- •1. Цели и способы крепления скважин
- •2. Характеристика и требования к конструкции скв. Элементы конструкции скв. Принципы проектирования конструкции скв.
- •3. Типы обсадных труб и их резьбовых соединений.
- •4. Прочностные характеристики труб и их соединения, показатели их характеризующие.
- •5. Условия работы обсадных колонн в процессе крепления и эксплуатации скв.
- •6. Принципы расчёта обсадных колонн на прочность по основным действующим на неё силам, основы выбора секции обсадных труб.
- •7. Обвязка (установка) верхней части обсадной колонны после затвердевания тампонажного раствора в заколонном пространстве, принципы и цели расчёта усилия натяжения обсадной колонны.
- •8. Подготовка к проведению процесса и основы технологии спуска обсадных колонн одной секции (за один приём), устройство и назначение оборудования устанавливаемого на обсадных колоннах.
- •9. Подготовка к проведению процесса и основы технологии спуска обсадных колонн по частям, устройство и назначение оборудования устанавливаемого на обсадных колоннах.
- •10. Цели и задачи цементирования скв.
- •11. Способы первичного цементирования. Технология одноступенчатого цементирования.
- •12. Способы первичного цементирования. Технология ступенчатого цементирования.
- •13. Способы первичного цементирования. Технология обратного цементирования, манжетного цементирования, и цементирования потайных колонн.
- •14. Основные тампонажные материалы, применяемые в скв.
- •16. Свойства тампонажного камня и методы их определения
- •18. Основные факторы, влияющие на качество разобщения пластов.
- •19.Основные причины и виды осложнений при цементировании скважин.
- •20.Основы организации и технологии цементирования, применяемое для этой цели оборудование. Схема обвязки и порядок работы оборудования на скважине.
- •21.Принципы расчетов первичного цементирования (расчеты объёмов тампонажного раствора, продавочной и буферных жидкостей), расчет продолжительности процесса цементирования.
- •22. Заключительные работы после цементирования (озц, обвязка верхней части обсадной колонны, работы в скважине, исследование крепи скважин).
- •23. Методы и технология оценки герметичности обсадных колонн.
- •24. Основы технологии ремонтного цементирования (дефекты в колонне, в заколонном пространстве, изоляция водяных пластов).
- •25. Назначение цементных мостов и основы технологии их установки.
- •26. Подготовка скважины к освоению.
- •28. Освоение скважин, способы вызова притока из пласта. Технология освоения путем замены тяжелой жидкости на более легкую.
- •29. Освоение скважин, способы вызова притока из пласта. Технология освоения снижением давления в скважине с помощью компрессора.
- •30. Цель и принципы стимулирующего воздействия на пласт при освоении скважины.
- •33. Основные документы на строительство скважин, и их назначение.
- •34. Основные документы на строительство скважин. Технический проект и смета.
- •35. Основные документы на строительство скважин. Геолого-технический наряд и инструктивно-технологическая карта, наряд на производство буровых работ.
- •44. Себестоимость строительства скважины (сметная, плановая и фактическая), себестоимость 1 м. Проходки, прибыль от строительства скважины.
9. Подготовка к проведению процесса и основы технологии спуска обсадных колонн по частям, устройство и назначение оборудования устанавливаемого на обсадных колоннах.
Большинство колонн спускают за 1 приём. Однако колонну так же могут спускать по частям в случае: 1) недостаточной грузоподъёмность буровой вышки; 2) недостаточная прочность труб на растяжение; 3) при возможных газо – нефте проявлениях и других осложнениях при длительном отсутствии промывки скв.
Для этого колонну делят на 2, реже на 3 части. Верхний конец нижний части колонны должен быть на 200 метров выше зоны осложнений и хорошо цементирован. Желательно его нахождение выше башмака предыдущей колонны. Нижнюю часть колонны спускают на буровых трубах. Для этого используют специальный разделитель. Конструкция разделителя: 1 – корпус; 2 – штифты удерживающие втулку 3 , которая перекрывает отверстие 4 в корпусе; 5 – переводник соединённый с обсадными трубами 10.
Технология применение разъединителя при цементировании нижней части колонны: 1) закачивание цементного раствора в буровые трубы; 2) спускается верхняя разделительная пробка; 3) заканчивается продавочная жидкость; 4) верхняя пробка садится в седло нижний пробки (8 - 9); 5) возрастает давление и срезаются штифты 7; 6) верхняя и нижняя пробка одновременно движутся вниз и садятся на специальной стоп кольцо, вызывая скачок давления. Операция цементирования закончилась.
- В буровые трубы сбрасывается специальный пластмассовый или алюминиевый шар, который садится в седло 3, под давлением срезаются штифты 2, втулка смещается вниз и открывает отверстия 4, через которые осуществляется промывка скв до затвердевания цементного раствора в заколонном пространстве нижней части обсадной колонны; - вращением в право (левая резьба) отсоединяем буровые трубы от переводника 5 и поднимают их.
Для соединения 2 частей колонны (нижней и верхней) применяют стыковочные устройства (рис 12.12) которые состоят из самого стыковочного устройства и узла пакеровки кольцевого пространства.
Технология применения: низ верхней части колонны оборудуют стыковочным устройством, колонну спускают, производят стыковку колонн, затем приподнимают верхнюю часть колонны и осуществляют цементирование верхней части колонны. За тем вновь сажают верхнюю часть колонны на нижнюю с осевой нагрузкой. Прижимают уплотнитель к специальному переводнику 9. Подвижка колонны сжимает пакерирующий элемент 5, который прижимают к внутренней части предыдущей колонны.
Для осуществления процесса применяют пружинные центраторы, обеспечивающие стыковку (соосность) колонн. Потайные колонн спускают так же с помощью разъединителей (12.11).
10. Цели и задачи цементирования скв.
Цементированием называется процесс заполнения заданного интервала скв (заколонного пространства) суспензией вяжущих материалов способных в покое загустевать и превращаться в твёрдое, практически непроницаемое тело. Задачи цементирования: - изоляция проницаемых горизонтов и предотвращение перетока флюидов по заколонному пространству; - удержание в подвешенном состоянии обсадной колонны; - защита обсадной колонны от коррозии; - устранение дефектов в крепе скв; - создание разобщающихся экранов, препятствующих обводнению продуктивных горизонтов; - создание высокопрочных мостов (забуривание боковых стволов и опробование пластоиспытателями); - изоляция поглощающих горизонтов; - упрочнение осыпающихся пород; - теплоизоляция в зоне ММП; - герметизация устья при ликвидации скв.
Способы цементирования: - первичное; - вторичное (ремонтно-восстановительное); - установка разделительных мостов.
