34 Производственная мощность предприятия: сущность и определяющие факторы.

Производственная мощность – способность средств труда предприятия к максимально-возможному выпуску продукции в определенной номенклатуре, ассортименте при эффективном использовании оборудования и площадей с учетом применения прогрессивных технологий, обеспечивая необходимое высокое качество продукции.

Производственная мощность яв-ся исходным пунктом планирования производства предприятия и отражает его потенциальные возможности по выпуску продукции, измеряется готовой продукцией выраж. в стоимостных и натуральных ед. измер. Использование натуральных показателей для измерения произв. мощн. возможно на узкоспециализированных предприятиях, выпускающих однородную продукцию. При многономенклатурном производстве суммарная мощность предприятия, опр. в денежном выражении, суммой всех выпущенных товаров по номенклатуре.

Пропускная способность - характеризует максимальный выпуск продукции применительно к работе конкретного оборудования, группу станков, но не участка, цеха, предпр. Пропускная способность начисляется за декаду, сутки, смену, час. Произв. мощность в основном за год.

Планирование произв. мощности основано на учете факторов, от кот. завис. ее величина:

1)структура основных фондов и кол-ва оборудования

2)качественный состав обор., т.е. уровень его физ. и морального износа

3)Производительность оборудования и трудоемкость продукции

4)степень прогрессивности применяемой технологии

5)Режим работы предприятия

6)Эффективный годовой фонд времени работы оборудования

7)Кач-во перерабат. сырья и материалов и своевременность их поставки

Производственная мощность вел. не постоянная.

Выбытие мощности происходит по след. причинам: износ, выбытие оборудования, уменьшение эффективности фонда времени работы оборудования, увеличение трудоемкости, несвоевременные поставки сырья.

Для обоснования оснащения производственной программы произв. мощностями разрабатывают баланс произв. мощности, кот вкл. разделы:

1)Входная производственная мощность(на нач. года по наличному обор.)

2)Величина прироста производственной мощности

3)Величина уменьшения (выбытия) произв. м-сти.

4)Выходная производственная мощность(на конец планир. периода)

5)Среднегодовая произв. м-сть.

6)Расчет коэфф. использования произв. м-сти (<1 – загружена не полностью; >1 – не сможет выполнить план производства.; =1 загружена 100% )

35 Этапы определения производственной мощности предприятия

При планировании произв. м-сти предпр. опр. по мощности ведущих цехов производственных участков, станков с учетом мер по ликвидации «узких» мест производства, а на опр. момент времени по узкому месту пр-ва.

К ведущим относят оборудование, участки, цехи, в кот. выполняется основные, наиболее трудоемкие технологические процессы, операции по изготовлению изделий. Под узким местом понимают несоответствие производственной мощности отдельных цехов, уч., обор. пропускной способности ведущего оборудования.

В расчет произв. м-сти вкл. все установленное оборудование, в том числе и бездействующее в связи с ремонтом и модернизацией, однако не учитывают оборудование вспомогательных цехов.

Расчет произв. в след. последовательности:

1)Опр. произв. м-сть агрегата

ПМ_а= Ф_эф*П_а, П_а-прозводительность

Эффективный фонда времени:

а)календарный фонд времени работы оборудования

Ф_кал=Д_кал*Т

б)годовой номинальный фонд работы обор.

Ф_ном=(Д_кал-Д_нераб)*К_смен*t

в)Ф_эф= Ф_ном- t_{ремонта}

2)Опр. произв. м-сть участка ПМ_у= ПМ_а*n*k_{вып.норм.врем.}

3)Опр. произв. м-сть цеха по мощности ведущего участка с учетом ликвидации узких мест

4) Опр. произв. м-сть предприятия в целом – по мощности ведущего цеха с учетом ликвидации узких мест, для этого строится диаграмма мощности цехов.

Мероприятия для ликвидации узких мест:

1)Сокращение внутрисменных простоев парка основного технолог. обор.

