- •Работа 1. Изучение механизма электрохимической коррозии металлов на модели микроэлемента
- •1.Теоретическая часть
- •2. Методика проведения работы
- •3. Порядок работы
- •3.1. Экспериментальное построение коррозионной диаграммы "ток - потенциал"
- •3.2. Исследование влияния перемешивания раствора на скорость коррозии
- •3. Исследование влияния добавок кислоты в раствор
- •2. Методика и порядок проведения работы
- •3. Обработка результатов измерений
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Работа №3. Влияние концентрации серной кислоты на скорость коррозии углеродистои стали
- •1. Теоретическая часть
- •2. Методика и порядок проведения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Работа №5. Катодная защита металлов от электрохимической коррозии.
- •1. Теоретические основы метода катодной защиты
- •2. Описание установки и порядок проведения.
- •2. Порядок проведения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Работа №7 исследование процесса коррозии металлов в кислотах
- •1. Теоретическая часть
- •2. Методика работы.
- •3. Порядок работы
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
2. Методика проведения работы
Работу проводят на модели коррозионного микроэлемента, составленной из двух металлов. Схема установки изображена на рис.1.3. В качестве катода используют медь, а в качестве анода - железо.
В сосуде 2 с пористой перегородкой 6, разделяющей анодное и катодное пространства, в электролит 3 (3% водный раствор NaCl) помещены анод А и катод К с приближенными к ним электродами сравнения ЭС1 и ЭС2. Потенциалы анода и катода относительно электродов сравнения измеряются цифровым милливольтметром 7. В рабочую (токовую) цепь включены магазин сопротивлений R и цифровой миллиамперметр 1. Магнитная мешалка 5 посредством железных стерженьков 4 может перемешивать электролит либо в анодном, либо в катодном пространстве.
R
ЭС1
А К ЭС2
1 6 7
3
2
4
4
5
Рис.1.3. Схема установки: А - анод; К - катод; R - магазин сопротивлений; ЭС1 и ЭС2 - электрода сравнения; 1 - цифровой миллиамперметр; 2 - корпус сосуда; 3 - электролит; 4 - железный стержень в полиэтиленовой оболочке; 5-магнитная мешалка; 6 - пористая перегородка; 7 - цифровой милливольтметр.
Перед началом работы следует проверить правильность электрической схемы и залить в сосуд 2 электролит. Затем надо зачистить наждачной бумагой электроды, промыть их и закрепить в крышке сосуда 2.
3. Порядок работы
3.1. Экспериментальное построение коррозионной диаграммы "ток - потенциал"
С этой целью измеряют электродные потенциалы анода и катоде относительно соответствующих электродов сравнения ЭС1 и ЗС2 при разном токе в цепи. Ток изменяют с помощью магазина сопротивлений.
Для снятия первой точки на магазине сопротивлений устанавливают показание "ноль" и через 7-10 минут фиксируют величину тока I и потенциалов анода А и катода К. Затем устанавливают следующее значение сопротивления и после полуминутной выдержки снова фиксируют I, А и К. Такие измерения проводят при всех значениях сопротивлений, содержащихся в магазине R. Последнее значение R = означает, что цепь разомкнута. В этом положении фиксируются равновесные потенциалы РА и ф РК. Результаты измерений заносят в табл.1.1.
Таблица 1.1
Зависимость электродных потенциалов анода и катода от тока коррозионного элемента
R, Ом |
I, мА |
А, В |
К, В |
|
|
|
|
3.2. Исследование влияния перемешивания раствора на скорость коррозии
Этот опыт дает информацию об этапе, лимитирущем процесс коррозии. Гальванический элемент замыкают накоротко (R = 0) и через 3 минуты фиксируют ток I. Затем с помощью магнитной мешалки перемешивают раствор только в анодном пространстве и через полминуты после начала перемешивания снова измеряют I. Выключают мешалку и через 3 минуты в третий раз фиксируют ток.
Аналогичные измерения I (до, во время и после перемешивания) проводят для катода. При этом раствор перемешивают только в катодном пространстве. Результаты измерений записывают в табл.1.2.
