8.Структура организаций (предприятий).

Основная структурная производственная единица предприятия (кроме предприятий с бесцеховой структурой управления) - цех, обособленное звено, выполняющее

определенную часть производственного процесса. На крупных и средних предприятиях цеха подразделяются на 4 группы:

- основные: заготовительные (питейные, кузнечно-штамповочные, сварных конструкций), обрабатывающие (механические, термические, гальванические), сборочные (сборка изделий, их окраска, комплектация запчастями);

- вспомогательные или обслуживающие: инструментальные, ремонтные, энергетические, транспортные и т.д.;

- побочные: цехи товаров народного потребления, утилизации отходов производства;

- подсобные: изготовляют тару для упаковки продукции.

Особая роль в производственной структуре отведена конструкторским и технологическим подразделениям.

Определенное место в производственной структуре занимает складское хозяйство, инженерные коммуникации (электросети, газо- и воздуховоды, отопление, вентиляция), очистные сооружения.

Для обслуживания непромышленного хозяйства на крупных предприятиях организуются специальные цехи, службы, отделы (коммунальные, культурно-бытовые, спортивные и т.д.). Известны три типа производственной структуры промышленного

предприятия: предметный; технологический; смешанный.

Предметная структура характерна для крупносерийного и массового производства. При такой структуре основные цехи предприятия и их участки строятся по признаку изготовления каждым из них определенного изделия, или его узлов и частей, или группы деталей. Предметная структура обеспечивает повышение производительности труда, снижение себестоимости и увеличение объемов выпуска продукции.

Технологическая структура предопределяет четкую технологическую обособленность производственных подразделений: наличие питейного, кузнечно-штамповочного, механического, сборочного цехов. Такой тип структуры облегчает перестройку производства с одной номенклатуры изделий на другую, что особенно важно в условиях рыночной экономики.

9.Типы производства. Организация производственного процесса.

Под типом организации производства понимается комплексная характеристика особенностей организации и технического уровня промышленного производства. Различают три основных типа производства: единичное; серийное; массовое.

Единичный тип производства предусматривает штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры, ограниченного потребления (например, заводы тяжелого машиностроения).

Серийное производство предусматривает изготовление однородной продукции мелкими, средними или крупными сериями (например, заводы сельскохозяйственного

машиностроения).

Массовое производство предусматривает непрерывность и длительность изготовления однородной продукции в больших количествах (например, часовые заводы).

Выбор типа производственной структуры и типа организации производства находит свое практическое воплощение в генеральном плане предприятия. Генеральный план - важнейшая часть проекта промышленного предприятия, содержащая комплексное решение размещения цехов, инженерных сетей и коммуникаций, систем хозяйственного и бытового обслуживания.

10.Структура производственного цикла.

Производственный цикл - это календарный период времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый предмет проходит все операции производственного процесса или определенной его части и превращается в готовую продукцию (или в готовую ее часть). Он выражается в календарных днях или (при малой трудоемкости изделия) в часах.

Различают простой и сложный производственные циклы. Простой производственный цикл - это цикл изготовления детали. Сложный производственный цикл – это цикл изготовления изделия. Длительность производственного цикла в большой степени зависит от способа передачи детали (изделия) с операции на операцию. Существуют три вида движения детали (изделия) в процессе ее изготовления:

- последовательный;

- параллельный;

- параллельно-последовательный.

Наиболее экономически эффективной формой организации производственного процесса является поточное производство, признаки которого:

- закрепление одного или ограниченного числа наименований изделий за определенной группой рабочих мест;

- ритмическая повторяемость согласованных во времени технологических и вспомогательных операций;

- специализация рабочих мест;

- расположение оборудования и рабочих мест по ходу технологического процесса;

- применение специальных транспортных средств для межоперационной передачи изделий.

Соотношение затрат времени на различные виды работы перерывов в процессе производства называется структурой производственного цикла. Структура производственного цикла определяется характером производимой продукции, технологическим процессом ее изготовления, типом производства. В различных лях экономики структура производственного цикла различна предприятиях с партионным методом организации производства: (машиностроение) в производственном цикле значительную долю занимают перерывы по разным причинам, которые иногда составляют 40—60% от длительности производственного цикла. Соотношение составляющих элементов производственного цикла зависит также от организационно-экономических и конструктивно-технологических факторов.

Организационно-экономические факторы связаны с уровнем организации рабочих мест, методами движения предметов труда в производственном процессе (последовательный или параллельный), с системой материального стимулирования труда. Данная группа факторов оказывает влияние на продолжительность вспомогательных операций, обслуживающих процессов.

Длительность производственного цикла зависит от технологических особенностей предприятия, таких как оснащенность техпро­цесса инструментом и приспособлениями, сложность конструкции, габариты, вес изделия и т.д.