 
        
        - •Дипломный проект пояснительная записка
- •Перечень листов графических документов
- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •2. Конструкторская часть
- •3.Расчетная часть
- •4.Эксплуатация и обслуживание оборудования
- •5. Безопасность жизнедеятельности
- •6.Природопользование и охрана окружающей среды
- •7. Технико-экономическое обоснование принятых в проекте решений
- •Заключение
- •Список использованных исочноков
2. Конструкторская часть
2.1. Описание конструкции
Накопитель рулонов предназначен для установки пакета рулонов и представляет собой поворотную обойму с двумя штырями. Обойма от гидроцилиндра через реечную передачу может поворачиваться на 180° в одну и в другую стороны. После поворота обойма фиксируется гидравлическим фиксатором.
Тележка загрузочная предназначена для подачи рулонов от накопителя к двухпозиционному разматывателю. Тележка представляет собой сварную раму, которая на катках перемещается по рельсам от гидроцилиндра и снабжена механизмом зажима рулонов.
Разматыватель полосы (двухпозиционный) предназначен для приема рулона, разворота его в положение, удобное для отгиба переднего конца ленты и удержания вращающегося рулона во время размотки. Привод вращения барабанов осуществляется от электродвигателя постоянного тока. Рулон в разматывателе должен быть жестко укреплен и установлен строго по оси трубосварочного стана.
2.2 Литературный обзор
Разматыватели рулонного металлопроката
Эргономика разработана таким образом, что оборудование удобно и безопасно в работе. Дополнительно может комплектоваться тележкой для подачи рулонов, прижимным роликом, приводом размотки, приводом разжима, устройством подсчёта остатка металла в рулоне. На рисунке 2.1 представлен разматыватель консольный с возможностью установки загрузочной тележки [1].
 
Рисунок 2.1 – Разматыватель консольный с возможностью установки загрузочной тележки
На рисунке 2.2 изображен разматыватель с двумя консолями с возможностью быстрой смены рулонов [1].
 
Рисунок 2.2 – Разматыватель с двумя консолями с возможностью быстрой смены рулонов
На рисунке 2.3 изображен разматыватель двухопорный пассивный [2].
 
Рисунок 2.3 – Разматыватель двухопорный пассивный
На рисунке 2.3 изображен разматыватель консольный с загрузочной тележкой [2].
 
Рисунок 2.3 – Разматыватель консольный с загрузочной тележкой
Техническая характеристика:
Возможная ширина разматываемого рулона, мм: 100, 320, 400, 600, 1250, 1500, 1830 (или другая по заказу).
Максимальная толщина разматываемой полосы, мм: 3,6.
Максимальная масса разматываемого рулона, тн: 3, 5, 8, 10, 12, 15.
Мощность электродвигателя привода, кВт (если есть): 1,5; 3.
Число оборотов барабана, мин-1: 11
Внутренний/ наружный диаметр рулона в мм: 400-600/по заказу.
Неприводной двухопорный разматыватель рулона РМ.
Разматыватель рулонного метала Мобипроф РМ [3] предназначен для работы с металлом в рулонах при использовании совместно с профилировочными станками, станками для резки металла, в составе линий раскроя и т.п. Разматыватель имеет регулировку диаметра рулона, штурвал для размотки/смотки.Узел с крестовинами снимается с рамы, вставляется внутрь рулона, разжимается и затем вместе с рулоном устанавливается на раму.
Преимущества разматывателя РМ
вал на 4-х подшипниках, по 2 с каждой стороны;
ручная настройка на диаметр рулона;стационарная станина;штурвал для размотки, смотки и торможения рулона;по дополнительному заказу разматыватели могут быть оснащены устройством подъёма рулона.
Разматыватель рулонного метала Мобипроф РМ представлен на рисунке 2.5.
 
