каналы. Производят с применением аммонита, тола, тротила и др. взрывчатых вещ-в. В зависимости от назначения взрыва применяют методы накладных и внутренних зарядов. Взрывные работы выполнятся по специальным проектам.