
- •1. Цели и способы крепления скважин
- •2. Характеристика и требования к конструкции скв. Элементы конструкции скв. Принципы проектирования конструкции скв.
- •3. Типы обсадных труб и их резьбовых соединений.
- •4. Прочностные характеристики труб и их соединения, показатели их характеризующие.
- •5. Условия работы обсадных колонн в процессе крепления и эксплуатации скв.
- •6. Принципы расчёта обсадных колонн на прочность по основным действующим на неё силам, основы выбора секции обсадных труб.
- •7. Обвязка (установка) верхней части обсадной колонны после затвердевания тампонажного раствора в заколонном пространстве, принципы и цели расчёта усилия натяжения обсадной колонны.
- •8. Подготовка к проведению процесса и основы технологии спуска обсадных колонн одной секции (за один приём), устройство и назначение оборудования устанавливаемого на обсадных колоннах.
- •9. Подготовка к проведению процесса и основы технологии спуска обсадных колонн по частям, устройство и назначение оборудования устанавливаемого на обсадных колоннах.
- •10. Цели и задачи цементирования скв.
- •11. Способы первичного цементирования. Технология одноступенчатого цементирования.
- •12. Способы первичного цементирования. Технология ступенчатого цементирования.
- •13. Способы первичного цементирования. Технология обратного цементирования, манжетного цементирования, и цементирования потайных колонн.
- •14. Основные тампонажные материалы, применяемые в скв.
- •16. Свойства тампонажного камня и методы их определения
- •18. Основные факторы, влияющие на качество разобщения пластов.
- •19.Основные причины и виды осложнений при цементировании скважин.
- •20.Основы организации и технологии цементирования, применяемое для этой цели оборудование. Схема обвязки и порядок работы оборудования на скважине.
- •21.Принципы расчетов первичного цементирования (расчеты объёмов тампонажного раствора, продавочной и буферных жидкостей), расчет продолжительности процесса цементирования.
- •22. Заключительные работы после цементирования (озц, обвязка верхней части обсадной колонны, работы в скважине, исследование крепи скважин).
- •23. Методы и технология оценки герметичности обсадных колонн.
- •24. Основы технологии ремонтного цементирования (дефекты в колонне, в заколонном пространстве, изоляция водяных пластов).
- •25. Назначение цементных мостов и основы технологии их установки.
- •26. Подготовка скважины к освоению.
- •28. Освоение скважин, способы вызова притока из пласта. Технология освоения путем замены тяжелой жидкости на более легкую.
- •29. Освоение скважин, способы вызова притока из пласта. Технология освоения снижением давления в скважине с помощью компрессора.
- •30. Цель и принципы стимулирующего воздействия на пласт при освоении скважины.
- •33. Основные документы на строительство скважин, и их назначение.
- •34. Основные документы на строительство скважин. Технический проект и смета.
- •35. Основные документы на строительство скважин. Геолого-технический наряд и инструктивно-технологическая карта, наряд на производство буровых работ.
- •44. Себестоимость строительства скважины (сметная, плановая и фактическая), себестоимость 1 м. Проходки, прибыль от строительства скважины.
5. Условия работы обсадных колонн в процессе крепления и эксплуатации скв.
Обсадные колонны испытывают комплекс различных сил которые имеются со времени при строительстве и эксплуатации скв. Основные из них: 1) при спуске обсадной колонны – растягивающая сила от собственного веса, выталкивающая сила жидкости в скв, сила инерции при спуске, сила взаимодействия со стенками скв, гидростатическое давление в скв, гидростатическое давление изгибающего момента на участках скв; 2) при освоении и эксплуатации скв – избыточное наружное давление при вызове притока; высокое давление на устье, особенно при закрытии устьевых задвижек, прессовке и АВПД; высокие давления в технической колонне или кондукторе в результате не герметичности эксплуатационной колонны или при перетоках; возможные вспучивания (набухания горных пород повышает наружное давление до геостатического); напряжения от разогрева продукции скв при добыче или от охлаждения в нагнетательных скв; воздействие коррозионных пластовых флюидов при длительной эксплуатации скв; истирания при СПО долота, НКТ, буровые трубы в результате уменьшения Ø и желобо образование в обсадной колонне. Всё это прямо или косвенно учитываются при расчёте или конструировании обсадных колонн.
6. Принципы расчёта обсадных колонн на прочность по основным действующим на неё силам, основы выбора секции обсадных труб.
При
расчёте обсадной колонны в основном
рассматриваются силы осевые, избыточное
наружное и внутреннее давления. Наибольшее
наружное избыточное давление как правило
действует на нижний участок, внутреннее
давление на верхний участок. По этому
расчёта на прочность ведётся порознь
по отношению каждой из групп сил. На
примере эксплуатационной колонны
проектирование начинается с расчёта
её на сопротивляемость смятию избыточным
наружным давлением:
;
Ркр
– критическое давление для обсадной
трубы; Ксм
– коэффициент запаса прочности. Условно
колону можно разделить на 3 части: 1 –
нижний цементируемый и нет предыдущей
колонны; 2 – средний зацементируемый и
есть предыдущая колонна; 3 – верхний не
зацементируемый. Нижний участок
,
где Ка
– коэффициент аномальности на глубине
z;
ρв
– плотность пресной воды; g
– ускорение свободного падения; я –
глубина. Незацементированные участки
Рн
давления столба жидкости в кольцевом
пространстве и в интервале парод склонных
к выпучиванию за Рн
принимают геостатическое давление –
давление выше лежащей толщи
,
где ρоб
– объёмная масса выше лежащей толще
пород 2,3 гр/см3.
Расчёт как правило не учитывает наличие
цементного кольца (камня), который
несколько увеличивает прочность труб.
Давление промывочной жидкости в заколонном пространстве выше цементного кольца со временем может уменьшиться до давления столба дисперсионной среды. По этому это учитывается при расчётах на внутреннее давление на разрыв.
Полученный
вариант конструкции проверяют на разрыв
под действием избыточного внутреннего
давления:
,
где Рб
– прочность трубы на разрыв; Кв
– коэффициент запаса прочности (Кв=1,15
для Ø колон ≤219 и 1,52 для Ø колонн >219).
Наиболее высокое внутреннее давление
в обсадной колонне возникает при
опрессовке её с целью проверки
герметичности:
,
где Ропр
– давление прессовки на устье; ρопр
– плотность опрессовывающей жидкости.
Конструкцию скв проверяют на растяжение
предполагая, что осевые силы примерно
равны весу колонны расположенной ниже:
,
где Рдоп
– допустимая осевая нагрузка для труб
рассматриваемого сечения. Для треугольной
резьбы
;
для трапецеидальной
,
где Рстр
– страгивающая нагрузка в резьбовом
соединении; iu
– интенсивность искривления скв в
град/м; Рдоп.в
– допустимая растягивающая нагрузка
на трубы вертикальной скв; Кстр
– коэффициент запаса прочности для
вертикальных скв; mi
– масса 1 метра труб на i
– ой секции; dn
– Ø обсадных труб.
Соблюдение прочности при растяжении проверяют во всех переходных сечениях от одной секции к другой. Если условие прочности не соблюдается, то выше расположенные трубы составляют из более прочных труб. Кроме этого оптимальная конструкция должна иметь минимальную стоимость.