
- •Курсовой проект расчетно-пояснительная записка
- •Михайлова к.А. Филатова о.А введение
- •1 Кинематический расчет привода
- •1.1 Выбор электродвигателя
- •1.2 Переразбивка передаточных отношений
- •1.3 Определение крутящих моментов и скоростей на валах
- •2 Расчет червячной передачи редуктора
- •2.1 Выбор материала
- •2.2 Расчет допускаемых напряжений
- •2.3 Определение геометрических параметров передачи
- •2.4 Проверочный расчет зубчатой передачи
- •3. Проектировочный расчет валов Определение геометрических параметров ступеней валов
- •4. Выбор подшипников
- •5. Конструирование червячного колеса
- •6. Конструирование корпуса редуктора
- •7. Выбор муфт привода
- •8. Проверка долговечности подшипников
- •8.1. Нагрузочная схема валов
- •Определение реакции опор
- •А) Определяем осевые составляющие радиальных реакций:
- •Г) По соотношениям и выбираем соответствующие формулы до определения Rе :
- •9. Уточненный расчет валов
- •11. Выбор сорта масла
- •12. Тепловой расчет червячного редуктора
11. Выбор сорта масла
Смазка закрытого зубчатого зацепления производится окунанием червяка в масло (этот способ рекомендован при окружной скорости от 0,3 до 12,5 м/с), заливаемого внутрь корпуса до уровня примерно 50 мм.
При этом червяк погружается в смазочный материал на 10 мм.
При окружной скорости передачи в диапазоне 2…5 м/с и контактных напряжениях до 600 Н/мм2 рекомендуется смазочное масло марки И-T-Д-220 по ГОСТ 17479.4-78. Индустриальное масло для тяжело нагруженных узлов с антиокислительными, антикоррозионными и противоизносными присадками, с кинематической вязкостью 198…242 мм2/с
Объем масляной ванны Vм определим по зависимости от мощности
.
л.
Контроль уровня масла в редукторе осуществляется при помощи жезлового маслоуказателя, поскольку он удобен для осмотра, его конструкция проста и надежна.
При длительной работе в связи с нагревом масла и воздуха повышается давление внутри корпуса. Это приводит к просачиванию масла через уплотнения и стыки. Чтобы избежать этого, внутреннюю полость корпуса сообщают с внешней средой при помощи установки ручки-отдушины на крышке смотрового люка.
Подшипники смазываем пластичной смазкой, которую закладываем в подшипниковые камеры при сборке.
Слив масла. При работе передач масло постепенно загрязняется продуктами износа деталей передач. С течением времени оно стареет, свойства его ухудшаются. Поэтому масло, налитое к в корпус редуктора, периодически меняют. Для этой цели в корпусе мы предусмотрели сливное отверстие закрываемое пробкой с конической резьбой.
12. Тепловой расчет червячного редуктора
Цель
теплового расчета- проверка температуры
масла tм
в редукторе, которая не должна превышать
допускаемой
Температура масла в корпусе червячной передачи при непрерывной работе без искусственного охлаждения определяется по формуле
,
где Р- мощность редуктора на быстроходном
валу, Кt=9…17
ВТ/(мм2·град)
– коэффициент тепловой передачи; А-
площадь теплоотдающей поверхности
корпуса, м2.
А=0,24
,
что не превышает допускаемой.