- •1 Роль и назначение режущих инструментов в машиностроении
- •1.1 Определение, назначение, классификация и кодификация режущих инструментов.
- •1 По типу:
- •По виду обработанных поверхностей ри классифицируются на:
- •По принципу взаимодействия ри с обрабатываемым материалом:
- •По методу использования инструментального материала ри:
- •1.2 Требования к режущим инструментам
- •Высокую производительность процесса механической обработки при оптимальной стойкости инструмента. Обеспечивается:
- •Длительный эксплуатационный срок службы инструмента.
- •2 Материалы, применяемые для изготовления режущих инструментов
- •2.1 Материалы, применяемые для рабочей части режущих инструментов.
- •2.2 Материалы, применяемые для изготовления присоединительной части ри
- •3 Основные принципы построения конструкций режущих инструментов
- •Общие принципы работы режущих инструментов и построение их конструкций
- •Инструменты составной и сборной конструкции. Требования к конструкциям. Виды крепления рабочих элементов( типовые конструкции)
- •3.3 Основные цели и задачи проектирования и расчета режущих инструментов.
- •По установке относительно детали - радиальные, тангенциальные.
- •По сечению державки
- •4.2 Резцы твердосплавные
- •4.3 Резцы фасонные
- •По установке относительно заготовки: радиальные и тангенциальные.
- •5 Протяжки и прошивки
- •5.1.1 Принцип работы протяжек и прошивок, их определение
- •5.1.2 Конструктивные и геометрические параметры круглой протяжки.
- •При стружкоразделительных в виде выкружек - переменного резания.
- •5.2 Особенности конструкций и расчета отдельных видов протяжек
- •6 Фрезы
- •6.1 Форма зубьев, их размеры, наклон и направление
- •6.2 Конструктивные и геометрические параметры цилиндрических
- •6.3 Конструктивные и геометрические параметры торцовых фрез.
- •Фрезы сборной конструкции
- •Затылованные фасонные фрезы
- •6.6 Конструктивные и геометрические параметры затылованных фасонных фрез
- •7 Инструменты для обработки отверстий
- •7.1 Сверла
- •Конструктивные и геометрические параметры спирального сверла.
- •7.2 Зенкеры
- •7.3 Развертки
- •Комбинированные инструменты для обработки отверстий
- •Расчет присоединительных частей осевого инструмента
- •7.5.1 Расчет конических хвостовиков
- •7.5.2 Расчет цилиндрических хвостовиков
- •8 Абразивные и алмазные инструменты
- •8.1 Абразивные материалы
- •8.2 Связка
- •Структура абразивных инструментов
- •Виды абразивных, алмазных и композитовых инструментов, их применение и эффективность.
2.2 Материалы, применяемые для изготовления присоединительной части ри
Материалы для присоединительной части должны обладать достаточной прочностью и теплопроводностью, сохранять точность размеров и формы после термообработки; хорошо обрабатываться и обеспечивать надежное соединение с режущей частью после сварки, наварки и напайки, а также быть дешевыми и не содержать дефицитных элементов. Всем этим требованиям в полной мере отвечают конструкционные углеродистые (40, 45, 50) и легированные (40Х, 45Х, 40ХН) стали.
Углеродистые стали применяются для державок резцов, корпусов сборных разверток, втулок, клиньев, винтов и других элементов сборных конструкций. Корпуса остальных составных и сборных инструментов, в том числе и ножи под напайные пластины из твердых сплавов, изготавливают из легированных сталей, в основном из стали 40Х, которые обладают повышенной прочностью и обеспечивают меньшее коробление в процессе термической обработки.
Для тяжелых условий работы, особенно когда требуется высокая твердость и износостойкость, корпус делают из инструментальных сталей У7А,
У8А, 9ХС и даже быстрорежущих. Так, например, у сверл с напаянными пластинами твердого сплава и диаметром по пластинам, равным диаметру корпуса, корпус трется об обработанную поверхность детали со скоростью резания. Поэтому его изготавливают из стали 9ХС или быстрорежущей с последующей закалкой на высокую твердость.
3 Основные принципы построения конструкций режущих инструментов
Общие принципы работы режущих инструментов и построение их конструкций
Режущие инструменты применяют для образования требуемых формы и размеров поверхностей заготовок срезанием сравнительно тонких слоев материала (стружки). Несмотря на большое различие отдельных видов инструментов по назначению и конструкции, у них имеется много общего: условия работы, общие конструктивные элементы и способы их обоснования, принципы расчета. Основные определения и обозначения общих понятий по режущим инструментам и обработке резанием даны соответственно в ГОСТ 25751 - 83 и ГОСТ 25762 - 83.
У всех режущих инструментов имеются рабочая и крепежная части.
По числу лезвий (зубьев) инструменты могут быть инструменты одно- и многолезвийные. На зубьях, как однолезвийных, так и многолезвийных инструментов имеются главная и вспомогательная режущие кромки, их сопряжение образует вершину лезвия. Различают зубья черновые, переходные, чистовые и калибрующие в зависимости от сечения срезаемых слоев.
В зависимости от вида главного движения могут создаваться следующие конструкция инструмента: при вращательном главном движении инструмент имеет форму тела вращения с зубьями по периферии, торцу. Если вращательное главное движение сообщается заготовке, то инструмент может быть более простой формы и иметь даже один режущий элемент, например резец, совершающий движение подачи параллельно, перпендикулярно или наклонно относительно оси главного вращательного движения.