
- •Устройство камер сгорания и теплообменных аппаратов гту.
- •Виды роторов и компрессоров. Зависимость свойств металла от температурных нагрузок. Составные части ротора. Виды крепления лопаток к ротору.
- •Назначение, устройство и виды фильтров, применяемых в гту. Назначение и устройство глушителей, применяемых в компрессорах.
- •Виды топлив, используемых в гту. Их характеристика и температурный режим в зоне горения.
- •Устройства, применяемые для подачи жидкого и газообразного топлива в камеру сгорания гту.
- •Охлаждение корпуса и ротора газотурбинной установки.
- •Сопловые и рабочие лопатки гту и способы их охлаждения.
- •Причины и последствия разрушения рабочих и сопловых лопаток, приводящие к аварии в гту.
- •Понятие помпажа. Причины и последствия, вызывающие повышенную вибрацию.
- •Причины и последствия отложений в камерах сгорания, приводящие к авариям в гту.
- •Работа гту открытого цикла и гту замкнутого цикла.
Устройства, применяемые для подачи жидкого и газообразного топлива в камеру сгорания гту.
Система топливоснабжения должна обеспечивать прием и хранение топлива, очистку его от механических примесей, вредных химических соединений, воды и подачу очищенного топлива к форсункам ГТУ.
Схема подачи жидкого топлива в камеру сгорания ГТУ состоит из приемной емкости с подогревом, перекачивающих насосов, фильтров грубой очистки, баков для хранения топлива, насосов первого подъема, подогревателей,фильтров и средней и тонкой очистки и насосоввторого подъема.
Жидкое топливо, поступающее на электростанцию в железнодорожных цистернах, сливается из них в приемную емкость, откуда перекачивается насосомчерез фильтр грубой очистки в бакдля хранения. Если топливо вязкое, при разгрузке оно подогревается в цистернах предварительно подогретым топливом или паром.
В бакахтопливо отстаивается не менее суток. Электростанция обычно оснащается несколькими баками, так как работать на не отстоявшемся топливе нельзя. При отстаивании топлива в осадок выпадают механические примеси и вода. Чтобы ускорить этот процесс, топливо подогревают до 315—330°С.
Из верхней части баков топливо забирается насосомпервого подъема, очищается в фильтрах средней и тонкой очистки, а затем насосомвторого подъема подается к форсункамкамер сгорания.При работе ГТУ на тяжелом топливе возникает необходимость его дополнительной обработки.
В системах топливоподачи используются насосы центробежного типа. Насосом первого подъема поднимают давление до 2 МПа, а второго подъема — до 8 МПа. Во избежание коррозии вся система топливоснабжения должна быть заполнена топливом, даже если ГТУ не работает.
Газ, поступающий на электростанцию из магистрального газопровода, имеет давление от 2 до 5 МПа. Назначение системы подачи газа то же, что и при подаче жидкого топлива — очистить и подвести газ к горелкам. Поступающий на станцию газ содержит механические примеси и влагу, которые отделяются в сепараторе. Затем газ через фильтрытонкой очистки идет непосредственно к горелкам КСНД (камера сгорания низкого давления). Газ из магистрального газопровода предварительно сжимают в нагревателе до необходимого давления и направляют в аккумулятор (ресивер), где постоянно имеется запас сжатого газа примерно на 1,5 мин работы ГТУ. После ресивера газ через фильтр тонкой очистки направляется к горелкам КСВД (камера сгорания высокого давления).
Так как в смеси с воздухом газ взрывоопасен и, кроме того, в нем могут содержаться ядовитые примеси, особое внимание уделяют герметичности системы топливоподачи. В определенных местах устанавливают продувочные свечи, которые соединяют газопровод и элементы топливной схемы с атмосферой. Только после продувки системы газом можно перекрыть свечи и подать газ к горелкам. При остановке ГТУ необходимо удалить газ из системы топливоснабжения.Кроме воды и твердых частиц в газе могут содержаться во взведенном состоянии жидкие горючие вещества, которые отделяют сепарацией.