Рисунок 2.5 – Разматыватель рулонного метала Мобипроф РМ
Техническая характеристика разматывателя рулонного метала Мобипроф РМ приведена в таблице 2.1.
Таблица 2.1 – Техническая характеристика разматывателя рулонного метала Мобипроф РМ
| Модель | РМ 620 | РМ 1250 | 
| Ширина рулона, мм | до 700 | до 1250 | 
| Грузоподъёмность, т | до 4 | до 8 | 
| Внутренний диаметр рулона, мм | 480 - 620 | |
| Размеры, мм | 920х1110х950 | 1680х1110х1140 | 
| Масса, кг | 150 | 300 | 
| Цена, руб. | 48 000,00 | 79 000,00 | 
Одноголовочный разматыватель фирмы
«Rost Group & Technology».
В таблице 2.2 приведена техническая характеристика одноголовочного разматывателя фирмы «Rost Group & Technology» [4]. На рисунке 2.6 изображен одноголовочный разматыватель фирмы «Rost Group & Technology».
Таблица 2.2 – Техническая характеристика одноголовочого разматывателя фирмы «Rost Group & Technology»
| Модель | UC1A | UC1B | UC1C | 
| Допустимый вес | 1100 кг | 2200 кг | 3300 кг | 
| Допустимая ширина | 150 мм | 300 мм | 450 мм | 
| Внутренний диаметр витка | 480~510 мм | ||
| Внешний диаметр витка | 1200 мм | ||
 
Рисунок 2.6 – Одноголовочный разматыватель фирмы «Rost Group & Technology»
Двухголовочный разматыватель фирмы
«Rost Group & Technology».
В таблице 2.3 приведена техническая характеристика двухголовочный разматыватель фирмы «Rost Group & Technology» [4]. На рисунке 2.7 изображен двухголовочный разматыватель фирмы «Rost Group & Technology».
Таблица 2.3 – Техническая характеристика двухголовочный разматыватель фирмы «Rost Group & Technology»
| Модель | UC2A | UC2B | UC2C | 
| Допустимый вес | 1100 кг | 2200 кг | 3300 кг | 
| Допустимая ширина | 150 мм | 300 мм | 450 мм | 
| Внутренний диаметр витка | 480~510 мм | ||
| Внешний диаметр витка | 1200 мм | ||
 
Рисунок 2.7 – Двухголовочный разматыватель фирмы «Rost Group & Technology»
Гидравлический одноголовочный разматыватель фирмы
«Rost Group & Technology».
В таблице 2.4 приведена техническая характеристика гидравлического одноголовочного разматывателя фирмы «Rost Group & Technology» [4]. На рисунке 2.8 изображен гидравлический одноголовочный разматыватель фирмы «Rost Group & Technology».
Таблица 2.4 – Техническая характеристика гидравлического одноголовочного разматывателя фирмы «Rost Group & Technology»
| Модель | UC3A | UC3B | UC3C | 
| Допустимый вес | 3000 кг | 5000 кг | 7500 кг | 
| Допустимая ширина | 610 мм | 1220 мм | 1300 мм | 
| Внутренний диаметр витка | 480~510 мм | ||
| Внешний диаметр витка | 1000 мм | ||
 
Рисунок 2.8 – Гидравлический одноголовочный разматыватель фирмы
«Rost Group & Technology»
Гидравлический одноголовочный разматыватель с автопогрузчиком рулонов фирмы «Rost Group & Technology».
В таблице 2.5 приведена техническая характеристика гидравлического одноголовочного разматывателя с автопогрузчиком рулонов фирмы «Rost Group & Technology» [4]. На рисунке 2.9 изображен гидравлический одноголовочный разматыватель с автопогрузчиком рулонов фирмы «Rost Group & Technology».
Таблица 2.5 – Техническая характеристика гидравлического одноголовочного разматывателя с автопогрузчиком рулонов фирмы «Rost Group & Technology»
| Модель | UC4A | UC4B | UC4C | |
| Допустимый вес | 5000 кг | 7500 кг | 10000 кг | |
| Допустимая ширина | 914-1300 мм | 914-1300 мм | 914-1300 мм | |
| Внутренний диаметр витка | 485~510 мм или 580~610 мм | |||
| Внешний диаметр витка | 1000 мм | 1200 мм | 1300 мм | |
 
Рисунок 2.9 – Гидравлический одноголовочный разматыватель с автопогрузчиком рулонов фирмы «Rost Group & Technology»
Приводные двойные разматыватели фирмы «NZPO».
В таблице 2.6 приведена техническая характеристика приводного двойного разматывателя фирмы «NZPO» [5]. На рисунке 2.10 изображен приводной двойной разматыватель фирмы «NZPO».
 
