
- •Фотонаборные автоматы: назначение, основные технические характеристики, схемы построения.
- •Формирование изображения на фотоматериале.
- •Структура и принцип работы лазерных фна.
- •Управляющее устройство лазерного фна: основные узлы и выполняемые функции.
- •Лазерное сканирующее устройство лазерного фна: основные узлы и выполняемые функции.
- •Оборудование для обработки экспонированных фотоматериалов: основные операции, технические характеристики.
- •Система транспортирования проявочных машин.
- •Система термостатирования рабочих растворов проявочных машин.
- •Система циркуляции растворов проявочных машин.
- •Системы корректировки рабочих свойств растворов проявочных машин.
- •Системы сушки и управления проявочных машин.
- •Контактно-копировальные установки: назначение, основные элементы конструкции.
- •Вакуумная система контактно-копировальных установок.
- •Осветители контактно-копировальных установок.
- •Полуавтоматические контактно-копировальные установки.
- •Сравнительная характеристика контактно-копировальных установок с верхним и нижним расположением облучателя.
- •Контактно-копировальная установка поточного типа.
- •Копировально-множительная установка.
- •Устройство для прокопировки краев пленок. Конструкция, принцип работы.
- •Полуавтоматические контактно-копировальные установки с динамическим экспонированием.
- •Процессоры для обработки офсетных форм: Общие сведения, выполняемые операции и технические характеристики.
- •Конструкция и основные узлы процессора для обработки офсетных форм.
- •Транспортирующая система процессора для обработки офсетных форм.
- •Системы регенерации и рециркуляции проявителя процессора для обработки офсетных форм.
- •Секция проявления процессора для обработки офсетных форм.
- •Секция промывки процессора для обработки офсетных форм.
- •Секция гуммирования процессора для обработки офсетных форм.
- •Процессоры со струйной раствороподающей системой для обработки офсетных форм.
- •Поточные линии для обработки офсетных форм.
- •Экспонирующие установки: назначение, основные узлы, предъявляемые требования.
- •Процессоры для обработки фотополимерных форм: общие сведения и техническая характеристика.
- •П роцессоры для обработки предварительно изогнутых фпф.
- •Процессоры для обработки плоских фпф.
- •Процессор дли обработки фпф флексографской печати
- •Раствороподающие устройства процессоров для обработки фотополимерных форм.
- •Транспортирующие устройства процессоров для обработки фотополимерных форм.
- •Поточная линия для обработки фпф.
- •Лазерный гравировальный автомат для изготовления форм глубокой печати: конструкция, принцип действия.
- •Оборудование для изготовления форм трафаретной печати.
- •Оборудование для изготовления форм трафаретной печати цифровым методом.
- •Рекордеры для лазерной записи печатных форм: схемы построения, типы лазерных источников света.
- •Оптико-механическая система рекордера для лазерной записи печатных форм.
- •Рекордеры для записи форм на внешней поверхности барабана.
- •Рекордеры для записи форм на внутренней поверхности барабана
- •Рекордер;
- •Рекордеры для плоскостной записи форм
- •Рекордер;
- •Оптическая система рекордеров. Способы развертки
- •Лазерная запись флексографских форм с использование маскированных фпф
- •Прямое лазерное гравирование флексографских форм
- •Назначение печатного оборудования. Классификация печатных машин
- •Структурная схема печатной машины. Коэффициент использования цикла и окружности печатной машины.
- •Принципиальные схемы построение рулонных печатных машин
- •Печатная секция машины офсетной печати.
- •Печатная секция машины глубокой печати.
- •Печатная секция машины флексографской печати.
- •Бумагопитающие устройства ролевых ротационных машин
- •Рулонные установки
- •Рулонные тормоза и приводы.
- •Амортизационные валики бумагопитающей системы рулонной печатной машины
- •Автоматическое устройство для склейки ленты.
- •Автоматическое устройство для склейки ленты с накопителем.
- •Красочные аппараты: назначение, структурная схема, классификация.
- •Красочный аппарат для жидких красок.
- •Краскоподающая группа красочного аппарата машины глубокой печати.
- •Ракельная группа красочного аппарата машины глубокой печати
- •Красочный аппарат для вязких красок. Дукторная группа красочного аппарата с непрерывной подачей краски.
- •Красочный аппарат для вязких красок. Дукторная группа красочного аппарата с прерывистой подачей краски.
- •Накатная и раскатная группы красочных аппаратов.
- •Увлажняющий аппарат: назначение, структурная схема, классификация, требования.
- •Типовые принципиальные схемы увлажняющих аппаратов.
- •Назначение и виды сушильных устройств, требования к ним.
- •Воздуходувные и газопламенные сушильные устройства печатных машин.
- •Радиационные и комбинированные сушильные устройства печатных машин.
- •Фальцевальная воронка рулонной печатной машины.
Лазерный гравировальный автомат для изготовления форм глубокой печати: конструкция, принцип действия.
Печатающие элементы образуются за счет локального нагрева и испарения элементов поверхности цилиндра за счет воздействия лазера. Длительность 1 лазера – десятые доли миллисекунд => частота гравирования – 10-ки кГц.
