
- •1.Современн. Состояние стекольной отрасли в рб и перспективы развития. Виды стеклоизделий.
- •3.Механич. Свойства стекол: прочн. На сжатие, изгиб и растяжение, твердость, хрупкость.
- •5. Теплофизические свойства стекол: теплоемкость, теплопроводность, термич. Расширение, термостойкость
- •11. Технология обработки сырьевых мат-лов и стеклобоя.
- •12. Оборудование для дробления и помола сырьевых материалов.
- •13. Оборудование для транспортировки сырьевых материалов. Ленточные транспортеры и элеваторы.
- •14. Устройства пневматического транспорта. Всасывающие, нагнетательные и смешанные пневматические установки.
- •15. Барабанные сушилки: назначение, принцип действия, устройство.
- •16. Сушилки с кипящим слоем: назначение, принцип действия, устройство.
- •17. Аэробильная установка: назначение, принцип действия, устройство.
- •18. Технология и оборудование подготовки шихты в производстве стекла.
- •19. Оборудование для сортировки и классификации сырьевых мат-ов.
- •20. Оборудование загрузки шихты в стекловаренные печи
- •21. Стекловаренные печи: назначение, классификация, показатели эф-ти работы.
- •22. Рекуперативные стекловаренные печи. Устройство и принцип действия.
- •23. Регенеративные стекловаренные печи. Устойчиво и принцип действия.
- •24. Электрические стекловаренные печи. Устройство и принцип действия. Электроды.
- •25. Огнеупорные и теплоизол мат-лы, примен в стекольн пром-ти
- •26. Варка стекла. Стадии и процесс стекловарения. Режимы варки
- •27. Пороки стекла: газовые, стекловидные и кристаллич
- •28. Интенсификация процесса стекловарения
- •29.Питатели стеклоформующих машин.
- •30. Печи для формования ленты стекла флоат-способом. Устр-во флоат-ванны для выработки тонкого стекла и стекла толщиной 6-20 мм.
- •31. Способы формования стекла: центробежное формование, вытягивание, прокат, флоат-метод.
- •32. Способы формования стекла: прессование, выдувание и прессовыдувание.
- •33. Классификация стеклоформующих машин. Прессовые стеклоформ машины
- •34. Роторные и секционные стеклоформующие машины.
- •35. Печи отжига.
- •36. Термич.Обработка стекла:отжиг и закалка.
- •37. Технологические процессы и оборудование в пр-ве листового стекла флоат-методом
- •38. Технологические процессы и оборуд-ние в пр-ве листов стекла методом вертик вытягивания
- •39. Технолог.Процессы и оборуд.В пр-ве армиров.Стекла.
- •40.Технолог.Процессы и оборуд.В пр-ве узорчатого стекла.
- •41. Технолог.Процессы и оборуд.В пр-ве стекл. Блоков.
- •42. Технол.Процессы и оборуд.В пр-ве дротового стекла.
- •43. Технол.Процессы и оборуд.Процессы стеклянных труб.
- •44. Технол.Проц.И обор.В пр-ве ламинир.Стекла.
- •45. Технол.Проц.Технол.Обор.В пр-ве закален. Стекла.
- •46. Технол-ие процессы и оборудование в пр-ве пеностекла.
- •47.Техн.Проц.И обруд.В пр-ве непрер.Стекловолокна.
- •48.Техн.Проц.И обор.Пр-ва штап.Волокна.
- •49. Типы ситаллов и область их применения. Технол-ие процессы в пр-ве ситаллов.
- •50. Технол.И оборуд.Пр-ва эмалей и неорган.Покрытий.
- •51. Технология и оборудование пр-ва стеклопакетов.
13. Оборудование для транспортировки сырьевых материалов. Ленточные транспортеры и элеваторы.
Транспортирующие машины можно разделить на след группы:1) ленточные 2) пластинчатые 3)винтовые 4)ковшовые элеваторы. Дост-ва конвейеров: простота конструкции, надежность, широкие пределы ПТ, транспортируют на большие расстояния. Нед-ки: невозможность транспортировать горячие грузы (t>100 С), сложность транспортир пылящих и склонных к прилипанию.
