1.7. Классификация процессов литья
Наимнование процесса (способа) литья определяется, как правило, либо видом литейной формы, либо способом заполнения расплавленным металлом рабочей полости формы. Условно принято считать, что литье в разовые песчаные формы относится к обычным, традиционным способам литья, а все другие способы литья – к специальным. Специальные способы литья иногда могут значительно повышать стоимость, но позволяют получать отливки повышенного качества с минимальным объемом механической обработки. Классификация современных способов литья приведена на рис. 1.6.
Рис. 1.1. Общая функциональная модель технологических процессов изготовления отливки: диаграмма А-0 – постановка задачи
Рис. 1.2. Общая функциональная модель технологических процессов
изготовления отливки: диаграмма А0 – основные этапы жизненного цикла
Рис. 1.3. Общая функциональная модель технологических процессов изготовления отливки: диаграмма А6 – изготовить отливку выбранным способом
(основные этапы, сущность процесса литья)
Рис. 1.4. Устройство песчаной литейной формы (эскиз):
1 – полуформа нижняя, 2 – полуформа верхняя, 3 – плоскость разъема формы, 4 – опока нижняя, 5 – опока верхняя, 6 – штырь центрирующий, 7 – груз, 8 – вентиляционный накол, 9 – литниковая чаша, 10 – стояк, 11 – шлакоуловитель, 12 – зумпф, 13 – питатель, 14 – выпоры, 15 – стержень песчаный, 16 – рабочая полость формы
Рис. 1.5. Классификация литейных форм
Рис. 1.6. Классификация способов литья