
- •Фотонаборные автоматы: назначение, основные технические характеристики, схемы построения.
- •Формирование изображения на фотоматериале.
- •Структура и принцип работы лазерных фна.
- •Управляющее устройство лазерного фна: основные узлы и выполняемые функции.
- •Лазерное сканирующее устройство лазерного фна: основные узлы и выполняемые функции.
- •Оборудование для обработки экспонированных фотоматериалов: основные операции, технические характеристики.
- •Система транспортирования проявочных машин.
- •Система термостатирования рабочих растворов проявочных машин.
- •Система циркуляции растворов проявочных машин.
- •Системы корректировки рабочих свойств растворов проявочных машин.
- •Системы сушки и управления проявочных машин.
- •Контактно-копировальные установки: назначение, основные элементы конструкции.
- •Вакуумная система контактно-копировальных установок.
- •Осветители контактно-копировальных установок.
- •Полуавтоматические контактно-копировальные установки.
- •Сравнительная характеристика контактно-копировальных установок с верхним и нижним расположением облучателя.
- •Контактно-копировальная установка поточного типа.
- •Копировально-множительная установка.
- •Устройство для прокопировки краев пленок. Конструкция, принцип работы.
- •Полуавтоматические контактно-копировальные установки с динамическим экспонированием.
- •Процессоры для обработки офсетных форм: Общие сведения, выполняемые операции и технические характеристики.
- •Конструкция и основные узлы процессора для обработки офсетных форм.
- •Транспортирующая система процессора для обработки офсетных форм.
- •Системы регенерации и рециркуляции проявителя процессора для обработки офсетных форм.
- •Секция проявления процессора для обработки офсетных форм.
- •Секция промывки процессора для обработки офсетных форм.
- •Секция гуммирования процессора для обработки офсетных форм.
- •Процессоры со струйной раствороподающей системой для обработки офсетных форм.
- •Поточные линии для обработки офсетных форм.
- •Экспонирующие установки: назначение, основные узлы, предъявляемые требования.
- •Процессоры для обработки фотополимерных форм: общие сведения и техническая характеристика.
- •П роцессоры для обработки предварительно изогнутых фпф.
- •Процессоры для обработки плоских фпф.
- •Процессор дли обработки фпф флексографской печати
- •Раствороподающие устройства процессоров для обработки фотополимерных форм.
- •Транспортирующие устройства процессоров для обработки фотополимерных форм.
- •Поточная линия для обработки фпф.
- •Лазерный гравировальный автомат для изготовления форм глубокой печати: конструкция, принцип действия.
- •Оборудование для изготовления форм трафаретной печати.
- •Оборудование для изготовления форм трафаретной печати цифровым методом.
- •Рекордеры для лазерной записи печатных форм: схемы построения, типы лазерных источников света.
- •Оптико-механическая система рекордера для лазерной записи печатных форм.
- •Рекордеры для записи форм на внешней поверхности барабана.
- •Рекордеры для записи форм на внутренней поверхности барабана
- •Рекордер;
- •Рекордеры для плоскостной записи форм
- •Рекордер;
- •Оптическая система рекордеров. Способы развертки
- •Лазерная запись флексографских форм с использование маскированных фпф
- •Прямое лазерное гравирование флексографских форм
- •Назначение печатного оборудования. Классификация печатных машин
- •Структурная схема печатной машины. Коэффициент использования цикла и окружности печатной машины.
- •Принципиальные схемы построение рулонных печатных машин
- •Печатная секция машины офсетной печати.
- •Печатная секция машины глубокой печати.
- •Печатная секция машины флексографской печати.
- •Бумагопитающие устройства ролевых ротационных машин
- •Рулонные установки
- •Рулонные тормоза и приводы.
- •Амортизационные валики бумагопитающей системы рулонной печатной машины
- •Автоматическое устройство для склейки ленты.
- •Автоматическое устройство для склейки ленты с накопителем.
- •Красочные аппараты: назначение, структурная схема, классификация.
- •Красочный аппарат для жидких красок.
- •Краскоподающая группа красочного аппарата машины глубокой печати.
- •Ракельная группа красочного аппарата машины глубокой печати
- •Красочный аппарат для вязких красок. Дукторная группа красочного аппарата с непрерывной подачей краски.
- •Красочный аппарат для вязких красок. Дукторная группа красочного аппарата с прерывистой подачей краски.
- •Накатная и раскатная группы красочных аппаратов.
- •Увлажняющий аппарат: назначение, структурная схема, классификация, требования.
- •Типовые принципиальные схемы увлажняющих аппаратов.
- •Назначение и виды сушильных устройств, требования к ним.
- •Воздуходувные и газопламенные сушильные устройства печатных машин.
- •Радиационные и комбинированные сушильные устройства печатных машин.
- •Фальцевальная воронка рулонной печатной машины.
