- •4. Расчетная часть
- •3.1.Расчет сменной производительности на
- •3.2.Определение количества механизмов на
- •3.7 Расчет сменной производительности на
- •3.8 Расчет сменной производительности поперечно-раскряжевочной установки ло-65.
- •3.9 Расчет сменной производительности сортировочной установки лт-86б.
- •3.10 Расчет сменной производительности лесопогрузчика плк-6 на штабелевке и погрузке сортимента.
- •3.11. Увязка механизмов по производительности
- •3.13. Потребность рабочих и механизмов
- •3.14. Расчет потребного числа рабочих для выполнения ремонтно-профилактических работ
- •3.15. Расчет рабочих для выполнения подсобно-вспомогательных работ.
- •3.16 Расчет расхода дизельного топлива для плк -6.
- •3.18 Расчет расхода гсм.
- •3.19 Расчет расхода силовой энергии.
- •3.20. Расчет площади нижнего склада.
- •3.21. Расчет потребности световой энергии
3.15. Расчет рабочих для выполнения подсобно-вспомогательных работ.
Таблица 5
Виды работ |
Годовой объем производительности (м3) |
Норма на одну тысячу.м3 в чел./дней. |
Потребное количество рабочих |
1 |
2 |
3 |
4 |
Содержание территории нижнего склада |
5,350 |
3,0 |
16,05 |
Приемка лесоматериалов |
5,350 |
8,0 |
42,8 |
Ремонт электроосвещения и связи |
5,350 |
7,5 |
40,125 |
Итого |
|
|
98,975 |
Пояснения к таблице 5.
Нормы на 1тыс.м3 берем из ЕНИРов. Потребное число рабочих определяется путем умножения графы 2 на 3.
Определяем общее количество рабочих, занятых на всех видах работ, путем сложения по всем видам работ и записываем в «итого».
Чтобы определить число рабочих, занятых на выполнение подсобно-вспомогательных работ, находим 280: «итого»-потребное количество чел./дней. N=Ep/n
N=98,975/280=0,3 принимаем-1.
Распределяем по профессиям: электрик-1, подсобный рабочий-1, приемщик-1.
3.16 Расчет расхода дизельного топлива для плк -6.
Таблица 6
Марка механизма |
Нормы расхода дизельного топлива |
Годовой объем тыс.м |
Годовой расход дизельного топлива |
1 |
2 |
3 |
4 |
ПЛК-6 |
Лето: 320 |
5,35 |
1712 |
Итого |
|
|
1712 |
Пояснение к таблице 6.
Нормы расхода берем из нормативно-справочной литературы. Годовой объем на каждый механизм определяем из соответствия: зимнее топливо 60%, летнее топливо 40% от годового объема предприятия. Для определения годового расхода дизельного топлива необходимо графу №2 умножить на графу №3.
3.18 Расчет расхода гсм.
Таблица 8
Марка механизма |
Количество механизмов |
Коэффициент сменности |
Норма расхода (кг) |
Потребление (кг) |
||||
Инду стри альн. масло |
Гидр авл. масло |
Плас тич. смаз ка |
Инду стри альн. масло |
Гидр авл. масло |
Плас тич. смаз ка |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
ПЛК-6 |
1 |
1 |
|
13 |
82 |
|
13 |
82 |
ЛО-65 |
1 |
1 |
20 |
145,3 |
15 |
20 |
145,3 |
15 |
ЛТ-86Б |
1 |
1 |
22 |
|
43 |
22 |
|
43 |
Пояснение к таблице 8.
Количество механизмов берется из таблицы 3 графы 7. Коэффициент сменности определяется по таблице 3 в соответствующих графах 4, 5, 6. Нормы расходов ГСМ берутся из ЕНИРов. Потребность в ГСМ определяется путем умножения коэффициента сменности на норму расхода и количества механизмов.
