17. Шнековые нс. Схема и принцип действия шнековых подъемников.
Шнековые насосы стабильно работают в большом диапазоне изменения притока сточных вод к насосу. Для шнековых насосов общий к. п. д. насосной установки (вместе с приводом) составляет 50—55%. При проверке работоспособности шнековых насосов для перекачки загрязненных сточных вод установлено, что они одинаково хорошо транспортируют как мелкие, так и крупные примеси. Недостатком шнекового подъемника является то, что он не может подавать сточную воду в напорный трубопровод.
1 – подводящий коллектор;
2 – шиберные затворы;
3 – нижняя опора шнека;
4 – ограждающая решетка;
5 – шнековый подъемник;
6 – верхняя опора шнека;
7 – подшипниковый узел;
8 – рама редуктора;
9 – мотор редуктора;
10 – отводящий коллектор
Принцип действия шнеков основывается на использовании вращающегося винта, спиральная часть которого, способна перемещать материал, расположенный в полостях между корпусом и винтовым пером шнека. Основным элементом любого винтового конвейера является подающий винт (шнек) Перекачивание жидкости происходит за счёт перемещения её вдоль оси винта в камере, образованной винтовыми канавками и поверхностью корпуса. Винты, входя винтовыми выступами в канавки смежного винта, создают замкнутое пространство, не позволяя жидкости перемещаться назад.+++ равномерная подача жидкости, в отличие от насосов поршневых и плунжерных;
способность перекачивать смеси из жидкой и твёрдой фаз без повреждения твёрдых включений в жидкости;
19. Поршневые насосы. Класификация. Принцип действия. Условия применения.
В насосах объемного типа жидкая среда перемещается в результате периодических изменений объема занимаемой его полости, попеременно сообщающейся со входом и выходом насоса.
По способу приведения в действие:
Приводные, в которых поршень приводится в движение шатунно-кривошипным механизмом ог отдельно располоенного двигателя, присоединенного к насосу при помощи той или иной передачи.
Прямого действия, в которых возвратно-поступательное движение поршня насоса обеспечивается от гидравлического (пневматического) цилиндра представляющих вместе с насосом один агрегат.Ручные.
По роду органа, вытесняющего жидкость:
Поршневые имеющие поршень в форме диска;
Плунжерные поршень которых выполнен в виде длинного цилиндра (плунжера);
Диафрагменные в которых объем рабочей камеры образован стенками клапанной коробки и перемещающейся диафрагмой. В зависимости от конструкции диафрагма может быть пассивной или активной
По способу действия:
Одинарного действия Двойного действия
Дифферешшальные
По расположению цилиндра:
Горизонтальные;Вертикальные.
По числу цилиндров:
Одноцилиндровые;Двухцилиндровые;
Трехцилиндровые;Многоцилиндровые.
По роду перекачиваемой жидкости:
Обыкновенные;
Горячие (для перекачки горячих жидкостей);
Буровые (для перекачки промывочных растворов при бурении скважин и др.);
Специальные (кислотные и др.).
По быстроходности рабочего органа:
Тихоходные, с числом двойных ходов поршня (плунжера) в минуту 40-80;
Средней быстроходности, с числом двойных ходов поршня (плунжера) в минуту 80-150;
Быстроходные, с числом двойных ходов поршня (плунжера) в минуту 150-350.
По развиваемому давлению:
Малого давления Р < I Мпа;
Среднего давления Р = 1...10МПа;
Высокого давления Р > 10МПа.
По подаче:
Малые, диаметр поршня D < 50мм;
Средние, диаметр поршня D = 50..150мм;
Большие, диаметр поршня D > 150мм.
Принцип работы поршневого насоса (рис. 1) заключается в следующем. При движении поршня вправо в рабочей камере насоса создаётся разрежение, нижний клапан открыт, а верхний клапан закрыт, — происходит всасывание жидкости. При движении в обратном направлении в рабочей камере создаётся избыточное давление, и уже открыт верхний клапан, а нижний закрыт, — происходит нагнетание жидкости.
Они применяются в системах водоснабжения, в химической и пищевой промышленности, а также в бытовых условиях, например, для подачи топлива в двигателях внутреннего сгорания.