- •Определение поверхности теплопередачи
- •Концентрации упариваемого раствора
- •Температуры кипения растворов
- •Полезная разность температур
- •Определение тепловых нагрузок
- •Выбор конструкционного материала
- •Расчёт коэффициентов теплопередачи
- •Распределение полезной разности температур
- •Уточнённый расчет
- •Определение толщины тепловой изоляции
- •Расчёт барометрического конденсатора
- •Расход охлаждающей воды
- •Диаметр конденсатора
- •Высота барометрической трубы
- •Расчёт производительности вакуум-насоса
- •Конструктивный расчёт
- •Список использованной литературы
Распределение полезной разности температур
Полезные разности температур в корпусах установки находим из условия равенства их поверхностей теплопередачи:
(10)
где ∆tп о, Qj, Kj - соответственно полезная разность температур, тепловая нагрузка, коэффициент теплопередачи для j- го корпуса.
Q1 =2689,8 (кВт)
Q2 = 2631,1 (кВт)
Q3 = 2904,3 (кВт)
Подставив численные значения, получим:
Проверим общую полезную разность температур установки:
Теперь рассчитаем поверхность теплопередачи выпарных аппаратов:
Найденные значения мало отличаются от ориентировочно определённой ранее поверхности Fор. Поэтому в следующих приближениях нет необходимости вносить коррективы на изменение конструктивных размеров аппаратов (высоты, диаметра и числа труб). Сравнение распределённых из условий равенства поверхностей теплопередачи и предварительно рассчитанных значений полезных разностей температур ∆tп представлено в следующей таблице.
Сравнение полезных разностей температур ∆tП, ранее принятых и в 1-м приближении, приведено ниже:
Таблица 6
Параметр |
Корпус |
||
1 |
2 |
3 |
|
∆tп в первом приближении, град. |
34,32 |
41,58 |
30,08 |
Предварительно рассчитанные значения ∆tп, град. |
13,77 |
21,81 |
68 |
Как видно, полезные разности температур, рассчитанные из условия равного перепада давления в корпусах и найденные в первом приближении из условия равенства поверхностей теплопередачи в корпусах, существенно различаются. Поэтому необходимо заново перераспределить температуры между корпусами установки. В основу этого перераспределения температур будут положены полезные разницы температур, найденные из уравнений равенства поверхностей теплопередачи аппаратов.
Уточнённый расчет
Полученные после перераспределения температур (давлений) параметры растворов и паров по корпусам представлены ниже:
Таблица 7
Параметры |
Корпус |
||
1 |
2 |
3 |
|
Производительность по испаряемой воде ω, кг/с |
1,2626 |
1,3887 |
1,5151 |
Концентрация растворов х, % |
1,4 |
2,5 |
16 |
Температура греющего пара tг. , °С |
179,9 |
- |
- |
Полезная разность температур Δtп , град |
34,32 |
41,58 |
30,08 |
Температура кипения раствора tк= tг -Δtп , °С |
145,58 |
121,62 |
107,82 |
Температура вторичного пара tвп = tк – (Δ' + Δ"), °С |
143,65 |
119,13 |
84,72 |
Давление вторичного пара Рвп, МПа |
0,4 |
0,1933 |
0,05723 |
Температура греющего tг = tвп –Δ'", °С |
- |
118,13 |
83,72 |
Q1 =2689,8 (кВт)
Q2 = 2631,1 (кВт)
Q3 = 2904,3 (кВт)
Первый корпус
Примем ∆t1=1,45 град. Тогда:
r1 =2017,06 кДж/кг ρж = 887,87 кг/м3
μж = 15,087∙10-5 Па∙с λж = 0,6737 Вт/(м∙К)
Тогда:
Физические свойства кипящего раствора NaCl сведём в таблицу 8:
Таблица 8
Параметр |
Корпус |
||
1 |
2 |
3 |
|
Теплопроводность раствора λ, Вт/(м·К) |
0,7005 |
0,6935 |
0,644 |
Плотность растворов ρ, кг/м3 |
955,25 |
968,1 |
1072,2 |
Теплоемкость раствора с, Дж/ (кг·К) |
4301 |
4200 |
3659 |
Вязкость раствора µ·10-3, Па·с |
0,3054 |
0,4637 |
0,5820 |
Скорость движения раствора принимаем равной v=2 (м/с). Подставив численные значения, получим:
Проверим правильность первого приближения по равенству удельных тепловых нагрузок:
q' = 8 949,6064∙1,45= 12 976,9293 Вт/м2
q'' = 1 839,2087∙9,08=16 700,015 Вт/м2
Как видим, q' ≠ q''
Расхождение между тепловыми нагрузками превышает 3%. Для второго приближения примем ∆t1=3 град.
