Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УчПособие(Материаловедение).doc
Скачиваний:
63
Добавлен:
21.09.2019
Размер:
5.58 Mб
Скачать

11.11. Приготовление и транспортирование бетонной смеси

Качество бетона, в частности прочность, зависит от его однородности, что определяется тщательностью перемешивания бетонной смеси. Приготовление бетонной смеси заключается в отмеривании (дозировании) материалов, составляющих бетонную смесь, перемешивании их до получения однородной массы.

Важнейшим условием приготовлением бетонной смеси с заданными показателями свойств и обеспечением постоянства этих показателей от замеса к замесу является точность дозирования составляющих элементов смеси. Материалы дозируют дозаторами непрерывного или периодического действия, объемными или весовыми. Однако цемент всегда дозируют только по массе.

Перемешивают бетонную смесь в бетоносмесителях циклического и непрерывного действия. Бетоносмесители могут быть различной вместимости: малой (100  250 л), средней (375  500л), большой (1200  4500 л).

Бетоносмесительные машины циклического действия (отвешенные порции материалов загружают периодически) подразделяют на гравитационные и с принудительным смешиванием.

В бетоносмесителях первого типа загруженные во вращающийся барабан цемент, вода и заполнители поднимаются вверх с помощью лопастей, закрепленных на внутренней поверхности барабана, а затем падают вниз под действием силы тяжести, перемешиваясь в результате многократного подъема и падения. Эти смесители обеспечивают хорошее перемешивание лишь подвижных смесей.

Жесткие и малоподвижные бетонные смеси лучше перемешиваются в смесителях принудительного действия. В этих смесителях бетонная смесь перемешивается в смесительной чаше или в барабане при помощи вращающегося вала с лопастями.

Бетоносмесители непрерывного действия имеют корытообразную форму; рабочий орган у них одновременно перемешивает бетонную смесь и перемещает её от загрузочного отверстия к выгрузочному. Производительность их больше, чем бетоносмесителей периодического действия, но переход от приготовления одной марки бетона к другой сложнее. Поэтому их используют лишь на строительных объектах с большим объемом бетонных работ (например, на строительстве гидроэлектростанций).

Продолжительность перемешивания бетонной смеси в малых и средних бетоносмесителях должна быть не менее: при жирной и подвижной смесях – 1 мин; при жестких тощих и легких бетонных смесях – 2 мин. В бетоносмесителях вместимостью более 500 л продолжительность перемешивания составляет 2  5 мин.

Транспортирование бетонной смеси. Бетонная смесь должна быть использована до начала схватывания цемента, в противном случае, бетон не будет иметь заданную прочность.

Время перевозки готовой бетонной смеси без замедляющих схватывание добавок должно быть не более 1 часа, а в жаркую погоду не более 30 мин.

Смесь сухих компонентов бетона (с влажностью не более 2 %) можно перевозить и хранить в течение длительного срока, поэтому в последнее время развивается направление по приготовлению на центральном заводе и доставке на объект сухих смесей, которые перемешиваются с водой непосредственно уже у рабочего места.

При бетонировании монолитных сооружений бетонную смесь к месту укладки доставляют в автобетоносмесителях, автобетоновозах, бадьями, перевозимыми специализированным транспортом, автосамосвалами, транспортерами. Более совершенными видами транспортирования бетонной смеси являются: перекачивание поршневыми или другими насосами по трубам; доставка с центральных бетонных заводов в автомобилях-бетоносмесителях, в которых перемешивается бетонная смесь непосредственно перед прибытием на место.

Каждая партия бетонной смеси, поставляемая заводом-изготовителем, снабжается паспортом с указанием состава бетона и его марки.