Панельный испаритель.

По конструкции и принципу действия аналогичны вертикально-трубным, т. е они являются усовершенствованной конструкцией вертикально- трубного испарителя. Отличительной особенностью является конструкция теплообменной секции. Теплообменная секция панельного испарителя состоит из верхнего горизонтального парового коллектора, нижнего горизонтального жидкостного коллектора, соединенных между собой несколькими панелями. Бывает пяти и десяти панельные секции. Каждая панель представляет собой два сваренных между собой стальных листа с выдавленными каналами. Для увеличения полезного объёма бака отделитель жидкости вынесен за пределы бака. Роль перегородки выполняет средняя теплообменная секция.

Паро-жидкостная смесь после дросселирования поступает в общий парожидкостной коллектор, откуда распределяется по верхним паровым коллекторам каждой теплообменной секции. Жидкий х/а заполняет нижнюю часть теплообменных секций и кипит в жидкостном коллекторе и вертикальных каналах панелей. Пар, образовавшийся при кипении поднимается в верх в паровой коллектор, далее в общий паровой коллектор и от туда в отделитель жидкости. В отделителе жидкости неиспарившейся капли спускаются вниз, стекают в нижний жидкостной коллектор на рециркуляцию. Очищенный пар выходит из отделителя жидкости и всасывается компрессором. Отеплённый х/н сливается в бак в область мешалки. С помощью мешалки х/н проталкивается вдоль теплообменной секции первой половины испарителя, затем вокруг средней секции – перегородки поток разворачивается на 180 ^о и проходит вдоль второй половины теплообменной секции испарителя. Затем охлаждённый на 2 - 4 ^оС х/н забирается насосом и подаётся в технологические аппараты.

Преимущества:

1. Меньший расход дорогостоящих бесшовных труб.

2. Исключается разрыв труб и каналов панелей при замерзании х/н.

3. Возможность очистки наружной поверхности панелей ручным механическим способом.

4. Меньшие гидравлические потери со стороны х/н.

5. Возможность получения «ледяной» воды с температурой около 0 ^оС.

6. Меньшая вероятность утечки х/а.

Недостатки:

1. Низкая интенсивность теплообмена.

2. Дополнительный расход электрической энергии на привод мешалки.

3. Большая занимаемая площадь.

4. Повышенная коррозия.

5. Сложность изготовления теплообменных секций.

На базе панельных испарителей выпускаются промышленностью льдоаккумуляторы холода АКХ. В таких аккумуляторах холода расстояние между панелями в 2 раза больше, чем в панельных испарителях и составляют 140 мм – 150 мм.

Пластинчатый испаритель.

По конструкции аналогичен пластинчатому конденсатору, каждая пластина с одной стороны омывается хладоносителем, с другой стороны кипящим хладогентом

Основным недостатком пластинчатых испарителей является поломка пластин при замерзании хладоносителя.

Контактные (мокрые) воздухоохладители.

Поверхностные (сухие) воздухоохладители.

Комбинированные воздухоохладители.

Комбинированные воздухоохладители являются комбинацией сухого (поверхностного) и мокрого (контактного) воздухоохладителей. В прямоугольном корпусе размещается сухой воздухоохладитель в котором циркулирует кипящий х/а.

По направлению движения воздуха воздухоохладители бывают: горизонтальные и вертикальные. Наиболее широко используются горизонтальные. На переднюю фронтальную поверхность воздухоохладителя с помощью форсунок разбрызгивается жидкий х/н. Воздух с помощью вентиляторов продувается сквозь трубную решётку воздухоохладителя увлекая с собой жидкий х/н. Отеплённый воздух охлаждается в результате сложного теплообмена с х/н с холодной поверхностью воздухоохладителя. В результате теплообмена воздух охлаждается на 2 - 4 ^оС, а температура х/н не изменяется. После поверхностного охладителя воздух проходит в сепаратор - каплеотбойник и подаётся в воздуховод.

Преимущества:

1. Отсутствие дополнительного воздухоохладительного устройства в холодное время года.

2. Исключается образование инея на поверхности воздухоохладителя.

3. Интенсивность теплообмена выше, чем в сухих воздухоохладителях.

4. Воздух не только охлаждается, но и увлажняется.

Недостатки:

1. Обязательная работа х/м как в тёплое , так и в холодное время года.

2. Большая коррозия металла воздухоохладителя и воздуховодов.

3. Дополнительный расход электрической энергии на привод насоса.

4. Сложность конструкции.

5. Большие гидравлические потери как со стороны х/а ,так и со стороны х/н.

6. Возможность образования водяного камня.

7. Интенсивность теплообмена хуже,чем у мокрых.