4.5 Организация контроля за состоянием охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии.

Технический контроль за состоянием охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии в АТП - это контроль снизу до верху, это действенный и эффективный метод борьбы за улучшение условий труда.

Первая ступень. Ежедневно перед началом работы мастер с инспектором по охране труда обходят все рабочие места. При обнаружении неполадок или нарушений правил техники безопасности применяют меры к их устранению и записывают об этом в журнале мастера. При обнаружении серьёзных нарушений мастер обращается к начальнику ремонтной зоны или главному инженеру.

Вторая ступень. Начальник мастерской, цеха, гаража совместно с председателем комиссии ОТ еженедельно обходят участки и проверяют работу контроля первой ступени, выполнение приказов и распоряжений по охране труда, соблюдение действующих норм и инструкций по охране труда, выполнение установленного труда и отдыха, обеспечение работающих спецодеждой, защитными приспособлениями, питанием.

Все замеченные недостатки или нарушения правил и норм техники безопасности вносятся в журнал контроля второй ступени, здесь же определяются лица, ответственные за их устранение и намечаются сроки устранения отмеченных недостатков.

Если то или иное мероприятие силами участка выполнить не возможно, то об этом ставится в известность главный инженер предприятия.

Третья ступень. Не реже, чем раз в месяц руководитель или главный инженер предприятия совместно с представителем профсоюзного комитета, инженером по охране труда и медицинским работником проверяют выполнение работы первой и второй ступени, а так же состояние техники безопасности и промышленной санитарии.

По результатам проверки составляется протокол, в котором указываются работники, ответственные за устранение отмеченных нарушений, устанавливаются сроки.

Не позже недельного срока результат проверки обсуждается на совещании у директора, на котором присутствуют все инженерно-технические работники предприятия, члены комиссии охраны труда, общественные инспекторы, представитель местного комитета.

4.6 Расчет освещенности, вентиляции, отопления

4.6.1 Для определения необходимого числа светильников обеспечивающих требуемую освещенность помещений выполняем следующие расчеты.

Световой поток одной лампы F, лм по формуле 35

F = q · P_Л , (35)

где

q – светоотдача лампы , лм/Вт;

Р_Л – мощность лампы, ВТ.

F = 45*700 = 31500

Для принятия в дальнейшем коэффициента светового потока, необходимо определить индекс помещения.

Индекс помещения I, определяется по формуле 36

i = (А · В) / (Н_р · (А+В)), (36)

где

А – длина помещения, м;

В – ширина помещения. м;

Н_р – высота подвеса светильника над рабочей поверхностью,

м.

i = (72*18)/(6*(72+18) = 2,4

Число ламп N, обеспечивающих требуемую освещённость помещения определяется по формуле:

N = (Е · k · S_n · Z)/(F · h), (4.3)

где

Е – минимальная освещённость по норме, лк;

К – коэффициент запаса лампы, необходимый для

компенсации потерь освещения из-за её запылённости.

S_n - площадь помещения, м²;

Z – коэффициент минимальной освещённости.

h – коэффициент использования светового потока.

Определяется в % и зависит от типа лампы, и

светильника, коэффициента отражения потолка – R_пот ,

стен R_ст и пола R_П - которые принимаются экспертным

путём от световой гаммы окраски (покрытия) и чистоты

пола, потолка и стен, а также и индекса помещения.

N = (200*1,2*1296*1,1)/(31500*0,59) = 18

Исходя из принятого источника света, рассчитанного количества ламп и выбранного светильника определяется число светильников, которые обеспечат необходимую освещенность в помещении.

Количество светильников N_св, шт, определяется по формуле

N_св = N/n , (4.4)

где n – количество ламп в одном светильнике, шт

N_св = 18/1 = 18

Исходя из расчета и учитывая энергосберегающие технологии выбираем промышленные светильники “Мира“ с лампами РСП 50-700-031/032

4.6.2 Расчёт общеобменной вентиляции в зоне ТР, где осуществляется запуск двигателя и движение автомобилей своим ходом.

Количество альдегидов выделяемых автомобилем, кг/ч определяется по формуле

G_а = (160+13,5 * V) * Р_д /100 (4.5)

где

V – рабочий объём цилиндров двигателя, л;

Р_д – содержание альдегидов в отработавших газах от их

массы, %.

