- •1.Назначение, классификация и общие сведения о транспортном оборудовании.
- •6. Способы закрепления ракет на транспортных средствах и их съемно-конструктивная реализация.
- •7. Конструктивные схемы радиальных опор. Определение ширины контактной поверхности радиальной опоры.
- •12. Специальные подъемные краны. Назначение, классификации, конструктивные схемы.
- •15. Виды стыковки ракетных блоков при горизонтальной сборке.
- •16.Особенности сборки ракет с последовательным расположением ступеней
- •17. Особенности сборки ракет, имеющих пакетную систему.
- •18. Сравнительный анализ способов сборки ракет.
- •19. Определение минимального расстояния, на которое должно отводиться оборудование или на котором оно должно размещаться от пускового устройства при старте ракеты.
- •21. Виды и назначение вспомогательного монтажно-стыковочного оборудования.
- •22. Средства обслуживания ракет и ка на техническом комплексе.
- •23. Стендовое оборудование технических комплексов.
- •24. Назначение, классификация и общие сведения об установочном оборудовании.
- •25. Функционально-конструктивные особенности портальных установщиков наземных ск.Схемы уравновешивания поднимаемой системы при использовании канатно-полиспастного механизма подъема.
- •26. Функционально-конструктивные особенности лафетных установщиков наземных ск. Схемы уравновешивания при использовании гидравлического механизма подъема.
- •27. Особенности установочного оборудования ракетных комплексов космического назначения «Союз», «Протон», «Космос», «Циклон», «Зенит», «н1», «Энергия».
- •28. Функционально-конструктивные особенности установщиков шахтных ск.
- •29. Функционально-конструктивные особенности комплекса оборудования для проведения транспортно-перегрузочных операций и установки ракет в пусковые шахты подводных лодок.
- •30. Способы передачи веса ракеты при выполнении операции установки на пусковое устройство.
- •31. Назначение, классификация и общие сведения о средствах обслуживания.
- •32. Фермы обслуживания, назначение и конструктивные схемы.
- •36. Особенности механизмов и устройств подвода и отвода коммуникаций.
- •37. Назначение и общие сведения об оборудовании систем термостатирования.
- •38. Источники нагрева и охлаждения в системах термостатирования стартовых комплексов.
- •39.Особенности построения и применения воздушных систем термостатирования.
- •40. Особенности построения и применения жидкостных систем термостатирования.
- •41. Назначение и общие сведения об оборудовании систем газоснабжения.
- •42.Получение сжатых газов
- •43. Способы осушки сжатых газов.
- •44. Хранение и выдача сжатых газов.
- •46. Определение центров тяжести и моментов инерции собранной ракеты и ее частей
- •47. Определение масс и доз заправляемых компонентов
- •48. Допустимые перегрузки при транспортировке и других операциях
- •49. Основные операции технологии подготовки ракеты на техническом комплексе
- •50. План мик и состав основных рабочих зон. Определение расстояния между мик и стартовым комплексом.
- •51. Осн.Операции технологии подготовки ракеты на стартовом столе.
- •52.Генеральный план стартового комплекса. Порядок определения расстояний и зон для размещения основных видов наземного оборудования.
28. Функционально-конструктивные особенности установщиков шахтных ск.
29. Функционально-конструктивные особенности комплекса оборудования для проведения транспортно-перегрузочных операций и установки ракет в пусковые шахты подводных лодок.
30. Способы передачи веса ракеты при выполнении операции установки на пусковое устройство.
Установщики шахтных СК и установщики СК ПЛ по сравнению с установщиками наземных СК должны быть оборудованы:устройствами, позволяющими не только вывесить ракету над ПУ, но и опустить ее на требуемую глубину в пусковую шахту;следящим приводом и страхующими устройствами, исключающими соударение с колеблющейся пусковой шахтой ПЛ за счет волнения на поверхности моря при проведении операции загрузки (установки) ракеты в пусковую шахту ПЛ.
Функционально-конструктивные особенности установщиков шахтных СК
5
При установке ракеты или ТПК с ракетой в пусковую шахту необходимо:вначале вывесить их в вертикальном положении над проемом шахтного ствола; затем опустить на необходимую глубину до опорной поверхности пусковой установки.Для выполнения данных функций применяются:установщики с подъемно-направляющей стрелой;контейнеры, оборудованные механизмом подъема и грузовой лебедкой.Установщики с подъемно-направляющей стрелой имеют в своем составе: подъемную стрелу, оборудованную гидравлическим механизмом подъема;направляющую стрелу (каретку), перемещаемую относительно подъемной стрелы грузовой лебедкой, являющейся механизмом опускания и подъема ракеты из шахты.
