- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1 Технологическая схема установки
- •1.1 Описание схемы ультрафильтрационной комбиниро- ванной установки
- •2. Выбор конструкционных материалов аппаратов
- •3 Технологический расчет установки
- •3.1 Расчет ультрафильтрационной установки
- •3.1.1 Выбор рабочей температуры и перепада давления через мембрану
- •3.1.2 Выбор мембраны
- •3.1.3 Приближенный расчет рабочей поверхности мембран
- •3.1.4 Выбор аппарата и определение его основных характеристик
- •3.1.5 Расчет наблюдаемой селективности мембран
- •3.1.6 Уточненный расчет поверхности мембран
- •3.1.7 Расчет гидравлического сопротивления
- •3.2 Расчет выпарной установки
- •3.2.1 Материальный баланс процесса выпаривания
- •3.2.2 Расчет выпарной установки
- •3.2.3 Расчет толщин теплоизоляции выпарных аппаратов и
- •3.2.4 Расчеты на прочность
- •3.3 Расчет и выбор теплообменной аппаратуры
- •3.3.1 Расчет барометрического конденсатора выпарной установки
- •3.3.2 Расчет затрат пара на нагрев раствора до температуры
- •3.3.3 Расчет и выбор теплообменной аппаратуры
- •3.3.4 Выбор емкостей для хранения сырья и готовых продуктов и перекачивающих насосов
- •4. Расчет количества емкостей для хранения готового продукта:
- •3.4 Результаты технологического расчета
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Заключение
В курсовом проекте согласно заданию разработана технологическая схемы комбинированной ультрафильтрационной установки. Произведен расчет селективности мембран, числа секций, выпарного аппарата, вспомогательного оборудования. Осуществлен выбор вспомогательного оборудования по каталогам. Спроектированная комбинированная ультрафильтрационная установка по производительности установки, условиям процесса и конечным концентрациям продукта отвечает заданию на курсовой проект.
При выполнении курсового проекта был выделен ряд возможных путей совершенствования данного процесса и его аппаратурного оформления. Для повышения качества готового продукта и снижения трудовых затрат рекомендуется использование автоматизированной системы управления технологическим процессом. Использование экстрапара на нагрев раствора до температуры кипения в теплообменнике позволяет снизить экономические затраты на процесс выпаривания. Так же рекомендуется по возможности заменить элементы из стали более дешевыми материалами, отвечающими условиям процесса.
В курсовом проекте при расчете выпарной установки было получено значение необходимой поверхности теплообмена, не отвечающее стандартным характеристикам выпарных аппаратов, в связи с этим был выбран выпарной аппарат с поверхностью теплообмена больше требуемой в несколько раз. Поэтому для снижения экономических затрат рекомендуется заказать нестандартный выпарной аппарат, отвечающий конструктивным расчетам.
Список использованной литературы
Кавецкий Г.Д. Процессы и аппараты пищевой технологии / Г.Д. Кавецкий, Б.В. Васильев. М.: Колос. 2000. 551с.
Водяков В.Н., Кузнецов В.В. Курсовое проектирование процессов и аппаратов пищевых производств – Саранск, Издательство мордовского государственного университета. 2007. 256с.
Павлов К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии / К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков. Изд. 7-е, перераб. и доп. Л.: Химия. 1970. 624с. 5.
Основные процессы и аппараты химической технологии: пособие по проектированию / Г. С. Борисов, В. П. Брыков, Ю. И. Дытнерский и др.; под ред. Ю. И. Дытнерского. М.: Химия. 1991. - 496 с.
Физические величины: справочник / А. П. Бабичев, Н. А. Бабушкина, А. М. Братковский и др. М.: Энергоатомиздат. 1991. - 1232 с.
Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии/ А.Г. Касакин М.: Химия. 1971. – 783с.