18. Технология и оборудование подготовки шихты в производстве стекла.

Шихтой наз-ся смесь предварит-но подготовл-х и отвешенных по заданному составу сырьевых мат-ов.

Требования, предъявляемые к шихте:

1)шихта должна быть однородн по хим и гранулометрич составу

2) не должна комковаться, расслаиваться и слеживаться

3) поступая на варку увлажненной с влажностью 4- 4,5%

Подготовка шихты осущ-ся в дозиров. смесительном отделении подготовительного цеха. 1 )бункер ДСЛ 2)сборочный конвейер 3)смеситель 4)элеватор 5)расходный бункер.

Шихта склонна к расслоению и для того чтобы она хорошо хранилась, была однородной по хим составу, шихту увлажняют. Влажность шихты должна быть в пределах от 3 до 4,5%. Нижний предел определ-ся требованиями к однородности шихты.

В состав шихты вводят компоненты (сода), способные образов-ть кристаллогидраты. Для их образ-ния шихту подогревают. Устойчив только Na₂CO₃H₂O. Увлажняют шихту в смесителях t > 35 С.

Машины для перемешивания комп-ов шихты:1)периодич действия 2)непрерывного действия (лопастные смесители)

В практике использ смесители периодич действия (барабан. и тарельчатые). Недостаток всего оборудования-это высокое пыление. Барабанные смесители имеют небольшую производительность, для них ослажнена загрузка и выгрузка мат-ов. в теч 1 ч. можно сделать не более 5-6 замесов, малопроизводительны. Такие смесители примен-т на пр-вах небольшой мощности или для приготовления премиксов.

Лопастные смесители по конструкции похожи на двухвальные смесители. Этот смеситель может работать периодич-ки и непрерывно. Это оборуд-е высокопроизводительно.

Т арельчатый смеситель: 1)устройство для загрузки сырьевых мат-ов 2)устр-во для разгрузки 3)затвор 4) электродвигатель 5)редуктор 6) траверс 7) кронштейн 9)неподвижные лопатки.

19. Оборудование для сортировки и классификации сырьевых мат-ов.

При измельчен сырья возник-т необход-ть разделен-я продуктов на отдельные фракции- классификация. Классификация часто примен-ся при измельчении мат-ов. Часто классификация сопровожд-ся улучшением кач-ва сырья (напр кв. песок, для кот при удален пылев. фракции <0,9мм. Сниж=ся на 50-60% кол-во вредн примесей). В этом случае говорят об обогащении.

В соотв с услов-ми пр-ва или св-ми перераб-го мат-ла примен-т след способы класс-ции: 1) механич 2)гидравлич 3)воздушная.

Механич класс-ция Разделен исх мат-ла на фракции осущ-т на плоских или криволин поверхн, имеющих отверстия определ размеров и формы. Мех класс-ция – грохочение. В ходе грохочения x-ца привод в движение перемещ-ся по перфорированной поверхности, проходит ч/з отверстия, разделяясь на фракции.

Гидравлич классификация Использ-т при работе по покрому сп-бу.Способ разделения мат-ов основан на разной скорости перемещ-я(падения) зерен крупной и мелкой фракции в водной среде.К гидравлич классификаторам отн-ся (реечный классификатор, флотоотирочная машина)

Воздушная класс-ция Примен-ся для выделен-е особо тонких фракций (<20 мкм), т.к. грохоты, имеющие мелкие сита, имеют малую производительность.

Процесс грохотания оценивается по 2-м показ-м:

-производительность

-эф-ть грохотания(отношение массы мат-ла, прошедшее через сито к массе мат-ла данной крупности)

Барабанный грохот- для разделен мат-ла на фракции.

Грохоты классифицируют по след признакам:

1)по кривизне просеиваемой поверхности (плоские и с криволинейн поверхн)

2)плоские дел-ся (колосниковые, качающиеся, вибрационные грохоты.)

3)колосниковые бывают (с подвижной(более эф-ны) и неподвижной решеткой)

4)по конструкции (призматические, пирамидальные , конусные,цилиндрич.)Грохоты с пирамидальной формой барабана – сито-бурат