Порядок операций при установке ракеты в пусковую шахту
установщик подходит задним ходом к проему шахты и вывешивается на гидроопорах;
подъемная стрела с закрепленной на ней направляющей стрелой и ракетой гидроцилиндром механизма подъема поднимается в вертикальное положение;
грузовой лебедкой осуществляется опускание направляющей стрелы с закрепленной на ней ракетой в пусковую шахту до соприкосновения ракеты с опорами пускового стола или опорным кольцом пусковой установки;
после передачи веса ракеты на опоры ПУ раскрываются захваты и убираются фиксаторы, закрепляющие ракету на направляющей стреле.
направляющая стрела поднимается грузовой лебедкой до крайнего верхнего положения и вместе с подъемной стрелой переводится в горизонтальное положение;
опускаются передние и задние гидроопоры и установщик отходит от пусковой шахты.
Установочное оборудование СК подводных лодок
Особенности комплексов оборудования для выполнения транспортно-перегрузочных операций и установки ракет в шахты подводных лодок
Комплексы агрегатов наземного оборудования морских баз подводных ракетоносцев (подводных лодок и подводных ракетных крейсеров (ПЛ и ПРК)) предназначены:для доставки и перегрузки полностью подготовленных и заправленных ракет на плавбазы и плавпогрузчики;установки их в пусковые шахты ПЛ и ПРК;замены переднего отсека ракет в шахтах ПЛ и ПРК;выгрузки ракет из пусковых шахт ПЛ и ПРК при завершении сроков боевого дежурства.
Состав комплексов средств погрузки-разгрузки (КСПР) морских ракетных баз
В состав комплексов входит транспортное, подъемно-установочное, подъемно-стыковочное и вспомогательное оборудование, которое обеспечивает выполнение следующих основных операций с ракетами:
транспортировку ракет в заводской укупорке или транспортно-пусковых контейнерах по железным дорогам в железнодорожных изотермических вагонах (ЖИВ);транспортировку ракет по шоссейным дорогам в кузовах транспортно-изотермических агрегатов (ТИА); транспортировку ракет на ангароскладских тележках (АСТ) в пределах территории технической базы;
КСПР обеспечивают:перегрузку ракет из ЖИВ в кузов ТИА;перегрузку ракет из кузова ТИА на АСТ;хранение ракет в горизонтальном положении на АСТ в специально оборудованных хранилищах с обеспечением изотермических условий хранения;проведение регламентных работ с ракетами при хранении на АСТ и подготовку их к выдаче на ПЛ и ПРК;погрузку (выгрузку) подготовленных ракет в пусковые шахты ПЛ и ПРК с кантованием на 90°.
Способы установки ракет в пусковые шахты подводных лодок
Подъемно-установочные операции по загрузке ракет в пусковые шахты подводных лодок могут осуществляться:одним стреловым передвижным краном;двумя передвижными стреловыми кранами;специальными комплексами средств погрузки.
Проведение установочных операций одним стреловым краном
Проведение установки одним стреловым краном требует наличия в его конструкции двух грузозахватных устройств (основного и дополнительного), оборудованных индивидуальными полиспастными системами.
Проведение установочных операций двумя стреловыми кранами
Проведение операций по подъему и кантованию ракеты двумя стреловыми кранами позволяет использовать краны, оборудованные одним полиспастным механизмом подъема. В этом случае грузозахватное устройство загрузочного крана закрепляется на головном отсеке ракеты или ТПК, а грузозахватное устройство кантующего крана – на центральном и хвостовом отсеках.
Преимуществами выполнения операций с использованием одного или двух стреловых кранов являются:отсутствие в технологическом процессе операции по перегрузке ракеты с АСТ на установщик или кантователь;использование для кантования ракеты ее силы тяжести.К недостаткам таких способов установки ракеты относятся:потребность в большой массе кранов из-за необходимости обеспечения их устойчивости при больших вылетах стрелы;большая длительность и трудоемкость операций по установке ракет в пусковые шахты ПЛ;опасность соударения ракеты с крышкой пусковой шахты и со стрелой и при больших углах ее подъема при наличии ветра в период установки.
Проведение установочных операций комплексами средств погрузки
Основным агрегатом комплексов средств погрузки (КСП), является погрузчик-кантователь, представляющий собой передвижной двухконсольный козловой кран, оборудованный: кантовочным устройством,;грузозахватными устройствами;погрузочной траверсой, системой ветровых оттяжек, удерживающих крюк от раскачивания при ветре;грузовой тележкой;кабиной управления;системой контроля наведения, предназначенной для выдачи оператору (крановщику) точной и объективной информации о положении ракеты относительно пусковой шахты ПЛ и позволяющей производить безопасную загрузку (выгрузку) ракеты в сложных гидрометеорологических условиях;направляющим устройством, обеспечивающим безопасную и безударную установку (выгрузку) ракет.Время загрузки одной ракеты с момента ее доставки АСТ к крану-погрузчику не превышает 30 минут при скорости ветра до 20 м/с и волнении моря до 3 баллов.Преимуществами КСП ракет являются:существенно более высокая производительность погрузочных операций;возможность проведения погрузочных операций в условиях ветра;исключение возможности соударения ракеты с конструкциями крана-погрузчика и крышкой пусковой шахты.
