- •1.Измерение физической величины. Предмет метрологии. Метрологическое обеспечение подготовки производства. Основные задачи.
- •2. Методы и средства измерения. Понятие о точности измерений. Единство измерений.
- •3. Погрешность си (классификация, причины)
- •4. Виды измерений. Классификация измерений по видам.
- •5. Классификация средств измерений по видам.
- •6. Классификация средств измерений для длин и углов. Си специального назначения.
- •7. Основные метрологические характеристики средств измерений.
- •8. Средства измерений валов и отверстий
- •9. Методы и Средства измерений углов и конусов
- •10. Методы и Средства измерений параметров резьбы. Основные контролируемые параметры резьбы.
- •11. Методы и Средства измерений шероховатости
- •12. Виды контроля качества продукции на Этапах процесса производства
- •13. Виды контроля качества продукции на Стадиях создания и существования продукции
- •14 Виды испытаний. Основные систематизационные признаки по гост 16504-81 испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения.
- •15 Основные методы неразрушающего контроля
- •17,18 Прямые и косвенные методы и средства измерения влажности воздуха
- •Наибольшее применение нашел психрометрический метод — благодаря своей простоте и достаточно высокой точности измерения. Гигрометрический способ измерения влажности
- •Психрометрический способ измерения влажности
- •Зеркало точки росы
- •Емкостные датчики для измерителя влажности
- •19,20 Прямые и косвенные методы и средства измерения влажности в твердых и жидких объектах твердые объекты
- •Прямые методы
- •Косвенные методы
- •Жидкие объекты
- •21 Систематизация видов испытаний по признакам
- •22 Измерение температуры в промышленности. Температурные шкалы: принципы построения, реперные точки и единицы измерения
- •Шкала Кельвина
- •23 Механические контактные термометры. Виды, область применения, диапазон, точность
- •24Жидкостные термометры. Принцип действия, область применения, диапазон, точность
- •25 Газовые и конденсационные термометры. Принцип действия, область применения, диапазон, точность
- •26 Электрические контактные термометры. Принцип действия, область применения, диапазон, материалы.
- •27 Пирометры. Принцип действия, основные группы, область применения, диапазон. Приёмники излучения.
- •Разновидности приборов:
- •Сфера применения пирометров
- •28 Основные и производные единицы электрических величин. Классификация электрических методов и средств измерений, их основные виды.
- •29. Характеристики электроизмерительных приборов. Погрешности средств измерений. Класс точности.
- •Классификация погрешностей
- •1.По форме представления:
- •2.По причине возникновения:
- •3.По характеру проявления:
- •4.По способу измерения:
- •30. Меры единиц электрических величин. Классификация и основные характеристики.
- •31. Эталоны и меры основной и производных единиц электрических величин.
- •32. Преобразователи тока и напряжений. Шунты и добавочные сопротивления (резисторы), измерительные трансформаторы.
- •33. Аналоговые электроизмерительные приборы. Общие сведения и технические требования.
- •34. Классификация и область применения электроизмерительных приборов.
- •35. Магнитоэлектрический измерительный механизм. Принцип работы, область применения, достоинства и недостатки.
- •37.Механизмы электромагнитной системы. Принцип работы, область применения, достоинства и недостатки.
- •38. Электростатический механизм. Принцип работы, область применения.
- •39. Выпрямительные амперметры. Выпрямительные вольтметры.
- •40. Термоэлектрические амперметры и вольтметры.
- •41.Классификация радиоэлектронных измерителей. Классификационные признаки. Подгруппы. Виды.
- •42. Измерение напряжения, эдс, тока и количества электричества. Методы и средства.
- •43.Выбор универсальных средств измерений
- •5. Определение характеристик погрешности косвенных измерений
12. Виды контроля качества продукции на Этапах процесса производства
Под контролем качества понимается проверка соответствия количественных или качественных характеристик продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям.
Контроль качества продукции является составной частью производственного процесса и направлен на проверку надежности в процессе ее изготовления, потребления или эксплуатации.
Суть контроля качества продукции на предприятии заключается в получении информации о состоянии объекта и сопоставлении полученных результатов с установленными требованиями, зафиксированными в чертежах, стандартах, договорах поставки, ТЗ. НТД, ТУ и других документах.
Контроль предусматривает проверку продукции в самом начале производственного процесса и в период эксплуатационного обслуживания, обеспечивая в случае отклонения от регламентированных требований качества, принятие корректирующих мер, направленных на производство продукции надлежащего качества, надлежащее техническое обслуживание во время эксплуатации и полное удовлетворение требований потребителя.
Контроль качества включает:
входной контроль качества сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструментов, поступающих на склады предприятия;
производственный пооперационный контроль за соблюдением установленного технологического режима, а иногда и межоперационную приемку продукции;
систематический контроль за состоянием оборудования, машин, режущего и измерительного инструментов, контрольноизмерительных приборов, различных средств измерения, штампов, моделей испытательной аппаратуры и весового хозяйства, новых и находящихся в эксплуатации приспособлений, условий производства и транспортировки изделий и другие проверки;
контроль моделей и опытных образцов;
контроль готовой продукции (деталей, мелких сборочных единиц, подузлов, узлов, блоков, изделий).
Стимулирование качества охватывает:
разработку документации, отражающей методы и средства мотивации в области обеспечения качества продукции;
разработку положений о премировании работников предприятия за качество работы (совместно с отделом организации труда и заработной платы);
обучение и повышение квалификации.
Разнообразие форм и видов контроля качества продукции позволяют выделить следующие виды контрольных операций:
• По стадиям жизненного цикла изделия:
- контроль проектирования новых изделий;
-контроль производства и реализации продукции;
- контроль эксплуатации или потребления.
На этапе процесса производства: входной, приемочный, инспекционный, операционный.
Входной контроль – контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначенной для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.
Приемочный контроль – контроль продукции по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и\или использованию. Инспекционный – контроль, осуществляемый специально уполномоченными лицами с целью проверки эффективности ранее выполненного контроля. Операционный – контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции.