- •1.Контрольно-измерительные приборы нс.
- •2. Способы заливки центробежных насосов.
- •3. Определение отметки оси насоса и пола нс1.
- •4. Определение отметки оси насоса и пола нс2.
- •5. Здания насосных станций. Планировка нс1 и нс2.
- •7 . Основное и вспомогательное оборудование нс.
- •8. Грузоподъемное оборудование нс. Классификация и подбор.
- •9. Определение высоты наземной части здания нс.
- •10.Классификация кнс
- •11. Основные схемы кнс.
- •12. Определение производительности, напора кнс.
- •Требуемый напор насосов определяется расчетом по формуле:
- •13.Определение производительности и числа рабочих насосов кнс. Подбор насосов кнс. Определение мощности электродвигателя.
- •Требуемый напор насосов определяется расчетом по формуле:
- •14. Определение расчетного объема приемного резервуара.
- •15. Кнс. Анализ совместной работы насосов и трубопроводов. Нормальный и аварийный режим.
- •17. Шнековые нс. Схема и принцип действия шнековых подъемников.
- •19. Поршневые насосы. Класификация. Принцип действия. Условия применения.
- •25. Винтовые и шестереночные насосы. Принцип действия. Схема.
- •29. Воздуходувки и турбовоздуходувки. Принцип действия. Схема.
- •22. Водоструйные насосы. Принцип действия. Кпд.
- •23. Водовоздушные подъемники(эрлифт)Принцип действия. Условия применения.
- •26. Диафрагмовые насосы. Принцип действия. Схема.
4. Определение отметки оси насоса и пола нс2.
На станции второго подъема, а также на канализационной насосной станции рекомендуется установка насоса под залив (рис. 10.) т.е. с отрицательной высотой всасывания.
Отметка оси насоса определяется по формуле:
В2= – h – hвс,
где - средняя отметка уровня воды в резервуаре, м;
h – расстояние от верха корпуса насоса до его оси, м;
hвс– потери напора во всасывающем трубопроводе, м.
Рис. 10. Схема установки насоса под залив.
Отметка пола в данном случае определяется по формуле :
К1= В1 – h1 – hф,
где h1 – расстояние от оси насоса до его подошвы корпуса, м;
hф – высота фундамента, м.
Согласно [1] в заглубленных и полузаглубленных насосных станциях должны быть предусмотрены мероприятия против возможного затопления агрегатов при аварии в пределах машинного зала путем расположения электродвигателей насосов на высоте не менее 0,5 м от пола машинного зала. В связи с чем высота фундамента обычно принимается в пределах от 0,5 до 1 м.
5. Здания насосных станций. Планировка нс1 и нс2.
В состав помещений насосной станции входят: машинный зал с монтажной площадкой, щитовая, комната распределительных устройств, трансформаторная, бытовая, санитарный узел, комната дежурного персонала, комната для выполнения работ по мелкому ремонту оборудования (мастерская).
При рассмотрении вариантов компоновки учитывается следующее:
1. Помещения электрического хозяйства желательно территориально обособить от вспомогательных помещений, разделив их, по меньшей мере, коридором.
2. К машинному залу непосредственно примыкают щитовая и комната дежурного оператора. При этом последняя должна иметь дополнительное окно, направленное в машинный зал.
3. Комната распределительных устройств располагается между щитовой и трансформаторной. На крупных насосных станциях распределительные устройства и трансформаторы располагаются в отдельном здании вблизи насосной станции.
Основным помещением насосной станции является машинный зал, в котором размещается основные технологические, противопожарные и осушительные насосы, вакуум-насосы, всасывающие и напорные трубопроводы, задвижки, обратные клапаны, подъемно-транспортные механизмы, а также монтажная площадка, непосредственно примыкающая к воротам.
Технологические и пожарные насосы располагаются, как правило, в один или два ряда с соблюдением минимально допустимых расстояний между агрегатами, агрегатами и строительными конструкциями.
Вакуум-насос монтируется на свободной площадке, желательно возвышенной по отношению к основным насосам.
Осушительный насос располагается рядом с приямком для сбора воды или непосредственно в нем (погружного типа).
Здание насосной станции в части машинного зала может быть незаглубленным, полузаглубленным и заглубленным, что зависит от отметки оси насоса. В зависимости от уровня грунтовых вод подземная часть может иметь отдельные фундаменты под строительные конструкции и насосно-силовые агрегаты, либо выполняется в виде железобетонной камеры, на стенки которой опираются строительные конструкции, а на днище фундаменты насосов.
Наземная часть здания может быть каркасного или бескаркасного типа. Размеры определяются габаритами и количеством устанавливаемого оборудования, коммуникаций, вспомогательных устройств и должны соответствовать действующим в строительстве стандартам.
Здание насосной станции оборудуется системами освещения, отопления, вентиляции, водоснабжения, однако в курсовом проекте эти вопросы не рассматриваются.
а)однорядное расположение агрегатов параллельно продольной оси станции;
б) однорядное расположение агрегатов перпендикулярно продольной оси станции;
в) однорядное расположение агрегатов под углом к продольной оси станции;
г) двухрядное расположение aгрегатов;
д) двухрядное расположение агрегатов в шахматном порядке.
6. Основные виды конструкций здания НС. Условия применения.
Верхнее строение водопроводной насосной станции представляет собой, здание, которое в зависимости от размеров и грузоподъемности подъемно-транспортных средств может быть бескаркасной или каркасной конструкции.
Бескаркасную конструкцию чаще всего выполняют из кирпичной кладки, а иногда из сборных бетонных или кирпичных монолитных блоков. При высоте стен до 6 м и массе самой тяжелой детали до 3000 кг толщина стен принимается в два кирпича. Монорельсы тельферов и продольные пути кран-балок подвешивают к балкам перекрытия.
Каркасную конструкцию верхнего строения применяют в зданиях крупных насосных станций, когда масса самой тяжелой детали превышает 5000 кг. Несущий каркас здания () состоит из системы колонн, на которые опираются фермы перекрытия и подкрановые балки. Балки и колонны могут быть выполнены только из металла, монолитного или сборного железобетона либо из их различных сочетаний. Применение металлических колонн или колонн из сборного железобетона позволяет быстрее ввести в действие кран и начать монтажные работы внутри здания. Расстояние между колоннами зависит от размеров здания . и грузоподъемности крана и выбирается с учетом требований СНиП. Во всех случаях, однако, необходимо, чтобы длина подкрановых балок была постоянной по всей длине здания. Обязательна также установка колонн в углах здания и сдвоенных колонн в местах разрезки здания деформационными швами. Пространство между колоннами заполняется более легкими материалами — кирпичом, блоками или стеновыми панелями. Каркас устанавливают таким образом, чтобы с наружной стороны он был защищен стенами толщиной не менее половины кирпича, для чего иногда делают защитные наружные пилястры.