2.6 Организация материально-технического обеспечения предприятия
Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение, главной задачей которого является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества.
МТС – процесс обеспечения предприятия всеми видами материально-технических ресурсов в требуемые сроки и в объёмах , необходимых для нормального осуществления его производственно-хозяйственной деятельности .
МТС предприятия – начальное звено производственного процесса, оказывает влияние на бесперебойную работу предприятия и степень использования оборудования.
Функции отдела МТС:
1. Планирование :
- определение потребности в материальных ресурсах;
- установление оптимальных норм запасов материальных ресурсов;
- определение потребности материальных ресурсов по цехам и доведение их лимитов;
- участие в разработке ОТМ по экономии материальных ресурсов.
2. Организация:
- сбор информации о необходимых ресурсах;
- участие в выставках, ярмарках, аукционах;
- заключение хоздоговоров с поставщиками материальных ресурсов ;
- организация завозов материальных ресурсов;
- приёмка, хранение и подготовка материальных ресурсов к отпуску цехам;
- обеспечение цехов материальными ресурсами.
3. Контроль и координация работы:
- контроль за выполнением договорных обязательств поставщиков;
- контроль за расходованием материальных ресурсов в производстве;
- контроль за качеством и комплексностью поступающих ресурсов;
- контроль за производственными запасами;
- предъявление претензий поставщикам и транспортным организациям .
Виды хозяйственных связей:
1. прямые – при которых отношение по поставкам продукции устанавливаются между изготовителями и потребителями прямо , непосредственно :
Производитель Потребитель
2. опосредованные – когда между изготовителями и потребителями участвует посредник:
Производитель Посредник Потребитель
Формы снабжения :
1. Транзитная – продукции от изготовителя идет прямо потребителю. Применяется при большой потребности в материальных ресурсах .
2. Складская – продукция от изготовителя сначала поступает на склады посреднических организаций, а оттуда идёт потребителям. Применяется при малой потребности в материальных ресурсах (меньше транзитной нормы).
Управление мтс
Схема 4
Факторы ресурсосбережения:
Технические |
Организационные |
Социально-экономические |
1. применение технологий, обеспечивающих минимальные потери сырья ; 2.применение оборудования , требующего минимального расхода материала ; 3. улучшение качества применяемых материальных ресурсов и применение материалов с заранее заданными свойствами ; 4.улучшение транспортировки и хранения материалов ; 5. создание экспериментальной базы для моделирования расхода материалов ; 6. совершенствование технологических режимов переработки сырья . |
1. совершенствование учёта получения и использования материалов ; 2. сокращение цикла от получения до переработки ресурсов ; 3. совершенствование организации производства и труда с целью экономии ресурсов ; 4. организация вторичного использования материальных ресурсов ; 5. разработка и внедрение организационно-технических мероприятий по экономии материальных ресурсов . |
1. применение системы материального стимулирования за экономию ресурсов ; 2. применение системы ответственности за перерасход ресурсов ; 3. улучшение условий труда работников ; 4. применение экономико-математических методов нормирования материальных ресурсов ; 5. разработка и осуществление социально-экономических мероприятий по экономии материальных ресурсов . |
Коэффициент использования материала определяется по формуле:
q2
Ким = ------- , где (19 )
q
q2 – масса (вес ) детали, кг;
q – масса заготовки, кг;
Коэффициент использования материала составит:
1,9
Ким = ------ = 0,679
2,8
Потребность участка в основных материалах определяется по формуле :
Qосн = q * N год , где ( 20 )
N год – программа выпуска, шт.
Потребность участка в основных материалах составит:
Qосн = 2,8 * 52000 = 145600 кг.