Время перерывов:

1. перерывы, связанные с режимом работы установленным на предприятии- нерабочие дни, смены, между сменные и обеденные перерывы, внутрисменные и регламентированные перерывы для отдыха и рабочих.

2. Перерывы, обусловленные организационными причинами - отсутствие материалов, транспортных средств или энергии, ожидание на сборе комплектующих узлов и деталей и т.д.

3. Межоперационные перерывы делятся на:

• Перерывы партионности – имеют место при обработке деталей партиями: каждая деталь или узел, поступают к рабочему месту в составе партии пролеживает дважды – до начала и после обработки, пока вся партия не пройдет через данную операцию.

• Перерывы ожидания – обусловлены несогласованностью деятельности смежных операций технологического процесса, возникает когда операция заканчивается раньше, чем освобождается рабочее место любого выполнения следующих операций.

• Перерывы комплектования – возникают в тех случаях, когда детали и узлы пролеживают в связи с незаконченностью изготовления других деталей, входящих в один комплект.

Тп.ц. = Ттех. +Тпер., где – продолжительность производственного цикла

Тп.ц. – продолжительность производственного цикла

Ттех. – продолжительность технологического цикла

Тпер.- продолжительность перерывов

Вопрос 3:

Типы промышленного производства.

Под типом организации и производства понимают комплексную характеристику особенностей организации и технического уровня промышленного производства.

Тип производства представляет собой комплексную характеристику особенностей организации и технического уровня промышленного производств.

На тип организации производства оказывает влияние ряд факторов:

• Уровень специализации;

• Масштабность производства;

• Устойчивость изготовляемой номенклатуры изделий.

Различают три основных типа производства: единичное, серийное, массовое.

Единичное производство – характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий.

Данный тип производства имеет следующие особенности:

• образцы продукции или не повторяются, или повторяются нерегулярно;

• рабочие места не имеют глубокой специализации;

• использование универсального оборудования и технологической оснащенности;

• наличие значительной величины незавершенного производства;

• высокая квалификация рабочих;

• значительный удельный вес ручных операций;

• высокая трудоемкость изделий и длительность цикла их производства;

• высокая себестоимость выпускаемой продукции;

• сравнительно высокая доля отходов производства.

Разнообразная номенклатура делает единичное производство более мобильным и приспособленным к условиям колебания спроса на готовую продукцию.

Единичное производство характерно для станкостроения, судостроения, производства крупных гидротурбин, прокатных станов и другого универсального оборудования.

Разновидность единичного производства является индивидуальное производство, например изготовление космических объектов.

Второй тип – серийное производство – предусматривает одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции. Партии (серии) изделий повторяются через определенные промежутки времени.

Под серией понимается выпуск ряда конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство партиями, одновременно или последовательно, непрерывно в течение определенного периода времени.

В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства.

Серийное производство характеризуется следующими основными особенностями:

1. специализация рабочих мест для выполнения нескольких закрепленных операций;

2. преобладание специального и специализированного оборудования и технологического оснащения;

3. незначительный объем ручных сборочных операций;

4. большой удельный вес рабочих средней квалификации;

5. автоматизация контроля качества изготовляемой продукции;

6. централизация оперативно-производственного планирования и руководства производством;

7. эффективное использование оборудования и производственных площадей.

Все это (особенно 1,3,4и т.д.) сказывается (отражается) на уменьшение расходов на заработную плату, по сравнению с единичным производством, а следовательно на снижение уровня себестоимости продукции.

Примером серийного производства (продукции) могу служить, моторостроительные заводы, насосы, компрессоры, металлорежущие станки, оборудование химической и пищевой промышленности.

Третий тип – массовое производство – характеризуется изготовлением отдельных видов продукции в больших количествах на узкоспециализированных рабочих местах в течении продолжительного периода.

Организация массового производства характеризуется следующими особенностями:

• строго установленный выпуск небольшой номенклатуры изделий в огромном количестве;

• специализация рабочих мест на выполнении одной постоянно закрепленной операции;

• расположение рабочих мест в порядке следования операции;

• большой удельный вес рабочих невысокой квалификации, выполняющих закрепленную за каждым из них одну операцию;

• небольшая трудоемкость и длительность производственного процесса;

• высокая автоматизация и механизация;

• большой удельный вес специального и специализированного оборудования и технологического оснащения.

В массовом производстве себестоимость продукции минимальна, по сравнению с единичным и серийным. Этот тип производства экономически целесообразен при достаточно большом объеме выпуска продукции. Также необходимым условие массового производства является наличие устойчивого и значительного спроса на продукцию.

В условиях экономического кризиса массовое производство становится наиболее уязвимым.

Характеристика типов организации производства: Рис.1

Тип организации производства формируется в зависимости от преобладания специализации цехов и производственных процессов.

Тип производства оказывает большое влияние на формирование структуры предприятия, условия, требования и критерии рациональной организации производства.

Таблица 3 - Характеристика типов организации производства.

фактор	единичное	серийное	массовое
номенклатура	неограниченная	ограниченная сериями	Одно или несколько изделий
повторяемость выпуска	не повторяется	периодически повторяется	постоянно повторяется
применяемое оборудование	универсальное	универсальное, частично специальное	в основном специальное
расположение оборудования	групповое	групповое и цепное	цепное
разработка технического процесса	укрупненный метод (на изделие, узел)	подетальная	подетальная, пооперационная
закрепление деталей и операций за станками	специально не закреплены	Определенные детали и операции закреплены за станками	На каждом станке выполняется одна операция
квалификация рабочих	высокая	средняя	не высокая
взаимозаменяемость	высокая	средняя	низкая
степень реализации основных принципов организации производства	низкая степень непрерывности процессов	средняя степень поточности производства	высокая степень непрерывности и прямоточности производства