Техническая характеристика ультразвукового расходомера ufm 3030
- измеряемая среда - жидкость;
- параметры измеряемой среды:
- температура: -2÷220°С;
- давление: ≤ 4МПа;
- скорость потока: ≤ 20м/с;
- содержание твёрдых частиц: < 5%;
- содержание нерастворённого газа: < 2%.
Измеряемые величины:
- текущий объёмный расход;
- суммарный объёмный расход;
- скорость распространения ультразвука в среде;
- пределы измерений зависят от условного прохода;
- погрешность: ± 0,5% измеряемой величины;
- условный проход: Dн 25÷300мм.
- питание: 185÷264В/50Гц или 18÷32В пост.тока
- температура окружающей среды: -40÷60°С.
Силовыми называются расходомеры, в которых с помощью силового воздействия, зависящего от массового расхода, потоку сообщается ускорение того или другого рода, и измеряется какой-либо параметр, характеризующий степень этого воздействия или его эффекта.
Ускорение потока возникает в процессе изменения его первоначального движения. В зависимости от характера этого изменения и сообщаемого при этом ускорении силовые расходомеры разделяются на кориолисовые, гироскопические, турбосиловые.
Отечественная промышленность выпускает кориолисовые расходомеры: Метран-360 (Метран, г.Челябинск), Rotamass (Эталон, г.Челябинск), за рубежом выпускаются – Sitrans FC (Siemens, ФРГ), RotaMASS (Yokogawa, Япония), Proline Promass (Endress+Hauser, ФРГ) и другие.
Измерение массового расхода – основное и весьма существеннон их достоинство. Недостаток силовых расходомеров – сложность конструкции их преобразователей расхода и большое число вращающихся элементов внутри трубопровода.
У турбосиловых расходомеров один из элементов (ротор, крыльчатка) должен непрерывно вращаться. У кориолисовых и гироскопических в некоторых случаях ограничиваются лишь непрерывными колебаниями подвижного элемента вокруг оси. Подобные расходомеры получили название вибрационных. На рис. 7.32 показана схема кориолисового расходомера.
Рис. 7.32. Схема кориолисового расходомера
Погрешность измерения силовых расходомеров ±0,5÷3%. Большинство из них предназначено для измерения расхода жидких видов топлива, имеются конструкции и для измерения расхода газа.
Для измерения расхода однофазных веществ в большинстве случаев наиболее целесообразны турбосиловые расходомеры, особенно при измерении больших расходов.
В России и за рубежом выпускаются различные виды турбинных счётчиков, например, TZR G160 – G16000 (Газэлектроника, г.Арзамас), Daniel (США) и другие.
Для магистральных нефтепроводов большого диаметра и расхода применяются турбинные расходомеры RR model TZ150-600 с обратным клапаном.
Гироскопические расходомеры пригодны лишь для измерения малых расходов в трубах, имеющий диаметр менее 50мм. Кориолисовые расходомеры занимают промежуточное положение.
Техническая характеристика расходомеров tzr g160 – g16000:
- величина измеряемых расходов от 13 до 6500м3/ч;
- погрешность измерения 1÷2%;
- максимальное рабочее давление 10МПа;
- температура окружающей среды -40÷70°С;
- температура измеряемой среды -20÷60°С;
- межповерочный интервал 5лет;
- перепад давления на счётчике не более 1200Па;
- длина необходимых прямолинейных участков от 2-х Dy.
Рис. 7.33. Ротационный расходомер-счётчик ЭМИС-ДИО 230 (г.Челябинск)
Рис. 7.34. Турбинный расходомер TZ/FLUXI (Itron GmbH, ФРГ)
Рис. 7.35. Кориолисовый расходомер (Endress+Hauser, ФРГ)
На магистральных газопроводах используются пункты измерения и учёта больших потоков газа на базе диафрагменных блоков. Они предназначены для коммерческого учёта газа на газопроводах высокого давления диаметром 1420мм с большими потоками газа, а также на ГРС, промыслах и головных сооружениях. На ПЗРГ осуществляется только учёт газа, при необходимости забора проб газа для определения плотности, химического состава газа, определения наличия твёрдых частиц и влаги, сооружаются газоизмерительные станции (ГИС). Они снабжены первичными датчиками давления, перепада давления, температуры и плотности газа с электрическими унифицированными сигналами, вычислительными устройствами, решающими уравнение приведения расхода газа к стандартным условиям, указателем и регистратором расхода газа, а также телеметрическими преобразователями.
Данные комплексы работают в автоматическом режиме и для возможности фиксации полученных данных, оборудуются печатными устройствами с возможностью передачи по телеметрии.
Расчёты замера и учёта газа ведутся в соответствии с международными стандартами ГОСТ 8.563.1 – 97 и ГОСТ 8.563.21 – 97.