- •1. Органические вещества древесины и их промышленное значение.
- •2. Микроскопическое строение древесины лиственных пород.
- •3. Усушка и разбухание древесины, их причины и практическое значение.
- •4. Водо - влагопоглощение и разбухание древесины, и практическое значение этих явлений.
- •5. Макроскопическое строение древесины: заболонь, ядро, спелая древесина, годичные слои, сердцевинные лучи, сосуды, смоляные ходы, сердцевинные повторения.
- •6. Влияние строения древесины на ее физико-механические свойства.
- •7. Усушка древесины, методы ее определения и практическое значение.
- •8. Строение клеточной стенки древесины.
- •9. Части дерева, их функциональное назначение и практическое использование.
- •10. Прямые и косвенные методы определения влажности древесины, достоинства и недостатки, области применения.
- •11. Стойкость древесины. Способы и средства повышения стойкости древесины.
- •12. Различия в микроскопическом строении древесины хвойных и лиственных пород.
- •13. Свойства, определяющие внешний вид древесины: цвет, блеск, текстура, макроструктура и их значение при практическом применении древесины.
- •14. Характеристика органических веществ древесины. Получение и использование целлюлозных материалов.
- •15. Значение древесины в хозяйственной деятельности человека и перспективы ее применения.
- •16. Главные разрезы и части ствола, основные структурные направления в древесине.
- •17. Достоинства и недостатки древесины как, материала.
- •18. Пиролиз (термическое разложение) древесины, получаемые продукты.
- •19. Теплота сгорания древесины.
- •20. Формы влаги в древесине. Количественная характеристика влажности.
- •21. Степени влажности древесины, различимые в практике.
- •22. Микроскопическое строение древесины хвойных пород.
- •23. Строение годичных слоев. Ранняя и поздняя древесина, деление лиственных пород на кольцесосудистые и рассеяннососудистые.
- •24. Коробление и растрескивание древесины.
- •25. Влажность древесины и метод ее определения.
- •26. Электрические и теплофизические свойства древесины.
- •27. Звуковые и электрические свойства древесины
- •28. Макроскопическое строение древесины и влияние элементов макростроения на ее физико-механические свойства.
- •29. Виды плотности древесины и плотность древесного вещества, деление древесных пород на группы по плотности.
- •30. Пороки формы ствола и их влияние на качество лесоматериалов.
- •31. Обмер и учет пиломатериалов.
- •32. Биологические повреждения древесины.
- •33. Прочность древесины при статическом изгибе (метод испытаний и показатели прочности).
- •34. Прочность древесины при растяжении (метод испытаний и показатели прочности).
- •35. Влияние влажности на физико-механические свойства древесины.
- •36. Прочность древесины при сжатии вдоль и поперек волокон (методы испытаний и показатели прочности).
- •37. Способы хранения круглых лесоматериалов.
- •38. Пороки строения древесины и их влияние на ее качество.
- •7. Ненормальные отложения в древесине.
- •39. Удельные показатели сравнительной оценки качества древесины.
- •40. Статическая твердость древесины (метод испытаний и показатели твердости).
- •41. Влагопоглощение и водопоглощение древесины (методы определения).
- •42. Пороки строения древесины и их влияние на ее качество.
- •43. Удельные показатели сравнительной оценки качества древесины.
- •44. Классификация продукции из древесины по отраслям производства.
- •45. Разбухание древесины и его практическое значение.
- •46. Методы определения показателя твердости древесины. Деление древесных пород группы по их твердости.
- •47. Пороки строения древесины и их влияние на ее качество.
- •48. Проницаемости древесины жидкостями и газами и ее практическое значение.
- •49. Гидролиз древесины и продукты, получаемые при этом процессе.
- •50. Плотность древесины и древесного вещества, метод определения.
- •51. Классификация пороков древесины.
- •52. Способы хранения круглых лесоматериалов.
- •53. Грибные поражения древесины.
- •54. Пороки древесины: сучки, их классификация, способы учета и влияние на качества лесоматериалов.
- •55. Влияние влажности на физико-механические свойства древесины.
- •56. Пороки древесины: трещины, причины их возникновения и влияние на качества лесоматериалов.
- •57. Деление круглых лесоматериалов по назначению, крупности и сортам.
- •58. Классификация пиломатериалов по форме поперечного сечения, размерам, степени обработки, положению в бревне.
- •60. Обмер и учет круглых лесоматериалов длиной до 2-х метров.
- •61. Древесноволокнистые и древесно-стружечные плиты.
- •62. Рациональная раскряжевка хлыстов.
- •63. Маркировка, обмер и учет лесоматериалов.
- •64. Классификация пиломатериалов по различным признакам. Маркировка пиломатериалов.
- •65. Клееная фанера общего назначения.
