- •1. Области применения Эфхмо
- •2. Достоинства и недостатки эфхмо
- •3. Кинетические закономерности электрохимического
- •4. Стационарный потенциал.
- •5. Анодное растворение металлов.
- •6. Анодная поляризационная кривая. Условия анодного растворения в активном режиме.
- •7. Анодная поляризационная кривая. Пассивационные явления.
- •8. Анодная поляризационная кривая. Транспассивное растворение.
- •9. Раствор и нераствор аноды (слишком кратко)
- •10. Необходимо получение на пов-ти ме плотной (тоже очень кратко)
- •11.Стадии процесса электрокристаллизации металла.
- •12. Зависимость числа зародышей и их распределения от внешних условий
- •14. Крупно- и мелкокристаллические осадки.
- •15. Блестящие гальванические осадки.
- •16. Влияние рН прикатодного
- •17. Влияние образующихся пузырьков водорода
- •18. Микроструктура электроосаждённых
- •19. Текстура электроосаждённых металлов.
- •20. Внутренние напряжения в ме осадках.
- •21. Электроосаждение сплавов
- •22. Распределение тока и металла на
- •23. Рассеивающая и кроющая способность электролитов.
- •24. Подготовка поверхности перед нанесением покрытий
- •25. Химическое обезжиривание поверхности
- •26. Ультразвуковое и электрохимическое
- •27. Травление поверхности металла:
- •28. Химическое травление поверхности
- •29. Электрохимическое травление поверхности
- •30. Травление поверхности меди и её сплавов.
- •31. Травление поверхности алюминия и его сплавов.
- •32. Активирование(декапирование) поверхности металлов.
- •33. Общие сведения о химическом
- •34. Химическое полирование сплавов на
- •35. Химическое полирование алюминия
- •36. Физико-химические свойства
- •37. Характеристика существующих
- •38. Основные применяемые электролиты меднения.
- •39. Физико-химические свойства
- •40. Сернокислые электролиты
- •41. Электролиты блестящего
- •42.Свойства и области применения
- •43. Цианистые электролиты
- •44. Нецианистые электролиты
- •45. Дополнительная обработка
- •46. Свойства гальванических
- •47. Тонирование сплавов на основе золота
- •48. Цианистые электролиты для
- •49. Бесцианистые электролиты
- •50. Составы электролитов и параметры
- •51. Получение цветных декоративных эффектов
- •52. Общие сведения о процессе
- •53. Сульфатный электролит родирования.
- •54. Фосфатные электролиты
- •55. Общие сведения о гальванопластике.
- •56. Изготовление моделей
- •57. Нанесение проводящих и разделительных слоёв
- •58. Наращивание Ме и изготовление изделий.
- •59. Основы процесса химического
- •60. Подготовка поверхности материалов
- •61. Химическое серебрение.
- •62. Химическое золочение.
- •63. Оксидные покрытия лёгких металлов:
- •64. Общие сведения о процессе
- •65. Электролиты,для получения
- •66. Эматалирование
- •67. Окрашивание оксидных покрытий на алюминии
- •68. Окрашивание оксидных покрытий на
- •69.Электрохим окраш в
- •70. Химическое Оксидирование Al и его сплавов.
- •71. Оксидные покрытия стали.
- •72. Оксидные покрытия Cu и её сплавов.
- •73. Оксидные покрытия Ag.
- •74. Особенности процесса
- •75. Преимущества и недостатки
- •76. Электролиты для электрохимической
- •77. Электрохимическая отделка
- •78. Изменение микрорельефа поверхности
- •79. Основные закономерности тех
- •80. . Составы электролитов и режимы
- •81. Составы электролитов и режимы
- •82. . Электроэрозионная обработка.
- •83. Основные операции, выполняемые
42.Свойства и области применения
серебряных покрытий
Серебро обладает высокой электропроводимостью,высокой отражательной способностью и химической стойкостью, следовательно, серебром покрывают токопроводящие детали, для защиты хим.аппаратов и приборов от коррозии, для предания поверхности отражательной способности.
В ювелирпроме серебрение применяют с декоративной целью,часто для последующего оксидирования юв изд.
Обычно покрывают серебрение изделия из меди и её сплавов. Недостатки серебряных покрытий: высокая чувствительность к сернистым соединениям с образованием темных сульфидных пленок,они резко снижают декоративные свойства. Для электролитического
серебрения применяют только растворы комплексных солей. Из растворов простых солей,например серно-кислого серебрения, осадки получаются крупнозернистыми и рыхлыми, в них катодн. поляризация в отсутствии спец.добавок практически равна 0. лучшие-цианистые электролиты, они характеризуются высокой рассеивающей способностью и мелко-кристалической структурой осаждаемых покрытий.
Заменители цианистых растворов:железо-сине-родистые, пирофосфатные, иоридные, сульфидные и т.п.
43. Цианистые электролиты
гальванического серебрения.
Основные компоненты:комплексная соль серебра,свободный цианид щелочного металла. Качество и
свойства покрытий определяются их соотношением. Повышенная концентрация свободного цианида способствует росту катодной поляризации. Это приводит
к формированию мелкокристаллических осадков, следовательно, лучше растворяются аноды.
Оптимальное соотношение серебра к свободному цианиду 1:1 (1:1,5). Процесс увеличения скорости при реверсировании постоянного тока рекомендуют соотношением продолжительного катодного и анодного периодов 20:5,10:1. катодная плотность тока может быть увеличена на 30-50%.
При осаждении на меди, во избежание контактного выделения серебра используют предварительное серебрение.
Электролит для предварительного серебрения: Ag NO3 1-2, K2CO3 15-20, свободный цианидный калий 80-90,электролиз в ванной 3-5 мин. При катодной плотности тока 0,1-0,3 А/дм2. аноды из нержавеющей стали или никеля. Растворимые серебряные аноды здесь не используются,т.к.в присутствии большого количества они дополнительно подвергаются и химическому растворению, нарушая баланс ванны электролита для
основного серебрения различных концентраций серебра и свободного цианида, а так же диапазоном рабочих плотностей тока.
При реверсировании тока его плотность в электроите можно увеличивать, катодный и анодный выход металла по току во всех случаях приблизительно равен 100%. В качестве анодов предпочитается применять вальцовочный
рекристализир-й металл. небольшая примесь меди не влияет на растворение, а применение свинца, палладия, селена тормозят этот процесс. Включения мелкодисперсного серебра и чужеродные металлы аноды следует помещать в чехлы из хлориновой ткани.