- •1. Нагнетательные машины
- •1. Гидродинамические насосы
- •2. Объемные насосы
- •3. Характеристики насоса
- •4. Кпд насоса
- •5. Насосы в нефтегазовом деле
- •6.Буровой насос
- •7. Скважинные насосные установки
- •8. Насосы для системы ппд
- •9. Насосы нефтяные для магистральных нефтепроводов
- •10 Классификация насосов
- •11 Поршневые насосы
- •12 Гидравлическая часть поршневого насоса
- •13 Клапан поршневого насоса
- •14 Теоретическая (идеальная) и Действительная подача подача поршневых насосов
- •15 Неравномерность подачи
- •16 Компенсаторы
- •17. Индикаторная диаграмма
- •18 Диагностика неисправностей
- •19 Расчет насоса
- •21 Термодинамические основы сжатия газов
- •22 Поршневые компрессоры
- •30 Многоступенчатое сжатие.
- •33 Центробежные компрессоры
- •34 Основные элементы центробежного компрессора
- •36 Регулирование режима работы компрессора
- •38 Осевой компрессор
- •1.Гидродинамический
- •40. Сравнение приводов
- •41. Преимущества гидропривода
- •42. Основные элементы гидропривода
- •43. Рабочая жидкость
- •44. Требования к рабочим жидкостям
- •45. Минеральные масла
- •50. Соединения гидролиний
- •51 Шестеренные насосы
- •53 Шестеренные насосы внутреннего зацепления
- •54 Роторно-винтовые насосы
- •55. Пластинчатые насосы и гидромоторы
- •58 Радиально-поршневой насос
- •59 Пластинчатый поворотный гидродвигатель
- •60 Кривошипно-шатунный поворотный гидродвигатель
- •62 Плунжерный гидроцилиндр одностороннего принципа действия
- •63 Поршневые гидроцилиндры
- •64 Телескопические гидроцилиндры
- •65. Гидроаккумуляторы
- •Классификация гидроаккумуляторов с механическим накопителем
- •68. Схемы установки фильтров
- •71. Запорно-регулирующие элементы гидроаппаратов:
- •72 Гидрораспределители
- •77 Уплотнения
- •81 Манжетные уплотнения возвратно- поступательных механизмов
- •82 Манжетные уплотнения вращающихся валов
- •85 Торцовые уплотнения
38 Осевой компрессор
В осевом компрессоре поток рабочего тела, как правило воздуха, движется условно вдоль оси вращения ротора компрессора. Осевой компрессор состоит из чередующихся подвижных лопаточных решёток ротора, состоящих из лопаток закреплённых на валу и именуемых рабочими колёсами (РК), и неподвижных лопаточных решёток статора и именуемых направляющими аппаратами (НА). Совокупность, состоящая из одного рабочего колеса и одного направляющего аппарата именуется ступенью.
Компрессорная лопатка 1 — передняя кромка, 2 — перо лопатки, 3 — задняя кромка, 4 — замок лопатки
Треугольники скоростей рабочего колеса иллюстрирующие сложное движение частиц воздуха. Видна диффузорность межлопаточного канала.
Пространство между соседними лопатками как в рабочем колесе, так и в направляющем аппарате именуется межлопаточным каналом. Межлопаточный канал в как в рабочем колесе, так и в направляющем аппарате диффузорный, то есть расширяющийся. Межлопаточный канал является расширяющимся, когда диаметр окружностей, вписанных в этот канал увеличивается при вписывании этих окружностей от передней кромки к задней.
При прохождении через рабочее колесо воздух участвует в сложном движении.
Где абсолютное движение — движение частиц воздуха относительно оси двигателя. (На рисунке обозначено буквой u).
Относительное движение — движение частиц воздуха относительно лопаток рабочего колеса. (На рисунке обозначено буквой w).
Переносное движение — вращение рабочего колеса относительно оси двигателя. (На рисунке обозначено буквой U).
Таким образом, когда частицы воздуха попадают в рабочее колесо со скоростью, обозначенной на рисунке вектором w1, лопатки воздействуют на частицы воздуха придавая им переносную скорость, обозначенную на рисунке вектором U. По правилу сложения векторов абсолютная скорость частиц воздуха в этот момент обозначена вектором u1.
При прохождении через рабочее колесо, за счёт диффузорности межлопаточного канала, происходит уменьшение модуля переносной скорости на выходе из рабочего колеса w2, за счёт кривизны межлопаточного канала происходит изменение направления вектора переносной скорости на выходе из рабочего колеса w2. На выходе из рабочего колеса на частицы воздуха продолжают действовать лопатки, придавая им переносную скорость, обозначенную на рисунке вектором U. По правилу сложения векторов абсолютная скорость частиц воздуха, в этот момент обозначена вектором u2, который изменяет направление и увеличивается по модулю. Таким образом в рабочем колесе происходит рост полного давления воздуха.
После рабочего колеса воздух попадает в направляющий аппарат. За счёт диффузорности межлопаточного канала происходит торможение потока, что приводит к росту статического давления. Кривизна межлопаточного канала приводит к повороту потока для получения более эффективного угла входа потока воздуха в следующее рабочее колесо.
Таким образом, ступень за ступенью, происходит повышение давления воздуха. Скорость потока в рабочем колесе растёт, в направляющем аппарате — падает. Но ступени компрессора и весь компрессор проектируют таким образом, чтобы скорость потока уменьшалась. При прохождении воздуха через компрессор растёт и его температура, что является не задачей компрессора а отрицательным побочным эффектом. Перед входом в первое рабочее колесо может быть установлен входной направляющий аппарат (ВНА) который производит предварительный поворот потока воздуха на входе в компрессор.
Достаточно высокая степень газодинамической инертности лопастных компрессоров является причиной того, что компрессор достаточно медленно набирает обороты, обладает низкой приёмистостью. Лопастные компрессоры, как правило, приводятся в движение турбинами, которые, в свою очередь весьма долго снижают свои обороты, таким образом, смена режимов работы таких турбокомпрессоров занимает достаточно длительный промежуток времени. Решением данной проблемы стало разделение компрессоров на каскады: компрессор низкого давления со своей отдельной турбиной устанавливается на валу, пропущенном через полый вал следующего за ним компрессора высокого давления и его турбины, – такие двигатели называют двухвальными. Данное решение улучшило работу компрессоров на переходных режимах, а также повысило их газодинамическую устойчивость. Другим средством повышения газодинамической устойчивости осевых компрессоров стало применение поворачивающихся направляющих аппаратов для изменения угла входа потока в рабочее колесо в зависимости от режима работы двигателя.
39 ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ГИДРОПРИВОДА
Привод –энергосиловое устройство, приводящее в движение машину, механизм. Привод состоит из источника энергии, передаточного механизма и аппаратуры управления.
Электропривод
Гидропривод
Пневмопривод
Гидроприводом называется совокупность устройств, предназначенных для получения усилий и перемещений в механизмах и машинах посредством рабочей жидкости, находящейся под давлением.
Типы гидроприводов