2 Вопрос.Классификация масел

Масла классифицируют по их склонности к образованию на воздухе пространственных полимеров.

1–масла типа тунгового.оно обладает наивысшей способностью к высыханию,т.к.в его состав вх.до 80% глицеридов элеостеариновой кислоты,имеющей 3сопр.2е связи. токсично.

2 гр–льняного.обладают чуть меньшей способностью к высыханию из-за наличия в составе глицеридов ненасыщенных кислот(линолевой и линоленовой).К данной группе относятся конопляное и перилловое масла.Образуют прочные, неплавкие пленки пространственного полимера.

3–макового. Кроме макового, отн. подсолнечное, рыжиковое, соевое, кукурузное. Они медленно высых.,образ.пленки недост. высокой прочн,частично раств. в орг.раств-х.В их состав вх. малоненасыщенные кислоты – линолевая и олеиновая (в сумме 9095%).

4–оливкового. оливковое, хлопковое, рапсовое масла.Образуют пленки с низкой прочн. и малой твердостью только после сложной обработки и отв. в прис-и хим.инициаторов. Низкая активность масла,невысокие физ-мех свойства пленок обусловлены тем, что в глицеридах масел этой группы сод.преимущ.олеиновая кислота(до 80%)и много глицеридов насыщенных кислот (до 20%).

5–касторового.совсем неспособны обр.пленки за счет хим. отв.в ест-х усл-х.Они преимущественно исп. в качестве пластифицирующих добавок. Основная составляющая масел этой группы – глицериды рицинолевой кислоты (до 85%). 1,2 – высыхающие,3–полувысыхающие, 4,5– невысыхающие.

3 Вопрос.Пигментированные лкм

Кроме п.о.в-в в состав лкм вх.пигменты,удешевляющие добавки, наполнители,вспомогательные пигменты,растворители,специальные добавки.Так м. регулировать св-ва покрытий.нужно,чтобы все они подходили по свойствам,пигм реагир. с функц-ми гр.п.о. только своей поверхностью,иначе краска загустеет.

Механические свойства покрытий во многом связаны с параметрами их структуры и условиями получения.Прочность плёнок возрастает с увеличением молекулярной массы полимера,степени кристалличности,числа мостичных связей.В случае пигментированных плёнок важное значение имеют химическая природа ,размер и форма частиц пигмента,а также его энергетическое взаимодействие с плёнкообразующим веществом.Чешуйчатые и волокнистые пигменты и наполнители усиливают плёнкообразование и способствуют лучшей деформируемости плёнок.Эффект усиления резче проявляется у аморфных полимеров,чем у кристаллических.Прочность,защитные и вренные свойства плёнок падают при увеличении пористости покрытий.

Б-10.1 вопрос. Полиэтилен

П олиэтилен (ПЭ).Получ. радикальной или ионно-координационной полимеризацией. Радикальную полимеризацию этилена осущ.при 180200С и р=200300 МПа. Инициатор–молекулярный кислород.Образ-е активных свободных радикалов происходит по схеме

При этом должен образоваться линейный насыщенный полимер

Полиэтилен радикальной полимеризации «высокого давления» или «низкой плотности» имеет разветвленное строение,М=1900050000. Плотность 910930 кгм³,степень кристалличности не более 65%,температура плавления 105125С.

Полимеризация этилена по ионно-коодинационному механизму идет при невысоком давлении(0,20,5МПа)и Т=до 80С.Пр-с осущ-т в среде углеводородов в присутствии каталитической системы, состоящей из TiCl₄ и AlCl₃. Полиэтилен обр-ся в виде мелкодисперсного порошка, набухающего в реакционной среде. Молекулярная масса до 310⁶, так как отсутствуют реакции обрыва цепи, плотность 950960 кгм³.

Полимеризация этилена при среднем давлении(48Мпа),Т=130170С в присутствии оксидов металлов переменной валентности, например оксидов хрома, нанесенных на алюмосиликат.По свойствам сходен с ПЭ низкого давления.

В лакокрасочной промышленности ПЭ применяют для получ.термопластичных покрытий.При комнатной температуре ПЭ не растворяется в органических растворителях, лишь при 70С он начинает набухать, а затем и растворяться в аром.и хлорированных углеводородах. Однако при охлаждении ПЭ выпадает из них в виде порошка. Поэтому, как пленкообразователь ПЭ используют только для получения порошковых лакокрасочных материалов и органодисперсий. Для получ. порошковых материалов применяют ПЭ высокого давления. Из-за невысокой молек. массы и относительно низкой тем-ры плавления порошки ПЭ за счет сплавления частиц легко образуют сплошные покрытия в результате термообраб. при 170180С.В состав композиций обязательно вводят термо- и светостабилизаторы (фенил--нафтиламин).Покр. обладают хорошими физ-мех, антикорроз.и электроизоляц. свойствами.Недостатокневысокая адгезия и повышенная склонность к растрескиванию при эксплуатации.