- •Числовое программное управление. Классификация.
- •Устройство числового программного управления. (учпу) Режимы работы.
- •Управляющая программа. Термины и определения.
- •Математические основы
- •Технологические точки. Термины и определения.
- •Коррекции инструмента и скорости. Термины и определения.
- •Требования эргономики
- •Требования технологичности
- •Архитектура систем управления типа pcnc-2.
- •Архитектура систем управления типа pcnc-3.
- •Гибкий производственный модуль.
- •Промышленные роботы.
- •Системы координат роботов.
- •Кинематические схемы роботов.
- •Режим программирования роботов Play back.
- •Режим программирования роботов Tech in.
- •Структура программы робота.
- •Интерполяция роботов.
- •Непрерывная траектория (ср)
- •Многозначность роботов.
Кинематические схемы роботов.
Роботы классифицируются в зависимости от их кинематики, то есть способа выполнения движений.
При кинематике типа ТТТ три основные передаточные оси (3 х translation), начиная с опорной поверхности робота, следуют друг за другом (рис. 648). Такой тип роботов используют чаще всего в качестве портальных механизмов для погрузки-выгрузки поддонов и проведения разных монтажных работ. У них квадратное рабочее пространство, а длина граней такого квадрата соответствует длинам осей X, Y и Z. Для выполнения прямолинейных движений в этом рабочем пространстве отдельные оси должны перемещаться с разными, но стабильными скоростями. Управление такими роботами напоминает систему управления фрезерными станками с ЧПУ. При индивидуальном управлении осями в ручном режиме создаются отдельные сегменты прямолинейного движения в декартовой системе координат.
При кинематике типа RTT (1 х rotation + 2 х translation) две передаточные оси насажены на одну вращательную ось. Поворотная колонна (первая ось) несет на себе передаточную ось (вторая ось) для достижения вертикальной установки по высоте, а та, в свою очередь, удерживает еще одну передаточную ось (третья ось) для определения дальности действия в радиальном направлении. Рабочее пространство имеет здесь цилиндрическую форму. Когда в ручном режиме осями управляют индивидуально, получают для второй и третьей осей по одному сегменту прямолинейного движения, а для первой оси — дугу окружности, лежащую в плоскости X/Y. Чтобы выполнить программирование робота обычным способом с прямоугольными координатами X, Y, Z и дать ему возможность перемещаться вдоль этих осей, системе управления роботом приходится непрерывно производить преобразования декартовых координат в полярные (машинные) координаты.
Роботы с кинематикой типа RRT (2 х rotation + 1 х translation) имеют, например одну ось вращения в качестве первой оси, одну поворотную ось в качестве второй оси и одну передаточную ось в качестве третьей оси (рис. 650). Здесь рабочее пространство имеет форму полусферы. При индивидуальном управлении первыми двумя осями получают сегменты кругового движения для каждой из них. Чтобы выполнить программирование робота обычным способом с прямоугольными координатами X, Y, Z и дать ему возможность перемещаться вдоль этих осей, необходимо непрерывно Также и робот в исполнении по рис. 651 имеет в качестве передаточной оси не линейную направляю щую, а шарниры, выполненные по типу параллелограмма. Робот такой конструкции способен далеко вытянуть свою длинную тонкую «руку» в виде консоли и особенно удобен при выполнении точечной сварки кузовов автомобилей с использованием сварочных клещей.
Для монтажных роботов часто находит применение кинематика RRT с горизонтальным автооператором. Базируясь на двух вращательных осях, за перемещающейся в горизонтальном направлении консолью следует передаточная ось для вертикального движения подъема (рис. 652). Рабочее пространство здесь — цилиндрической формы.
Такая конструкция робота позволяет ему достигать высоких усилий для состыковки в вертикальном направлении, так как данные усилия не воспринимаются приводами шарниров. В горизонтальном же направлении эти роботы могут обеспечивать определенную податливость. Обычно подобные роботы обладают лишь одной «кистевой» осью для поворота заготовки, то есть имеют в общей сложности всего четыре оси. Они известны под названием SCARA (от англ. Selective Compliance Assembly Robot Arm — монтажный автооператор с избирательной податливостью).
При кинематической схеме RRR (3 х rotation) все движения выполняются через шарнирные соединения, то есть речь идет о так называемых шарнирных роботах (рис. 653). С точки зрения их рабочего пространства они занимают минимум площади, и для выполнения своих быстрых движений им достаточно минимальных сил ускорения. При равных ускоряющих массах и соответственно одинаковых силах инерции, конструкция таких роботов отличается большей жесткостью и надежностью, чем у роботов с иной кинематикой.
Конструктивное исполнение большей части роботов основано именно на кинематике RRR. Такие роботы могут быть самых разных габаритов и обладают грузоподъемностью от 1 кг до 200 кг. Приводы для осей «запястья» находятся в «локтевом» шарнире. Передача усилий к «запястным» шарнирам осуществляется в