
- •1.Контрольно-измерительные приборы нс.
- •2. Способы заливки центробежных насосов.
- •3. Определение отметки оси насоса и пола нс1.
- •4. Определение отметки оси насоса и пола нс2.
- •5. Здания насосных станций. Планировка нс1 и нс2.
- •7 . Основное и вспомогательное оборудование нс.
- •8. Грузоподъемное оборудование нс. Классификация и подбор.
- •9. Определение высоты наземной части здания нс.
- •10.Классификация кнс
- •11. Основные схемы кнс.
- •12. Определение производительности, напора кнс.
- •Требуемый напор насосов определяется расчетом по формуле:
- •13.Определение производительности и числа рабочих насосов кнс. Подбор насосов кнс. Определение мощности электродвигателя.
- •Требуемый напор насосов определяется расчетом по формуле:
- •14. Определение расчетного объема приемного резервуара.
- •15. Кнс. Анализ совместной работы насосов и трубопроводов. Нормальный и аварийный режим.
- •17. Шнековые нс. Схема и принцип действия шнековых подъемников.
- •19. Поршневые насосы. Класификация. Принцип действия. Условия применения.
- •25. Винтовые и шестереночные насосы. Принцип действия. Схема.
- •29. Воздуходувки и турбовоздуходувки. Принцип действия. Схема.
- •22. Водоструйные насосы. Принцип действия. Кпд.
- •23. Водовоздушные подъемники(эрлифт)Принцип действия. Условия применения.
- •26. Диафрагмовые насосы. Принцип действия. Схема.
2. Способы заливки центробежных насосов.
Заливка насоса перед пуском необходима, так как напор, развиваемый насосом, согласно уравнению Эйлера, не зависит от удельного веса перекачиваемой жидкости. Однако давление при этом уменьшится существенным образом.
После заливки насоса закрывают воздушные краники и включают электродвигатель. Пуск при закрытой задвижке должен быть кратковременным ( не более 3 мин), так как иначе насос может чрезмерно нагреться. Поэтому как только число оборотов электродвигателя станет нормальным, а давление по манометру будет соответствовать холостому ходу насоса, постепенно открывают напорную задвижку и доводят производительность до заданной величины. Необходимость заливки насоса водой перед пуском объясняется тем, что разрежение, создаваемое при вращении рабочего колеса в воздушной среде, недостаточно для подъема воды к насосу. Заливка насоса может осуществляться разными способами: непосредственно из приемного резервуара, для чего устраивается в обход напорной задвижки и обратного клапана обводная магистраль, с помощью которой насос сообщается с резервуаром ( рис. 84, б); из водопровода ( если перекачиваемая жидкость - вода); иногда устанавливают специальные напорные бачки, которые подключаются только на период пуска насоса. Этот недостаток устраняют установкой насоса «под залив», т.е. ниже уровня перекачиваемой
жидкости, использованием обратных клапанов и емкостей-ловушек на всасывающей линии.
1-приемный клапан; 2 — обводная линия с краном; 3 — приемная воронка: 4 — струйный насос; 5 — вакуум-насос; 6—циркуляционный бак
3. Определение отметки оси насоса и пола нс1.
На станции первого подъема, согласно задания, в целях уменьшения заглубленной части здания насосной станции, принимается установка насоса с положительной высотой всасывания,
Отметка оси насоса определяется по формуле:
В1= А +Hs+ hвс ,
где А – отметка минимального уровня воды в источнике, м;
Hs – допустимая геометрическая высота всасывания насоса, считая от оси насоса до минимального уровня воды в приемной камере (рис. 9.), м.
hвс – потери напора во всасывающем трубопроводе при пропуске наибольшего расчетного расхода, м.
Геометрическая высота всасывания определяется по формуле:
Hs=
На
–h
– ht–
,
где Ha – напор, соответствующий барометрическому давлению, м;
h – кавитационный запас насоса, определяется по графику совместной работы насосов и трубопроводов, м;
ht – упругость насыщенных паров воды при заданной температуре, м, определяется по табл. 8.
– скоростной напор в самотечном трубопроводе, м.
Рис. 9. Схема установки насоса с положительной высотой всасывания.
Отметка пола насосной станции определяется по формуле:
К1= В1 – h1 – hф,
где h1 – расстояние от оси насоса до его подошвы корпуса, м;
hф – высота фундамента, м.
Согласно [1] в заглубленных и полузаглубленных насосных станциях должны быть предусмотрены мероприятия против возможного затопления агрегатов при аварии в пределах машинного зала путем расположения электродвигателей насосов на высоте не менее 0,5 м от пола машинного зала. В связи с чем высота фундамента обычно принимается в пределах от 0,5 до 1 м.