Бумагопитающие устройства ролевых ротационных машин
Лентоподающее устройство предназначено для разматывания ленты и подачи ее в печатную машину с постоянным натяжением.Оно должно удовлетворять ряду требований, из которых наиболее важные:
Возможность быстрой и удобной смены рулона;
Возможность регулировки положения рулона в осевом и радиальном направлениях;
Постоянство натяжения и равномерность подачи бумажной ленты в печатное устройство.
Последнее требование обеспечивает стабильность технологического процесса, так как при выполнении его исключаются обрывы бумаги, облегчается приводка оттисков и улучшается качество печати.
В соответствии с этими требованиями бумагопитающие устройства включают в свой состав: 1) приспособления для установки рулонов, 2) рулонные тормоза, 3) амортизаторы, 4) механизмы для автоматической или полуавтоматической замены рулонов на ходу машины.
1 – рулонная установка; 2 – амортизатор; 3 – тянущие валики; 4 – печатная секция
Чтобы натяжение полотна было достаточным, каждая последующая скорость (vр ->vв ->vп) должна быть больше предыдущей.
Рулонные установки
Предназначены для возможности вращения рулона в процессе разматывания с него ленты. Два вида:
Шпиндельные устройства
У
становка
рулона на
жесткий металлический шпиндель
- наиболее старый способ крепления
рулона, который применяется
в низкоскоростных машинах малого
формата.
Недостатки:
установка рулона только вручную;
тяжелый вал внутри рулона имеет большой момент инерции, что усиливает биение рулона во время разгона и торможения и не дает раскручивать рулон с большой скоростью.
Достоинства:
компактная установка;
простота.
Безшпиндельные устройства.
В
таком устройстве более современно и
совершенно рулон закрепляют при помощи
конусов, вдвигаемых с двух сторон в
отверстия картонной втулки рулона.
Однако в этом случае оба подвижных
конуса размещаются не на шпинделе, а в
качающихся рычагах, позволяющих
устанавливать рулон непосредственно
с пола. Это облегчает и ускоряет процесс
установки рулона. В рулонных машинах
применяют несколько разновидностей
бесшпиндельных устройств: одно-, двух-
и трехлучевые, рассчитанные соответственно
на установку одного, двух и трех рулонов.
Из всех разновидностей бесшпиндельных
устройств наибольшее распространение
получили одно- и трехлучевые. Последние
часто называют рулонными звездами.
Недостатки:
сложная конструкция.
Достоинства:
автоматическая установка рулона в машину;
может заменить рулон на ходу машины без ее остановки;
позволяет раскручивать рулон большого формата до высокой скорости.
Рулонные тормоза и приводы.
Рулонные тормоза служат для создания необходимого натяжения FH ленты, движущейся от рулона в печатный аппарат, а рулонные приводы, помимо этого, в период пуска машины используются для разгона рулона. Натяжение FHсоздается в результате совместного действия тяги цилиндров печатного аппарата или лентоподающей пары и тормозящих сил рулонного тормоза.
Требования к рулонным тормозам: 1)системы натяжения должны обеспечивать стабильность натяжения ленты в заданных пределах в течение всего времени разматывания рулона, включая период автосклейки; 2) в периоды пуска и выбега машины, а также при обрыве ленты или при уменьшении скорости машины соответственно предотвращать перегрузку ленты и самопроизвольное ее разматывание; 3) допускать возможность регулировки величины FH; 4) допускать замену сработанного рулона на ходу машины.
Типы:
Осевые: усилие прилагается к оси (валу);
Периферийные с неподвижными и подвижными ремнями: усилие прилагается к рулону.
Тормозное усилие может создаваться механически (груз и пружина), пневматически, гидравлически, электромагнитно (двигателем), комбинированными устройствами.
Р
еменной
рулонный тормоз.
Торможение осуществляется за счет контакта рулона с ремнем. Зона контакта ограничена углом α, который в свою очередь зависит от радиуса рулона.
Достоинства:
простота реализации.
Недостатки:
возможность повреждения и деформации бумаги;
тормозное усилие необходимо изменять в процессе размотки;
трудно поддается автоматизации.
Рулонный тормоз/привод с бесконечной лентой.
С
корость
рулона можно изменять изменением усилия
Т, изменением скорости ремня.
Недостаток: тормозим за рулон. Достоинство: одно и то же устройство может быть и тормозом, и приводом.
Осевой тормоз с электромагнитной муфтой.
1 –катушка; 2 – резистор; 3 – тормозные колодки. Тормозное усилие регулируется изменением силы тока в катушке. Величина силы тока может задаваться при помощи реостата, который подключается к плавающему валику.
Д
остоинства:
не оказывает вредных воздействий на рулон;
легко поддается автоматизации.
Недостаток: сложность конструкции.
Если натяжение полотна слишком велико, валик поднимается вверх и изменяет сопротивление реостата так, чтобы уменьшить тормозное усилие. Если тормозное усилие недостаточное, то лента провисает, валик опускается вниз и изменяет сопротивление так, чтобы увеличить тормозное усилие. Таким образом, валик постоянно плавает в заданной интервале, регулируя усилие торможения в заданном диапазоне.