Рисунок 2.10 – Приводной двойной разматыватель фирмы «NZPO»
Таблица 2.6 – Техническая характеристика приводного двойного разматывателя фирмы «NZPO»
| Тип | Грузоподъем- ность кг | Мах ширина ленты мм | Внешний диаметр мм | Внутр. диаметр мм | Мощность кВт | Расширение | Поворот 180гр. | 
| JDB DM 0,25 | 250-250 | 250 | 1200 | 460-530 | 0,5 | моторизорванное | ручное 
 | 
| JDB DM 0,5 | 500-500 | 320 | 1200 | 460-530 | 1,0 | моторизорванное | ручное 
 | 
| JDB DM 1,0 | 1000-1000 | 400 | 1200 | 460-530 | 1,5 | моторизорванное | ручное 
 | 
| JDB DM 1,5 | 1500-1500 | 400 | 1200 | 460-530 | 1,5 | моторизорванное | ручное 
 | 
| JDB DM 2,5 | 2500-2500 | 575 | 1400 | 470-520 | 2,2 | гидравлическое | гидравлическое | 
| JDB DMI 5,0 | 5000-5000 | 775 | 1400 | 470-520 | 3,0 | гидравлическое | гидравлическое | 
| JDB DMI 7,5 | 7500-7500 | 1025 | 1400 | 470-520 | 4,0 | гидравлическое | гидравлическое | 
| JDB DMI 10 | 10000-10000 | 1275 | 1500 | 470-520 | 5,5 | гидравлическое | гидравлическое | 
| JDB DMI 12,5 | 12500-12500 | 1525 | 1500 | 470-520 | 7,5 | гидравлическое | гидравлическое | 
| JDB DMI 15 | 15000-15000 | 1525 | 1500 | 470-520 | 7,5 | гидравлическое | гидравлическое | 
Разматыватели фирмы SteelFrameMaster.
Для станков SteelFrameMaster существуют несколько видов разматывателей [6], в зависимости от размера рулонов стали и необходимой скорости производства.
Для производства малых объемов, в особенности для однофазных станков, имеются ручные разматыватели без электропривода. Для производства больших объемов, в частности для трехфазных станков, использование разматывателей с электроприводом дает возможность функционирования на полной скорости.
На рисунке 2.11 изображен разматыватель SteelFrameMaster.
 
