2.3.2 Свойства материалов и изделий

2.3.2.1 Влияние длительности действия нагрузки и влажности на прочность

(1) Коэффициенты, учитывающие влияние длительности действия нагрузок и содержания влаги на прочность в соответствии с 2.4.1, приведены в 3.1.3.

(2) Если соединение состоит из двух деревянных элементов, имеющих различное поведение в зависимости от фактора времени, то расчет несущей способности может производиться с учетом следующего коэффициента модификации k_mod:

(2.6)

где  k_mod,1 и k_mod,2  — коэффициенты модификации для двух деревянных элементов.

2.3.2.2 Влияние длительности действия нагрузки и влажности на деформацию

(1) Для предельного состояния по пригодности к эксплуатации в отношении конструкций, состоящих из элементов или компонентов, свойства которых зависят от фактора времени, окончательные средние значения модуля упругости E_mean,fin, модуля сдвига G_mean,fin и модуля скольжения K_ser,fin, используемых в расчетах конечной деформации, следует принимать согласно следующим выражениям:

(2.7)

(2.8)

(2.9)

(2) Для расчетов по предельным состояниям в тех случаях, когда распределение усилий и моментов обусловлено распределением жесткостей в конструкции, окончательное среднее значение модуля упругости E_mean,fin, модуля сдвига G_mean,fin и модуля скольжения K_ser,fin, используемых в расчетах конечной деформации, следует принимать согласно следующим выражениям:

(2.10)

(2.11)

(2.12)

где  Е_mеan — среднее значение модуля упругости;

G_mеan  — среднее значение модуля сдвига;

K_ser — модуль скольжения;

k_dеf — коэффициент определения деформации ползучести, учитывающий соответствующий класс эксплуатации;

— коэффициент для практически постоянного значения воздействия, вызывающего наибольшее напряжение по отношению к прочности (если это — постоянное воздействие, принимается равным 1,0).

Примечание 1 — Значения k_dеf приведены в 3.1.4.

Примечание 2 — Значения приведены в EN 1990:2002.

(3) Если соединение состоит из деревянных элементов, имеющих сходное поведение в зависимости от фактора времени, коэффициент деформации k_dеf необходимо удвоить.

(4) Если соединение состоит из двух деревянных элементов, имеющих различное поведение, в зависимости от фактора времени, расчет конечной деформации может производиться с учетом следующего коэффициента деформации k_dеf:

(2.13)

где  k_dеf,1 и k_dеf,2  — являются коэффициентами деформации для двух деревянных элементов.

2.4 Проверка методом частных коэффициентов

2.4.1 Расчетные значения свойств материала

(1)Р Расчетное значение X_d для прочностных характеристик рассчитывается как:

(2.14)

где  X_k — нормативная величина прочностной характеристики;

_М — частный коэффициент свойств материала;

k_mod  — коэффициент модификации, учитывающий эффект длительности нагрузки и содержание влаги.

Примечание 1 — Значения k_mod приведены в 3.1.3.

Примечание 2 — Рекомендуемые частные коэффициенты свойств материала (_М) даны в таблице 2.3. Информацию по определяемым на национальном уровне параметрам можно найти в национальном прило­жении.

Таблица 2.3 — Рекомендуемые частичные коэффициенты свойств материала (_М) и сопротивлений

Основные комбинации:
Цельная древесина	1,3
Клееная древесина	1,25
LVL, фанера, OSB	1,2
ДСП	1,3
ДВП (твердые)	1,3
ДВП (средней плотности)	1,3
ДВП, МДФ	1,3
ДВП (мягкие)	1,3
Соединения	1,3
Крепежные перфорированные металлические пластины	1,25
Случайные комбинации	1,0

(2) Расчетные характеристики жесткости элемента E_d или G_d определяются как:

(2.15)

(2.16)

где Е_mеan — среднее значение модуля упругости;

G_mеan — среднее значение модуля сдвига.