Для автомобиля КамАЗ - 5320

G_а = (160+13,5 * 10,85) * 0,037 /100=0,69

Для автомобиля Маз - 5337

G_а = (160+13,5 * 11,15) * 0,037 /100=0,71

Для автомобиля Урал - 4320

G_а = (160+13,5 * 11,5) * 0,037 /100=0,73

Необходимое количество воздуха для снижения альдегидов до

ПДК, м³/ч определяется по формуле

V = 1000*(G_i* τ_i • n_i + G₂ • τ₂ • n₂ +… + G_n • τ_n • n_n )/60d (4.6)

где

G_i,,_2…n - количество вредных газов, выделенных работающим

двигателем различных моделей, кг/ч;

τ_i,,_2…n - средняя продолжительность работы автомобиля, ч;

n_i,,_2…n - число работающих в течении часа автомобилей

различных марок;

d – предельно-допустимая концентрация оксида углерода и

акролеина в рабочей зоне, г/м3.

V = 1000*(0,69*14*3+0,71*14*3+0,73*14*3)/60*0,2=298,2

Расчётная кратность воздухообмена К, по формул

K = V/(S*h) (4.8)

K = 298,2/(1296*6) = 0,038

Производительность вентилятора V_рв, м³/ч, по формуле

V_{рв =} V · ɳ , (4.9)

где - КПД привода вентилятора. Для осевых ɳ = 1,01 – 1,03

V_рв = 298,2*1,03 = 307,146

Исходя из расчетов выбираем вентилятор ВЦ 4-70-2,5 N = 180 Вт, 1500 об/мин, расход воздуха 370-920 м³/ч.

4.6.3 Для определения количества тепла, затрачиваемого на нагрев помещения до необходимой температуры в холодный период года, производиться расчет отопления.

Количество тепла, требующееся для нагревания помещения Q_m , Вт, вычисляют по формуле

Q_m = С_уд · S · К₁ · К₂ · К₃ · К₄ · К₅ · К₆ · К₇, (4.10)

где С_уд – удельная величина тепловых потерь которая

состоит из теплового потока через материалы

окон, стен, потолка, вентиляции, Вт/м². Для

расчётов можно принять 100 Вт/м²;

S – площадь помещения, м²;

К₁ – коэффициент, учитывающий потери через окна.

тройной стеклопакет К₁ = 0,85,

двойной стеклопакет К₁ = 1,0 ,

обычное (двойное) остекление К₁ = 1,27;

К₂ – коэффициент, учитывающий теплоизоляцию стен.

Хорошая изоляция К₂ = 0,85, стена в 2 кирпича или

утеплитель (150 мм), К₂ = 1,0,

плохая изоляция К₂ = 1,27;

К₃ – коэффициент, учитывающий соотношение площади

окна и пола. 10% К₃ = 0,8, 20% К₃ = 0,9, 30%

К₃ = 1,0, 40% К₃ = 1,1, 50% К₃ = 1,2;

К₄ – коэффициент, учитывающий температуру с наружи

помещения.

-10 ⁰С К₄ = 0,7,

-15 ⁰С К₄ = 0,9,

-20 ⁰С К₄ = 1,1,

-25 ⁰С К₄ = 1,3,

-35 ⁰С К₄ = 1,5;

К₅ – коэффициент, учитывающий число стен выходящих

наружу. Одна стена К₅ =1,1 , две К₅ =1,2 , три К₅ =1,3;

четыре К₅ =1,4;

К₆ – коэффициент, учитывающий тип помещения над;

рассчитываемым. Обогревание помещения К₆ = 0,8 ,

тёплый чердак К₆ = 0,9 , холодный чердак К₆ = 1,0

К₇ – коэффициент, учитывающий высоту помещения.

Высота 2,5 м К₇ = 1,0 , 3 м К₇ = 1,05 , 3,5 м К₇ = 1,1 ,

4 м К₇ = 1,15 , 4,5 м К₇ = 1,2 .

Q_m = 100*1296*1,27*1,0*0,8*0,9*1,2*1,0*1,2 = 170649 Вт

Расчёт отопления показывает, что для отопления данного помещения потребуется источник тепла мощностью 170 кВт. В качестве источника тепла можно использовать алюминиевый радиатор Global Klass 350, 20 секций (мощность одной секции 2,6 кВт) в количестве 3 штук.

26