
- •Глава 4. Это защита от внешних воздействий
- •4.1. Защита конструкции от механических воздействий
- •4.1.2. Расчеты на прочность конструктивных элементов.
- •4.1.3. Фиксация крепежных элементов.
- •4.1.4. Расчет срока службы конструкции.
- •4.1.5. Конструкционные материалы.
- •4.2. Защита эа от воздействия влажности.
- •4.3. Защита от воздействия пыли.
- •4.4. Герметизация.
- •4.5. Защита от температурных воздействий.
- •4.5.1. Теплоотвод кондукцией.
- •4.5.2. Теплоотвод конвекцией.
- •4.5.3. Теплоотвод лучеиспусканием.
- •4.5.4. Выбор способа охлаждения.
- •4.6. Защита конструкции от воздействия помех.
- •Помехи.
- •4.7.3. Расчет надежности эа.
4.7.3. Расчет надежности эа.
Определив из ТЗ вероятность безотказной работы аппаратуры, конструктор распределяет эту вероятность по составляющим ЭА модулям, подбирает элементы с необходимыми интенсивностями отказов, выявляет потребность и глубину резервирования, принимает меры по защите аппаратуры от воздействий дестабилизирующих факторов.
Расчет надежности состоит в определении числовых показателей P(t) и Tср по известным интенсивностям отказов комплектующих ЭА элементов. При этом считается, что, если выход из строя любого элемента приводит к выходу из строя всей ЭА, то имеет место последовательное включение этих элементов. Усредненные данные по интенсивностям отказов микросхем, ЭРЭ и электрическим соединениям приведены в табл. 4.14.
Таблица 4.14.
Интенсивности отказов микросхем, электрорадиоэлементов и электрических соединений.
Элемент |
Интенсивность отказов, 10-6 1/час |
Микросхемы в пластмассовом корпусе |
0,01 |
Микросхемы в керамическом корпусе |
0,001 |
Маломощные транзисторы |
0,005 |
Мощные транзисторы |
0,05 |
Маломощные диоды |
0,002 |
Мощные диоды |
0,02 |
Углеродистые резисторы |
0,001 |
Проволочные резисторы |
0,05 |
Регулируемые резисторы |
0,2 |
Конденсаторы танталовые |
0,02 |
Конденсаторы электролитические |
0,2 |
Кристалл кварца |
0,05 |
Переключатели |
0,02 |
Реле |
0,05 |
Вентиляторы |
2,0 |
Трансформаторы |
0,5 |
Пайка ручным способом |
0,2 |
Пайка автоматическим способом |
0,002 |
Разъемный контакт |
0,05 |
Соединение под винт |
0,08 |
Соединение накруткой |
0,0012 |
Соединение сваркой |
0,0006 |
Соединение обжимкой |
0,006 |
При конструировании необходимы данные об ожидаемых изменениях характеристик элементов в течение всего срока службы ЭА. Например, если разрабатывается аппаратура со сроком службы 10 лет, то необходимо предварительно в течение 10 лет, если не используется какой-либо метод ускоренных испытаний, собирать данные об изменении параметров комплектующих элементов, что в общем случае нереально, так как за это время может устареть как элементная база, так и сама разрабатываемая ЭА.
Поэтому трудно ожидать совпадения реального и рассчитанного поведения системы, но расчеты надежности необходимо выполнять, так как в ТЗ на разработку всегда указываются требуемые показатели надежности.
Вероятность безотказной работы системы будет
=
,
(4.13)
где
и
-
соответственно вероятность отказа и
вероятность безотказной работы
-
го модуля за время
;
n - число модулей системы.
Из (4.8) и (4.13) получим
=
.
В общем случае надежность конструкции зависит от соотношений прочности и устойчивости, закладываемых при разработке, к нагрузке, которую приходится выдерживать аппаратуре в процессе эксплуатации. Под прочностью здесь понимается способность аппаратуры выдерживать без разрушений внешние температурные, механические, влажностные и прочие воздействия, под устойчивостью - способность к работе при тех же воздействиях.
Создание аппаратуры без излишних запасов прочности - важная и сложная задача, поскольку конструктор не всегда имеет четкие количественные параметры внешних воздействий, отсутствуют или имеются неточные математические модели, позволяющие весьма ориентировочно произвести указанную оценку. Это приводит к внесению в конструкцию завышенных запасов прочности и устойчивости, так называемых коэффициентов незнания, уточнение которых - условие успешного обеспечения заданной надежности при минимальной себестоимости.