Рисунок 2.11 – Разматыватель SteelFrameMaster
Это достигается благодаря синхронизации подачи стали с потребностью в ней. Это значит, что станок не будет терять в мощности и точности, из-за того, что ему нужно тянуть сталь из рулона самому.
Модель 1. Ручной разматыватель люлечного типа.
Для производства малых объемов с помощью однофазового станка и/или для использования прямо на строительной площадке. В таблице 2.7 приведена техническая характеристика ручного разматывателя люлечного типа.
Таблица 2.7 – Техническая характеристика ручного разматывателя люлечного типа
| Характеристика | Величина | 
| Максимальный вес рулона, кг | 500 | 
| Максимальная ширина рулона, мм | 200 | 
| Максимальный диаметр рулона, мм | 1000 | 
| Максимальный диаметр оси, мм | 520 | 
| Минимальный диаметр оси, мм | 480 | 
| Ширина, мм | 500 | 
| Длина, мм | 900 | 
| Высота, мм | 775 | 
| Вес, кг | 150 | 
Модель 2. Ручной разматыватель консольного типа.
Для малых и средних объемов производства на однофазном станке. В таблице 2.8 приведена техническая характеристика ручного разматывателя консольного типа.
Таблица 2.8 – Техническая характеристика ручного разматывателя консольного типа
| Характеристика | Величина | 
| Максимальный вес рулона, кг | 1500 | 
| Максимальная ширина рулона, мм | 200 | 
| Максимальный диаметр рулона, мм | 140 | 
| Максимальный диаметр оси, мм | 560 | 
| Минимальный диаметр оси, мм | 480 | 
| Ширина, мм | 1162 | 
| Длина, мм | 1262 | 
| Высота, мм | 1600 | 
| Вес, кг | 484 | 
Модель 3. Разматыватель консольного типа с электроприводом.
Для больших объемов производства и трехфазных станков для максимизации производительности. В таблице 2.9 приведена техническая характеристика разматывателя консольного типа с электроприводом.
Таблица 2.9 – Техническая характеристика разматывателя консольного типа с электроприводом
| Характеристика | Величина | |
| Максимальный вес рулона, кг | 1500 | |
| Максимальная ширина рулона, мм | 200 | |
| Максимальный диаметр рулона, мм | 1400 | |
| Максимальный диаметр оси, мм | 560 | |
| Минимальный диаметр оси, мм | 480 | |
| Напряжение, В | 1 фаза | 220 | 
| 3 фазы | 480 | |
| Двигатель, кВт | 4 | |
| Сила тока, А | 1 фаза | 10 | 
| 3 фазы | 10 | |
| Ширина, мм | 1162 | |
| Длина, мм | 1262 | |
| Высота, мм | 1600 | |
| Вес, кг | 484 | |
Модель 4. Разматыватель консольного типа с электроприводом для большей нагрузки.
Для больших объемов производства и трехфазных станков, использующих более широкие рулоны. В таблице 2.10 приведена техническая характеристика разматывателя консольного типа с электроприводом для большей нагрузки.
Таблица 2.10 – Техническая характеристика разматывателя консольного типа с электроприводом для большей нагрузки
| Характеристика | Величина | |
| Максимальный вес рулона, кг | 3000 | |
| Максимальная ширина рулона, мм | 400 | |
| Максимальный диаметр рулона, мм | 1400 | |
| Максимальный диаметр оси, мм | 560 | |
| Минимальный диаметр оси, мм | 480 | |
| Напряжение, В | 1 фаза | 220 | 
| 3 фазы | 480 | |
| Двигатель, кВт | 4 | |
| Сила тока, А | 1 фаза | 16 | 
| 3 фазы | 16 | |
| Ширина, мм | 1114 | |
| Длина, мм | 1442 | |
| Высота, мм | 1300 | |
| Вес, кг | 950 | |
2.3 Конструктивные достоинства и недостатки, выявившиеся при эксплуатации
В настоящее время в линии производства электросварных труб ТЭСА 10-32 используется накопитель рулонов, тележка загрузочная, разматыватель полосы двухпозиционный конструкции «ВНИИМЕТМАШ», в процессе эксплуатации которых выявились недостатки, такие, как:
− Из-за неправильной установки накопителя рулонов, существует перекос, который значительно затрудняет загрузку рулонов;
− При данной технологической схеме давления в гидросистеме недостаточно для осуществления технологического процесса (приходится отключать другие механизмы, что приводит к простоям оборудования);
− сложность в эксплуатации и ремонте.
2.4 Модернизация разматывателя
Для устранения недостатков предлагается заменить существующую конструкцию на двухпозиционный разматыватель фирмы «Marcegaglia impianti», имеющий принципиально другую конструкцию. Данный выбор мы обосновываем тем, что в цехе уже есть разматыватели данной конструкции на станах ТЭСА 10-76 и ТЭСА 10-63,5. Есть специалисты по установке, эксплуатации и ремонту данного оборудование. Разматыватели «Marcegaglia impianti» проверены временем и не вызывают особых нареканий.
В механизме разматывания вместо двух электродвигателей и ременной передачи используются два гидромотора, передающие крутящий момент по средствам редуктора и электромагнитной муфты. Поворот разматывателя вокруг своей оси осуществляется путем внутреннего зацепления от гидромотора, а в существующей конструкции с помощью гидроцилиндра с рейкой, входящих в зацепление с зубчатым колесом на разматывателе.
Конструкция такого разматывателя представлена на рисунке 2.12
 
Рисунок 2.12 – Разматыватель двухпозиционный «Marcegaglia impianti»
