5.Биотехнология – пограничная между биологией и техникой научная дисциплина и сфера производства, изучающая пути и методы изменения окружающей человека среды.

Биотехнология – это сфера нового производства, где используются естественные природные процессы для принудительного получения, отсутствующих в природе, но ставших необходимыми новых искусственных веществ и продуктов.

В результате антропогенной деятельности получается много отходов и побочных продуктов, которые можно использовать для получения энергии с одновременным уменьшением загрязнения окр. Среды.

В грязных сточных водах с помощью биотехнологий можно культивировать водросли, которые будут разлагать вредные вещ-ва, находящиеся в воде с образованием безвредной биомассы, которую можно использовать как сырье других производств, а также как удобрение в с/х.

По данным из отходов соломы и сахарного тростника можно получить с помощью брожения этанол или метанол. Особо перспективными являются биотехнологии по получению биоэнергии из биомасс. Полученный этиловый спирт может использоваться в качестве автомобильного топлива, путем добавки спирта к бензину и получение бензоэтаноловых смесей.

Производство этанола из биомасс значительно дешевле, чем себестоимость нефти, особенно для тропических стран.

9. Твердость материала и способы определения.

Твердость материала определяют тремя методами: 1) По методу Бринэля (НВ) 2) По методу Роквелла ( HRC) 3) По методу Викерса. При определении твердости по Бринэлю, в материал вдавливают стальной закаленный шарик и по диаметру шарика, диаметру и глубине образовавшейся в материале лунки с помощью специальных формул определяют твердость материала ( ТВ. В единицах Бринэля). Этим методом определяют твердость сравнительно мягких материалов. Тв. По методу Роквелла определяют путем вдавливания в материал пирамиды. И по спецформуле определяют твердость по Роквеллу. Твердость по Викерсу определяют у листовых материалов.

11. Способы определения механических свойств металлов

Каждая деталь машины или инструмент должны обладать определёнными механическими свойствами (прочностью, пластичностью, упругостью и др.) От этих свойств зависит качество деталей, а также обрабатываемость металла. Чтобы убедиться, что деталь удовлетворяет тем требованиям, которые к ней предъявляются, производят механические испытания. Наиболее распространенными являются испытания металла на растяжение, испытание на удар, определение твёрдости, выносливости и жаропрочности.

Прочность и пластичность.

Чтобы определить упругость, прочность и пластичность металла, изготовляют образец, определённой длинны и сечения, устанавливают его в зажимы 2 разрывной машины. Для этих целей чаще всего используют машины с гидравлической системой передачи усилия или с винтовой системой.

Растягивающая сила F создает напряжение в испытываемом образце и вызывает его удлинение. Когда напряжение превысит прочность образца, он разорвется.

Твердость определяют сопротивлением материала проникновению в его поверхность стандартного тела (индентора), не деформирующегося при испытании.

Это неразрушающий метод контроля. Основной метод оценки качества термической обработке изделия. О твердости судят либо по глубине проникновения индентора (метод Роквелла), либо по величине отпечатка от вдавливания (методы Бринелля, Виккерса, микротвердости).

Во всех случаях происходит пластическая деформация материала. Чем больше сопротивление материала пластической деформации, тем выше твердость.