4. При стружкораздели­тельных канавках в виде лыски - многогранной.

   При стружкоразделительных в виде выкружек - переменного ре­зания.

   размеры зубьев должны обеспечивать достаточную их прочность, виброустойчивость и возможность большего количества переточек.

t

q

Чаще всего применяются следующие формы зубьев и стружечных кана­вок:

- двух радиусные канавки, исполь­зуемые при обработке пластичных материалов;

- канавка с плоской спинкой и ра­диусной передней поверхностью зуба, применяемые при обработке хрупких материалов с образованием стружки надлома;

- удлиненные канавки с закруглен­ными спинкой и передней поверхно­стью зубьев и прямолинейным участ­ком по дну канавки, используемые при обработке глубоких отверстий.

Шаг и стружечные канавки между зубьями

t = (1,25 ^ 1,50) х V7 - для протяжек одинарного резания t = (1,45 ^ 1,90) xyfl - для протяжек группового резания Толщина зуба

q = (0,30 - 0,35) х t

Глубина канавки

h = (0,35 - 0,45) х t

Радиус дна канавки

г = (0,18 - 0,22) х t

Радиус спинки зуба

R = (0,65 - 0,70) х t Последовательность расчета круглой протяжки

1. Анализ исходных данных;

2. Выбор материала протяжки;

3. Определение усилия, допускаемого прочностью хвостовика;

4. Определение максимальной глубины стружечной канавки;

5. Определяем шаг черновых зубьев;

6. Выбираем профиль основной стружечной канавки;

7. Расчет подъема на черновых секциях по условию размещаемое™ стружки в канавках;

8. Выбор углов а и у;

9. Расчет количества зубьев (секций);

10. Выбор размеров стружечной канавки;

11. Определение общей длины протяжки;

12. Назначение технических требований.

5.2 Особенности конструкций и расчета отдельных видов протя­жек

Шлицевые протяжки

Как правило комбинированные инструменты состоящие из круглой час­ти, которая подготавливает отверстие, и шлицевой ( куда входят как шлицевые так и фасочные зубья) которая окончательно формирует профиль шлица.

Протяжки для глубоких отверстий

Данные протяжки работают комплектами по 4 + 6 штук. Выполнены в виде конуса с разностью наибольшего и наименьшего диаметров в 0,15 - 0,2 мм. Данные протяжки имеют винтовые зубья, которые легче позволяют удалять стружку из зоны резания. В зависимости от диаметра имеют 2 зуба для протя­жек диаметром до 20 мм и 3 зуба для протяжек диаметром свыше.

Гранные протяжки (треугольные, квадратные и шестигранные).

Отличие денных протяжек в том, что они, как и шлицевые, в основном являются комбинированными состоящими из круглой части и гранной. Данные

протяжки, гранные их части, являются ступенчатыми. Количество ступеней за­висит от расстояния между сторонами протягиваемого отверстия. Подъем на зуб, гранных их частей, для разных ступеней разный. Так как в процессе обра­ботки уменьшается ширина резания, что позволяет его увеличивать. количество

Шпоночные протяжки

Расчет данной протяжки аналогичен расчету шлицевой части шлицевой протяжки, с условием, что обработка ведется одним зубом. Исходя из того, что протяжка в процессе протягивания находится в кондукторе, то немаловажно принять вид тела протяжки. Протяжки могут быть как однопроходными так и двух проходными. Двухпроходные протяжки короче, так как снимают лишь половину припуска, а вторую снимают после использования специальной под­кладки.

Наружные протяжки

При проектировании наружных протяжек наружная поверхность разби­вается на элементарные участки с учетом:

Простоты конструкций секций наружной протяжки;

Технологичности секций наружной протяжки;

Простоты эксплуатации наружной протяжки;

Параметры профиля

Для обработки заданного профиля разбива­ем его на 3 прямолинейного участка, для которых проектируются специальные станины, на которые устанавливаем протяжки, которые будут обрабаты­вать свои участки.

Наименьшего хода каретки при выполнении операции протягивания.