- •1. Монтаж строительных конструкций. Общие положения.
- •2. Подготовительные работы при монтаже.
- •3. Транспортирование, складирование строительных грузов.
- •5.Классификация методов монтажа зданий и элементов
- •6. Свободный и принудительный монтаж конструкций
- •7.Этапы монтажа конструкций
- •8. Виды оснастки
- •9.Виды монтажных машин
- •10.Основные рабочие параметры монтажных кранов
- •11.Выбор монтажного крана
- •12. Особенности монтажа крупнопанельных зданий
- •Вопрос 13.
- •Вопрос 14.
- •Вопрос 15.
- •Вопрос 16.
- •Вопрос 17.
- •Вопрос 18
- •19.Каменные работы Общие положения
- •20.Кладочные растворы
- •21. Виды и элементы кладок.
- •22.Армированная кирпичная кладка
- •23.Правила разрезки каменной кладки.
- •24. Процессы и способы каменной кладки.
- •25.Организация рабочего места каменщиков. Понятие яруса. Расчет делянки
- •26.Подмащивание при каменных работах.
- •27. Инструменты и приспособления при каменных работах
- •28. Организация в разделении труда в звеньях каменщиков
- •30.Устройство кровель из рулонных материалов
- •31. Устройство мастичных кровель.
- •32. Устройство кровли из штучных материалов – черепицы, асбестоцементных листов и плиток.
- •33. Устройство кровли из листовой стали.
- •34. Гидроизоляционные работы.
- •35. Теплоизоляционные работы.
- •36. Антикоррозийные работы.
- •37. Отделочные работы. Общие положения.
- •38. Штукатурные работы.
- •39.Облицовка внутренних помещений сухой штукатуркой
- •40.Облицовка внутренних помещений керамическими плитками.
- •41.Облицовка стен плитами из природного камня.
- •42 Малярные работы. Общие положения
- •43. Материалы для окрашивающих составов. Компоненты лакокрасочных составов.
- •44 Подготовка поверхности под окраску. Окрашивание и отделка поверхностей.
- •45 Обойные работы.
- •46.Стекольные работы.
- •47.Устройство полов. Общие положения
- •48.Устройство монолитных покрытий полов.
- •49 Устройство полов
- •50.Устройство полов из деревянных полов.
- •52.Устройство полов из рулонных материалов.
- •53.Бетонные и железобетонные работы. Состав комплекса бетонных работ (заготовительные, транспортные и построечные работы)
- •54.Транспортирование бетонной смеси.
- •55.Арматурные работы. Виды арматурных изделий.
- •56.Опалубочные работы. Виды опалубок. Методы снижения адгезии к бетону.
- •57.Укладка и способы уплотнения бетонной смеси. Вакуумирование. Устройство рабочих швов.
- •59.Бетонирование в условиях сухого жаркого климата.
- •60.Адгезия бетона
- •61.Удобоукладываемость
- •62,63,64,65. Типы опалубок и области их применения.
- •66. Устройство рабочих швов при бетонировании.
- •67.Торкретирование и набрызг бетона.
- •69.Бетонирование с противоморозными добавками.
- •71. Методы искусственного прогрева бетона.
- •71. Инфракрасный и индукционный нагрев бетона.
- •72.Бетонирование в тепляках
57.Укладка и способы уплотнения бетонной смеси. Вакуумирование. Устройство рабочих швов.
Укладка бетонной смеси.
До начала укладки бетонной смеси опалубку и арматуру необходимо тщательно проверить, опалубку следует очищать от мусора, грязи, в ней не должно быть щелей. С этой целью деревянную опалубку поливают водой в течение длительного времени. Примерно за 1-2 часа до начала укладки бетонной смеси опалубку снова поливают водой для того, чтобы доски опалубки не отсасывали воду из бетонной смеси, что отрицательно сказывается на прочность бетона. Особенно тщательно следует проверить правильность установки арматуры и подкладок под неё, которые обеспечивают заданную толщину защитного слоя. Щели и отверстия в металлической опалубке промазывают глиняным раствором или раствором алебастра. По опалубке укладывают узкие деревянные щиты на подставках для прохода рабочих. Все обнаруженные дефекты в опалубке, арматуре должны быть занесены в журнал бетонных и железобетонных работ. В зависимости от вида конструкций могут применяться различные способы укладки бетонной смеси. В фундаменты и массивы бетонная смесь укладывается горизонтальными слоями по 30-50см, крупные бетонные массивы разбивают вертикальными швами на блоки и бетонируют горизонтальными слоями. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси не должна превышать 3м для обычного и 1м для крупнопористого бетона. При большой высоте бетонную смесь спускают по виброжелобам, наклонным лоткам и т. п. Бетонную смесь укладывают без перерыва участками в колонны и стойки рам высотой до 5м, в стены толщиной более 15см и высотой до 3м. Колонны со сторонами сечения менее 0,4м и стены толщиной менее 15см, а также колонны с перекрещивающимися хомутами должны бетонироваться без перерыва учитывающими высотой не менее 2м. Балки бетонируют послойно по всей длине. В балки высотой менее 50 см. бетон укладывают обычно за два приема двумя слоями. Балки бетонируют вместе с плитой. Для соблюдения запроектированной толщины применяют маячные рейки, верхняя плоскость которых совпадает с отметкой верха плиты.