2)Повыш. фондоотдачи пр-ва в рез. внедрения прогрессивных ср-в труда и технологий

3)модернизация обор.

4)Совершенствование стр-ры осн. произв. фондов

36-Сущность и система показателей производственной программы предприятия.

Производственная программа определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортимент)' и качеству требованиям плана продаж. Она обусловливает задания по вводу в действие новых произв мощностей, потребность в материапыю-сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте.

Отражая цели и задачи производственной деятельности предприятия, производственная программа является ведущим разделом плана предприятия. Все другие разделы плана разрабатываются в соответствии с производственной программой и направлены на обеспечение ее выполнения в установленные сроки и при наименьших затратах.

При разработке производственной программы предприятия применяются натуральные, трудовые и стоимостные измерители Они позволяют вести планирование, учет и контроль себестоимости, объемов продаж, номенклатуры, ассортимента, трудоемкости выпускаемой продукции

Натуральные измерители выражают физический объем произведенной продукции (штуки, тонны, метры и т. д.) и характеризуют специализацию производства (такую форму его организации, при которой осуществляется выпуск однородной продукции). Они лежат в основе норм расхода сырья, Энергии, рабочего времени, производительности труда при производстве однородной продукции.

Трудовые измерители — часы, минуты рабочего времени — применяются при внутрипроизводственном планировании для оценки трудоемкости единицы продукции и производственной программы. Единица измерения — национальная валюта.

Производственная программа состоит из двух разделов: плана производства продукции в натуральном выражении и плана производства в стоимостном выражении

План производства продукции в натуральном выражении содержит показатели выпуска продукции определенной номенклатуры, ассортимента и качества в физ. ед.. Для измерения объемов производства в натуральном выражении используются такие показатели, как штуки изделий, тонны, метры квадратные, погонные и кубические. Планирование производства и продаж продукции в натуральном выражении позволяет согласовать выпуск конкретных видов продукции с потребностями рынка.

План производство продукции в стоимостном выражении содержит следующие показатели: реализованная продукция (валовой доход); товарная продукция; валовая продукция.

Товарная продукция представляет собой стоимость продукции, и услуг, предназначенных для реализации в планируемом периоде.

Плановый объем товарной продукции (ТП) рассчитывается по формуле ТП= , где Vni - план выпуска i-ro вида продукции в натуральном выражении; Цi - действующая отпускная цена i-ro вида продукции; n - количество видов товарной продукции.

Реализованная продукция (РП) — это продукция, изготовленная, отгруженная и оплаченная потребителем, сбытовой или торгующей организацией. Объем реализованной продукции но плану рассчитывается по формуле

РП=ТП + Он-Ок , где Он — остатки нереализованной продукции на начало планового периода, руб. Ок — остатки нереализованной продукции на конец планового периода, руб.

Валовая продукция (ВП) включает стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, в том числе незавершенное производство. Валовая продукция определяется как сумма товарной продукции и разности остатков незавершенного производства: ВП = ТП - НЗП_н + НЗП_К, где НЗП_н НЗП_К— стоимость остатков незавершенного производства па начало и конец планового периода, руб.

Чистая продукция характеризует вновь созданную на предприятии стоимость. В нее не входят издержки предприятия на приобретение сырья, материалов, топлива, энергии и т.п., а также амортизационные отчисления, включаемые в себестоимость продукции.

Плановый объем чистой продукции (ЧП) рассчитывается по формулам

ЧП = ВП -Зм-А, ЧП = ЗП +Пв

где Зм - материальные затраты, включаемые в себестоимость продукции; А - амортизационные отчисления на полное восстановление основных фондов; 3П- заработная плата с начислениями на нее; Прп - прибыль от реализации продукции.

Условно-чистая продукция (УЧП) в отличие от чистой содержит амортизацию и рассчитывается но формулам.

УЧП = ВП – Зм ЧП = ЗП + Пв + А