
- •Тема 10. Организация технического обслуживания производства
- •10.1. Инфраструктура предприятия и техническое обслуживание производства
- •10.2.Организация инструментального хозяйства
- •10.2.1. Содержание и задачи инструментального хозяйства
- •10.2.2. Структура инструментального хозяйства
- •10.2.3. Нормирование расхода инструмента и планирование инструментального хозяйства
- •10.2.4. Организация работы цис и ирк
- •10.2.5. Организация эксплуатации инструмента
- •10.2.6. Технико-экономические показатели инструментального хозяйства
- •10.2.7. Основные направления повышения эффективности инструментального хозяйства
- •10.3. Организация ремонтного хозяйства
- •10.3.1. Содержание и задачи ремонтного хозяйства предприятия
- •10.3.2. Структура ремонтной службы предприятия
- •10.3.3. Система планово-предупредительного ремонта
- •10.3.4. Планирование ремонтных работ
- •10.3.5. Техническая и организационная подготовка ппр
- •10.3.6. Организация выполнения ремонтных работ
- •10.3.7. Система послеосмотрового ремонта
- •10.3.8.Технико-экономические показатели и пути совершенствования ремонтного хозяйства
10.2.3. Нормирование расхода инструмента и планирование инструментального хозяйства
Норма расхода инструмента устанавливается исходя из его стойкости с учетом типа производства.
В массовом и крупносерийном производстве норма расхода устанавливается, как правило, на 1000 шт. деталей.
Норма расхода режущего инструмента на 1000 деталей определяется по формуле
;
где tм – машинное время на 1 деталеоперацию, мин;
i – число инструментов, одновременно работающих на станке;
Ку – коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя.
Тииз -машинное время до полного инструмента, час.
В единичном и мелкосерийном производстве – на 1000 станко-часов работы станка или группы станков.
Кн.р = 1000 Км.в / Тииз.(1-Ку) 60;
где Км.в - коэффициент машинного времени в норме штучного времени.
Начальной стадией планирования инструментального хозяйства является расчет цехового оборотного фонда инструмента (Fц).
,
где Qэ – эксплуатационный фонд;
QИРК – количество инструмента в запасе инструментально-раздаточной кладовой (ИРК).
Эксплуатационный фонд включает количество инструмента на рабочих местах (Qр.м) и в заточном отделении (Qз)
.
Запас инструмента в ИРК состоит из страхового (Qс) и переходящего (Qп) запаса.
Структура цеховых запасов инструмента показана на рис. 21.
Рис. 21. Структура
цеховых запасов инструмента
Страховой запас рассчитывают исходя из суточного потребления инструмента и возможного перебоя в днях поставки очередного заказа.
Максимальное количество инструмента в переходящем запасе равно партии поставки. По мере потребления в производстве этот запас уменьшается и теоретически достигает нулевого значения к моменту поступления очередного заказа. Однако на практике переходящий запас, как правило, превышает нулевое значение, т. к. очередной заказ выполняется раньше теоретически предусмотренного времени. Если очередная поставка запаздывает, то используется страховой запас.
10.2.4. Организация работы цис и ирк
Основными функциями ЦИС является приемка, хранение, учет, выдача инструмента и приспособлений цехам, а также планирование и регулирование запаса инструмента в ЦИС.
Приемка инструмента. В ЦИС поступает весь инструмент, изготовленный в инструментальном цехе, закупленный на стороне, а также восстановленный и отремонтированный.
Инструмент, поступающий со стороны, принимается по сопроводительным документам (счет-фактурам, накладным); при приемке число его проверяется работниками ЦИС, а качество – контрольным пунктом в ЦИС.
Инструмент, поступающий в ЦИС из инструментального цеха и мастерских по ремонту и восстановлению принимается по накладным без контроля качества.
ЦИС осуществляет приемку поломанного и изношенного инструмента из ИРК. После соответствующей его проверки, часть инструмента направляется в мастерские по ремонту и восстановлению, а часть на склад вторичных материалов (неликвиды).
Хранение инструмента. ЦИС разделяется на отделения, в каждом из которых хранится оснащение определенного класса, подкласса и т.д. в стеллажах и шкафах соответствующей конструкции.
Раскладывается инструмент по стеллажам в следующем порядке: нормализованный инструмент – по индексам в порядке возрастания; специальный – по номерам изделий, деталей и операций, для которых предназначен; мерительный инструмент раскладывается по классам точности и посадкам.
В одной ячейке стеллажа хранится инструмент одного типоразмера. Места хранения инструмента нумеруются.
Учет инструмента. На каждый типоразмер инструмента, хранимый в ЦИС, заводится учетная карточка в которой указывается наименование, размер или профиль, индекс, установление нормы запаса по системе максимум-минимум и движение инструмента (приход, расход, остаток), а также стеллаж, полка, ячейка где располагается данный типоразмер инструмента.
Учет прихода ведется на основании документов, поступающих вместе с партией инструмента, а учет расхода – по документам выдачи инструмента в цеховые ИРК. Выдача инструмента цехам производится в пределах установленного для каждого цеха лимита.
Выдача нового (восстановленного или отремонтированного) инструмента цехам производится в обмен на отработанный (изношенный или поломанный) только через цеховые ИРК по их требованиям.
Цеховые ИРК выполняют аналогичные работы внутри цеха.