Вакуумирование бетона является одним из эффективных технологических методов, позволяющих извлечь из уложенного и уже уплотненного бетона около 10...20% избыточной (свободной) воды затворения, благодаря чему существенно улучшаются физико-механические .качества бетона.
Установлено, что при вакуумировании конечная прочность бетона повышается на 20...25% и уменьшается пластическая усадка. За счет большей плотности вакуумированного бетона (до 2%) сокращается капиллярный подсос, что повышает противокоррозионную стойкость бетона, увеличивает его водонепроницаемость, морозостойкость и сопротивление истираемости.
Бетон сразу после вакуумирования приобретает структурную прочность ОД..0,4 МПа, что достаточно для распалубки ненесущих элементов конструкции. \
Вакуумирование эффективно для тонкостенных | (не более 25...30 см) конструкций. При больших толщинах наблюдается быстрое затухание эффекта вакуумирования, что объясняется как падением градиента разрежения, так и кольматацией образующихся капилляров частицами цемента н песка. Поэтому вакуумирование наиболее эффективно для тонкостенных конструкций с большой удельной площадью поверхности (оболочки, безбалочные перекрытия, перегородки и т. д.у.
Вакуумирование может осуществляться со стороны боковых поверхностей бетонируемых конструкций с помощью опалубочных вакуум-щитов; с верхней открытой -поверхности с помощью накладываемых на бетонную смесь переносных вакуум-щитов; внутри конструкций — с помощью вакуум-трубок, размещаемых в толще бетонной смеси. Возможна комбинация этих способов.
Вакуумирование должно проходить при наиболее высокой степени разрежения в систем!» (не менее 70 к11а).
Вакуум-установка состоит из вакуум-насоса с двигателем, ресивера, приборов для вакуумирования бетона (вакуум-щитов или вакуум-трубок) н комплекта всасывающих рукавов, присоединяющих приборы для вакуумирования к источнику вакуума. Одна такая установка с комплектом из 40 вакуум-щитов может обработать в смену до 200 м2 поверхности свежеуложенного бетона
Уплотнение бетонной смеси.
Одним из необходимых условий повышения прочности бетона является уплотнение смеси. Вибрирование – это наиболее распространенный способ уплотнения смеси при ее укладке. Осуществляется вибраторами, которые передают колебания движения при вибрации, причем даже жесткие смеси приобретают подвижность, хорошо уплотняются и заполняют форму опалубки. Принцип устройства электромеханического вибратора заключается в том, что на конце вала эксцентрично насажаны грузы-дебалансы. Эти грузы называют эксцентричными, так как центры тяжести грузов не совпадают с осью вращения вала. При включении электродвигателя и вращении вала дебалансы стремятся сместить ось вращения, вызывая при этом сотрясение двигателя и всего прибора.
58.Устройство рабочих швов.
Для обеспечения монолитности железобетонных конструкций рекомендуется там, где это возможно, осуществлять непрерывную укладку бетонной смеси. Однако, в большинстве случаев при возведении обычных железобетонных конструкций перерывы в бетонировании неизбежны, поэтому устраивают рабочие швы. Места сопряжений ранее уложенного и свежего бетона рекомендуется устраивать в нулевых точках расчетных эпюр моментов. Рабочие швы в вертикальных элементах должны быть горизонтальными и перпендикулярными к граням элементов. В балках, прогонах и плитах рабочий шов располагают вертикально, так как наклонный шов ослабевает конструкцию (в плоскости действия скалывающих напряжений). Если уложенный бетон ещё сохраняет неподвижность, то для того, чтобы не нарушить сцепление с арматурой при укладке свежего бетона нужно избегать сотрясений опалубки и на расстоянии до 1метра не применять вибратор. Для лучшего сцепления ранее уложенного бетона со свежим поверхность стыка очищают от цементной плёнки, насекают, тщательно промывают или продувают сжатым воздухом, покрывают тонким слоем цементного раствора. Для сложных железобетонных конструкций места возможного рабочего шва указываются в проектах. При бетонировании колонн, швы можно устраивать на уровне верха фундамента, у прогонов или балок, в районе подкрановых консолей, в без балочных перекрытиях у основания капителей. Рамочные конструкции, как правило, следует бетонировать без перерыва. При устройстве ребристых перекрытий бетонирование следует вести в направлении параллельно второстепенным балкам без швов в прогонах. Балки и плиты бетонируют одновременно. При бетонировании плоских плит швы могут находиться в любом месте плиты по её короткой стороне. При устройстве температурных и осадочных швов в процессе бетонирования закладывают деревянные обёрнутые толем прокладки, которые затем удаляют, оставляя свободный зазор.