Все ячейки имеют ~ одинаковую площадь и различную глубину, однако при необходимости управляя диаметром пятна и продолжительностью импульса можно формировать ячейки различной площади и глубины.
Двулучевая запись:
1,2 – пучок двух лазерных лучей, 3 – цинковый слой формного цилиндра, 4 –медный слой формного цилиндра, 5 – выгравир. Ячейка.
Каждый из лазерных лучей может изменять глубину и площадь гравирования. Форма ячеек не зависит от скорости записи. 2 луча позволяют получить ячейку сложной, но симметричной конфигурации.
При таком гравировании тиражная рубашка делается из цинка (его теплопроводность в 3 раза меньше, чем у меди =>используется меньшая мощность лазеров – несколько сотен ватт)
Образующиеся пары металла убираются системой вентиляции. При лазерном гравировании образуются гладкие, правильной формы ячейки, при меньшем объеме (на 30%) обеспечивается такая же цветопередача, как и с механ. Гравированием.
Достоинства: высокая скорость записи, высокое разрешение, стабильность результатов, возможность динамически изменять параметры растра, штриховые формы более четкие.
Схема работы режущей головки электронно-механического гравировального автомата.
Современные гравировальные автоматы – ctp устройства и управляются компом. Управляющие сигналы из РИПа попадают в контроллер и преобразуются в аналоговую форму, после чего попадают на обмотку электромагнита, к якорю которого присоединяется резец с алмазной головкой. Его величина задает глубину погружения. Частота работы – 4000 – 9000 Гц. Вибратор совершает колебания с амплитудой до 50 мкм, равной макс. Глубине врезания резца. В аналоговой форме изображение попадает на электромагнит и он меняет глубину врезания резца. В процессе работы резец тупится -> изменяется форма ячеек. Для устранения используется система коррекции.
Если при неизменной частоте гравирования изменять скорость вращения цилиндра, то форма и распределение ячеек будет изменяться. Если скорость вращения больше нормальной, ячейки будут удлиненными, если меньше нормальной – сжатыми. Этот эффект похож на эффект изменения наклона растра.
Для пурпурной - -сжатые, для черной, желтой – правильная форма, голубой – удлиненная.
1)RIP
2)контроллер
3)ЦАП
4)электромагнит
5)вибратор
6)лазер
7)формный цилиндр
Оборудование для изготовления форм трафаретной печати.
Общие сведения: на мировом рынке значительные объемы – упаковка, этикетки и тд печатаются трафаретной печатью.
Достоинства: большое разнообразие запечатываемых материалов, большой диапазон форматов, большой диапазон толщины запечатываемых материалов, возможность получения насыщенных красочных изображений.
Трафаретная печать – это способ печати при котором краска переносится на запечатываемый материал путем продавливания ее через печатающие элементы трафаретов. Продавливается краска при помощи резиновых ракелей. Пробельные элементы являются непроницаемыми для краски.
В трафаретной печати печатной формой является сетка, натягивающаяся на раму. Тип сетки определяет: тип запечатываемого материала, толщину и равномерность красочного слоя, срок службы формы, точность приводки, себестоимость изделия. Формы бывают плоскими и ротационными.
Плоские: сетка делается из волокон или стальной проволоки. Цилиндрические – только сталь.
Технологич. Процесс: 1) подготовка сетки, 2)нанесение копировального слоя, 3) сушка копировального слоя, 4)экспонирование диопозитива, 5)проявление, 6)отделка
Оборудование для натягивания ситовой ткани на раму: - одна из важнейших операций. 2 типа оборужования: механическое, пневматическое. Отличаются системой удержания ткани.
Механич. Достоинства (исп штифты или механич. зажимы.): высокая степень натяжения, натягивание сетки под углом, натягивание нескольких сеток. Недостатки: штифтовые устройства обеспечивают низкое натяжение(исп для сеток низкой линеатуры), большой перерасход ткани, высокая стоимость оборудования
.
1)ситовая ткань, 2) краска, 3) ракель,
4) пробельные элементы,
5)печатающи элемент, 6)красочное изображение, 7)запечатываемый материал, 8) опорный стол, 9) ороситель
Пневматическое – совокупность пневматич. Зажимов, работающих от пневмоцилиндра. Легко регулируются изменением давления. При установке такого зажима рама прогибается внутрь, пытается распрямиться и таким образом растягивает ткань.
Достоинства:
в зависимости от размера рамы различ.
Количество зажимов, быстрая наладка,
хорошо поддается автоматизации, положит
эффект от пригибания рамы. Недостатки:
одновременно натягивается сетка только
на одну раму, высокие требование к раме,
неудобство при натяжении под
углом.Требования
к устройствам:
должны обеспечивать необходимые усилия,
одинаковые результаты при повторном
натяжении, регулируемый формат устройства,
удобные в обслуживании и ремонте,
наносимый клей должен быстро схватываться,
должен быть эластичным и быть устойчивым
к воде, краске, растворителям и температуре.
Для макс эффективности устройство
должно наносить клей на максимальную
поверхность.
Печатная форма, 2) ракель, 3) краска, 4) запечатываемый материал, 5) печатный цилиндр