Вопрос №19 Жидкое стекло, свойстваи применение

Жидкое стекло получают из водного раствора силиката натрия. Процесс изготовления очень сложен и является прерогативой только стекольных заводов. Технология заключается в соединении мелкого кварцевого песка с содой и их дальнейшем обжиге в печах. Затем полученный материал дробят и делают из него водный раствор. А на прилавок жидкое стекло может поступить как в готовом виде, так и в виде сухого порошка, который необходимо ещё приготовить.

Жидкое стекло имеют массу положительных характеристик, которые придутся по нраву прямым пользователям. Это, к примеру, его пожаро- и взрывостойкость. Это объясняет широкие возможность применения материала.

Что касается применения в области строительства, то это в первую очередь различные пропитки и добавки. Жидкое стекло может добавляться в смеси при изготовлении различных штукатурок либо шпаклёвок. Наличие такого ингредиента в их составе позволяет обработанной поверхности выдерживать высоки температуры и противостоять коррозии. Жидкое стекло отлично решает проблему гидроизоляции подвалов, всевозможных перекрытий, а также колодцев.Добавив жидкое стекло в цемент, вы получите, высокую прочность и, опять-таки, высокую изоляцию. При изготовлении красок, такое добавление обеспечит огнеупорность, следовательно, такие краски без опаски можно будет применять для окраски стен помещения, где скапливается большое количество людей. Грунтовки с таким веществом в составе характеризуются водостойкостью и защитой от атмосферных осадков. Этот материал широко используется в качестве связующего звена. На основе жидкого стекла производятся универсальные клеи для стекла, дерева, металла и, конечно, бумаги. Это и знакомый нам с детства канцелярский клей. Хозяйки могут обнаружить жидкое стекло в составе некоторых моющих и чистящих средств.Этот материал достаточно долго хранится: в готовом виде с соблюдением режима хранения – не менее года. Даже если жидкое стекло замёрзло, его свойства при оттаивании сохраняются неизменными, тоже касается случаев выпадения осадка.

Работая с жидким стеклом, следует соблюдать обязательные требования по технике безопасности, а именно избегать попадания материала в глаза и на открытые участки кожи.Жидкое стекло принято характеризовать: по виду щелочного катиона (натриевые, калиевые, литиевые, четвертичного аммония); по массовому или мольному соотношению в стекле SiO2 и M2О (где М- это K, Na, Li или четвертичный аммоний), причем мольное соотношение SiO2/M2O принято называть силикатным модулем жидкого стекла n; по абсолютному содержанию в жидком стекле SiO2 и M2O в масс.%; по содержанию примесных оксидов Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO, SO3 и др.; по плотности растворов жидкого стекла (г/с м³). Химический состав жидких стекол характеризуют по содержанию кремнозема и других оксидов, независимо от определенной формы их существования в растворе. В некоторых государствах в характеристику жидких стекол включают также значение вязкости в растворе.Практическое применение жидких стекол производится по одному из 3-х направлений. Первое направление связано с проявлением жидким стеклом вяжущих свойств — способности к самопроизвольному отвердеванию с образованием искусственного силикатного камня. Эксклюзивной способностью жидкого стекла являются также его высокие адгезионные свойства к подложкам различной химической природы. В данных случаях жидкое стекло выступает в качестве химической связки для склеивания разнообразных материалов, изготовления покрытий и производства композиционных материалов широкого предназачения.

Второе направление предусматривает использование жидких стекол в качестве источника растворимого кремнозема, т.е. исходного сырьевого компонента для синтеза разных кремнеземсодержащих элементов — силикагеля, белой сажи, цеолитов, катализаторов, золя кремнезема и др.

Третья область относится к применению силикатов щелочных металлов в качестве химических компонентов в составе разных элементов. Это направление предусматривает применение жидкого стекла в синтетических моющих средствах, для отбелки и окраски тканей, при изготовлении бумаги.Современные области использования жидких стекол в промышленности и строительстве обширны. Они охватывают машиностроение (связующие для литейных формовочных смесей и противопригарных красок), целлюлозно-бумажную промышленность (пропитка бумажной массы, склеивание), изготовление жароупорных материалов (растворы и бетоны), кислотоупорных материалов, катализаторов, цеолитов, силикагеля, белой сажи, синтетических моющих средств, изготовление электросварочных материалов (штучных сварочных электродов и керамических флюсов), силикатных лакокрасочных материалов, приготовление инъекционных составов для укрепления грунтов при возведении и т.д.