- •66. Продукция фанерного производства (фанера общего и специального назначения).
- •67. Понятие о лесном сортименте. Классификация лесных сортиментов.
- •68. Стандартизация лесных сортиментов.
- •69. Обмер и учет круглых лесоматериалов длиной свыше 2-х метров.
- •70. Лесоматериалы для выработки авиационных и резонансных пиломатериалов (породы, размеры, технические требования).
- •71. Деление круглых деловых материалов на группы по назначению, толщине и длине.
- •72. Содержание и структура унифицированных стандартов на круглые лесоматериалы круглых лесоматериалов.
- •73. Круглые лесоматериалы для лущения (породы, технические требования).
- •74. Пиломатериалы хвойных пород (доски, бруски). Размеры, деление на сорта.
- •82. Разновидности круглых лесоматериалов (бревно, кряж, балансы, подтоварник, жерди).
- •83. Круглые лесоматериалы хвойных пород для выработки пиломатериалов общего назначения.
- •84. Лесоматериалы хвойных пород для выработки целлюлозы и древесной массы.
25. Влажность древесины и метод ее определения.
Для количественной характеристики содержания воды в древесине используют показатель — влажность. Под влажностью (абсолютной) 1 понимают выраженное в процентах отношение массы воды к массе сухой древесины:
где m— масса образца влажной древесины, г; — масса образца абс. сух. древесины, г.
Влажность древесины измеряют прямыми и косвенными методами. Прямые методы основаны на выделении тем или иным способом воды из древесины. Воду можно отделить путем высушивания и определить влажность с заданной степенью точности. Согласно ГОСТ 16483.7—71 с погрешностью до 0,1 % можно определить влажность проб из образцов, подвергавшихся физико-механическим испытаниям, выполняя следующую процедуру.
Очищенные от заусенцев и опилок пробы помещают в стеклянные бюксы с притертыми крышками и взвешивают на аналитических весах с погрешностью до 0,001 г. Бюксы используют для того, чтобы масса пробы не изменилась во время взвешивания. Массу бюксы определяют заранее на тех же весах. Пробы находятся в бюксах (но со снятыми крышками) и во время высушивания.
Пробы высушивают в сушильных шкафах — небольших обогреваемых камерах с автоматическими регуляторами температуры. Наилучшими экс свойствами обладают электрические сушильные шкафы, которые и находят повсеместное применение.
Высушивание выполняют при температуре воздуха 103°С, бюксы с пробами находятся в шкафу до тех пор, пока не будет достигнуто постоянное значение массы, устанавливаемое контрольными взвешиваниями. Первое взвешивание проводят через 6—10 ч, а далее через каждые 2 ч. Если разница в массе при двух взвешиваниях с указанным интервалом окажется менее 0,002 г, считают, что достигнуто абсолютно сухое состояние древесины. Пробы из смолистой древесины хвойных пород не должны находиться в сушильном шкафу более 20 ч. Перед каждым взвешиванием бюксы закрывают крышками и охлаждают в сухом воздухе в эксикаторах — сосудах с безводным хлористым кальцием или серной кислотой концентрацией 94 %. Влажность, %, вычисляют по формуле .
Влажность древесины с большей погрешностью (до 1 %) определяют по образцам размерами 20х20х30 мм, взвешивая их без бюкс на технических весах с погрешностью до 0,01 г. После первого взвешивания образцы помещают в сушильный шкаф, в котором они находятся до тех пор, пока по результатам двух последних контрольных взвешиваний (разница должна быть не более 0,02 г) не будет установлено достижение постоянной массы т Влажность образца вычисляют по формуле. Описанный простой и надежный метод определения влажности путем высушивания нашел широкое применение.
Основной недостаток прямых методов заключается в том, что продолжительность процедуры очень велика. При методе высушивания она занимает 8—10 ч, а иногда и более. Этого недостатка лишены косвенные методы. Косвенные методы определения влажности основаны на измерении показателей других физических свойств древесины, которые зависят от содержания влаги в древесине. Поскольку вода оказывает влияние по существу на все физические свойства древесины, косвенных методов измерения ее влажности сущёствует очень много. Однако не все из них могут быть с равным успехом использованы для создания быстродействующих, точных, простых по конструкции и удобных в эксплуатации приборов — влагомеров.
Для создания влагомеров широко используются достаточно строгие зависимости между влажностью и электрическими параметрами древесины. Наибольшее распространение получили кондуктометрические электровлагомеры, основанные на измерении электропроводности древесины.
К недостаткам этих приборов, помимо меньшей точности (по сравнению с методом высушивания), относится также и то, что они дают значения локальной влажности древесины в месте введения игольчатых контактов. При обычно неравномерном распределении влажности по объему доски или заготовки этот не достаток может быть причиной дополнительных погрешностей в определении интегральной влажности древесины.