- •Федеральное Агентство по образованию
- •Исходные данные
- •2. Расчет качественно-количественной схемы.
- •2.1. Расчет подготовительных операций.
- •I Предварительное грохочение
- •I II Подготовительное грохочение
- •I. Предварительное грохочение
- •IV. Обесшламливание.
- •IV Обесшламливание
- •2.2. Расчет основных операций.
- •V. Обогащение в минеральных суспензиях.
- •V Обогащение в минеральных суспензиях
- •VI Отсадка мелкого угля.
- •VI Отсадка мелкого угля
- •II Стадия
- •VI. Отсадка мелкого угля.
- •VII . Обезвоживание концентрата класса 13 – 150 мм. На грохотах и отмывка от
- •VIII. Обезвоживание мелкого концентрата на грохотах.
- •IX. Обезвоживание мелкого концентрата на центрифугах.
- •X. Обезвоживание мелкого промпродукта на центрифугах.
- •XI. Обезвоживание и отмывка отходов от суспензии на грохотах.
- •XII. Обезвоживание и отмывка промпродукта на грохотах.
- •XIII. Магнитное обогащение.
- •Выбор и расчет оборудования.
- •5.1. Оборудование для дробления угля.
- •5.2. Оборудование для грохочения углей.
- •5.3. Оборудование для обесшламливания.
- •5.4. Оборудование для отсадки.
- •I стадия
- •II стадия
- •5.12. Оборудование для фильтрации флотоконцентрата.
- •5.13. Оборудование для фильтрации флотоотходов.
2. Расчет качественно-количественной схемы.
2.1. Расчет подготовительных операций.
Исходные данные для расчета = 100 % ; Аd = 20,15% ; Q = 560 т/ч .
Расчет производим на одну секцию.
=
100
Аd = 20,15
Q = 280
I Предварительное грохочение
2. 2 = 9,62 3. 3 = 91,31
Q
2
= 26,94
Q
3
= 374,37
> 150 < 150
II дробление
I II Подготовительное грохочение
4. 4 = 42,06 5. 5 = 57,94
Q 4 = 117,77 Q 5 = 162,23
А 4d = 20,84 А 5d =19,65
13 – 150 0 – 13
рис. 1.
I. Предварительное грохочение
Определяем
выход надрешетного продукта с учетом
к.п.д. грохота
=
0,95
2
=
>150
+ (1
-
)
0
– 150 =
4,86
+ (1 – 0.95) 95,14 = 9,62 % (1)
>150 - из таблицы 1.2.;
0 – 150 = 100 – >150 = 100 – 4,86= 95,14 %;
Определяем производительность по твердому:
Q2
=
;
т/ч
(2);
Q2
=
т/ч
Определяем выход подрешетного продукта.
3 = 1 – 2 = 100 – 9,62 = 90,38 %
Q3 = Q1 – Q2 = 280 – 26,94 = 253,06т/ч
III. Подготовительное грохочение.
Определяем выход и зольность надрешетного продукта с учетом КПД грохота.
4 = 13 – 150 + (1 - ) 0 – 13 (3)
4 = 39,012 + (1 – 0,95) * 60,988= 42,06 %
где 13 – 150 = 39,012 % из таблицы 1.1. графа 5.
0 – 13 = 100 – 13 – 150 = 100 – 39,012= 60,988 %
Аd
0 – 13 =
Данные для расчета формул берем из таблицы 1.1. с учетом истирания.
Ad4
=
Где К = 0 – 13 (1 – 0,95) = 60,988 (1 – 0,95) = 3,05
Выход и зольность подрешетного продукта находим из уравнения баланса:
5 = итого - 4 = 100 – 42,06 = 57,94 %
Аd5 = Аd0 – 13 = 19,65 %
Проверка:
Аd1
=
Определяем производительность по твердому:
IV. Обесшламливание.
Определяем выход и зольность обесшламленного продукта из уравнения баланса.
7 = X1 h = 18,87 0.95 = 17,92%
5. 5 = 57,94
=
19,65
Q5 = 162,23
IV Обесшламливание
6. 6 = 40,02 7. 7 = 17,93
=
19,84
=
19,23
Q6 = 112,05 Q7 = 50,20
0,5 – 13 мм. 0 – 0,5 мм.
рис. 2.