Л
енточный
транспортер явл машиной непрерывного
транспортир-ния с гибким рабочим органом
в виде ленты. Использ для перемещ широкого
спектра мат-ов (от пылевидного, зернистого,
кускового до штучных изделий небольшой
массы.)
Пластинчатые конвейеры схожи с ленточными. Приводятся в действие с пом-ю звездочек,на кот-е крепятся цепи. Дост-ва: можно транспортир горячие материалы.
Винтовые конвейеры-принцип работы конвейера основан на перемещении транспортируемого продукта шнеком, получающем вращение от привода. Продукт поступает в секцию конвейера через загрузочный патрубок и перемещается шнеком, вращающимся в секциях универсальных. Выгрузка продукта осуществляется через разгрузочные патрубки секций. Облад-т след дост-вами: герметичность, простота конструкции, надежность, сущ возможность загрузки и выгрузки мат-ла в любой точке конвейера, большой угол подъема мат-ла. Недостатки: чувствительность к перегрузке, повышенный износ желоба и винта, малая длинна транспортирования.
Элеватор – применяется для подъема мат-ла по вертикали или в крутом подъеме. Поднимает мат-л до 50 м. Преимущества: при малых габаритах обеспечивает высокую производительность. Недостатки: чувствителен к перегрузкам, невозможно транспортировать крупнокусковые мат-лы.
14. Устройства пневматического транспорта. Всасывающие, нагнетательные и смешанные пневматические установки.
Пневматическая транспортирующая установка в виде трубопровода, по кот транспортируется мат-л подают такое кол-во воздуха и с такой скоростью, что частично мат-л удерживается во взвешенном состоянии и в таком состоянии транспортируется.
Применяют несколько сис-м транспортирования:1)вакуумная (р=0,5мПА) 2)нагнетающая сис-ма
Используется для подачи мат-ла в бункера запаса для хранения на расст 60 м. Недостатки: высокий расход воздуха, следовательно высокий расход энергии.
Нагнетательная сис-ма работает под давлением (р=0,5мПА). Позволяет перемещать мат-лы на расстояние до 2-х км. Возможно перемещение в плотном потоке. Недостатки транспортирующих сис-м: большой унос мат-ла, абразивный износ трубопровода. Дос-ва: отсутствие решения, большое расстояние, разное направление.
В состав пневмоустановок входят след агрегаты:1) сис-ма воздухоподготовки, кот состоит из компрессора, воздухопровода, воздухосборника, масловлагоотделителя, контрольно измерительн аппаратуры 2) питатель подающий мат-л,в установку 3)разгрузочн устр-во, где мат-л отдел-ся от воздуха 4)фильтры для очистки воздуха 5)сис-ма управления
Сущ 3 типа пневмотранспортирующих установок:1)всасывающие 2)нагнетательные 3)комбинированные. Перепад давлен при всасыв уст-ке мал, следов-но на большие расстояния мат-л не перемещ-ся (20м.)Целесооброзно такие уст-ки использ для забора мат-ла из насыпи для подачи его в др. место. Установки нагнетательного типа более экономичны благодаря повыш давлению воздуха. Воздух станов-ся плотным и способен переносить большую массу мат-ла. Дальность транспортир-ния до 2км. . Такие сис-мы исп-т для подачи мат-ла из одной точки по нескольким адресам.Принцип действия установки нагнетательного типа след: Мат-л из бункера хранения мат-ла со шнековым питателем подается в камеру насоса с пом-ю винтового питателя. Камерный насос работает циклически:1-подача мат-ла в камеру 2-рабочий цикл- от компрессора в камеру подается сжатый воздух, кот подхватыв мат-л и поднимает его по трубопроводу. Отработанный воздух очищается в фильтре. В комбинир уст-ках имеется всасывающая линия(создается разрежение всасывания воздуха с мат-ом через сопла) и нагнетат-я линия (перемещ-е на дальние расстояния мат-ла)