Пренебрегая изменением физических свойств конденсата при изменении температуры на несколько градусов, рассчитаем α1 по соотношению:
Получим:
q' = 7 462,1783∙3= 22 386,5349 Вт/м2
q'' = 1 839,2087∙3,69=6 786,6801 Вт/м2
Как видим, q' ≠ q''
Для расчёта в третьем приближении строим графическую зависимость удельной тепловой нагрузки от разности температур между паром и стенкой в первом корпусе (рис. 2) и определяем ∆t1= 1,75 град. Получим:
Рис. 2. Зависимость удельной тепловой нагрузки q от разности температур t в корпусе
q' = 8 538,5952∙1,75=14 942,5416 Вт/м2
q'' = 1 839,2087∙6,36=14 697,3673/м2
Как видим, q' ≈ q''
Находим коэффициент теплопередачи:
Второй корпус
В первом приближении примем t = 7 ˚С. Тогда
tпл = 163,2 – 7/2 = 159,7 °С
r2 =2103,72 кДж/кг ρж = 913,99 кг/м3
μж = 17,84∙10-5 Па∙с λж = 0,6815 Вт/(м∙К)
Тогда:
Проверим правильность первого приближения по равенству удельных тепловых нагрузок:
q' =2 357,4∙7 = 16 501,8 Вт/м2
q'' = 1 942,16∙8,41 = 16 333,57 Вт/м2
Как видим, q' ≈ q''
Расхождение между тепловыми нагрузками не превышает 3%, расчёт коэффициентов теплоотдачи на этом заканчиваем.
Находим коэффициент теплопередачи:
Третий корпус
В первом приближении примем t = 16 ˚С. Тогда
tпл = 137,9 – 16/2 = 129,9 °С
r3 =2173,99 кДж/кг ρж = 934,92 кг/м3
μж = 21,31∙10-5 Па∙с λж = 0,6837 Вт/(м∙К)
Тогда:
Проверим правильность первого приближения по равенству удельных тепловых нагрузок:
q' =4 761,78∙16 = 76 188,48 Вт/м2
q'' = 3 094,73∙24,5 = 75 820,89 Вт/м2
Как видим, q' ≈ q''
Расхождение между тепловыми нагрузками не превышает 3%, расчёт коэффициентов теплоотдачи на этом заканчиваем.
Находим коэффициент теплопередачи:
Распределение полезной разности температур
Проверим общую полезную разность температур установки:
Теперь рассчитаем поверхность теплопередачи выпарных аппаратов:
Выбираем аппарат с поверхностью теплопередачи F = 63 м2.
По ГОСТ 11987 – 81 выбираем выпарной аппарат со следующими характеристиками:
Таблица 9
Номинальная поверхность теплообмена F,м2 |
63 |
Диаметр труб d, мм |
38x2 |
Высота труб H, мм |
6 000 |
Диаметр греющей камеры dk, мм |
600 |
Диаметр сепаратора dc, мм |
1 600 |
Диаметр циркуляционной трубы dц, мм |
400 |
Общая высота аппарата Ha, мм |
16 420 |
Масса аппарата Ma, кг |
8 100 |