Гидроэлеватор
Гидроэлеваторы применяются для удаления осадков из водоприемных камер, приямков емкостных сооружений и т.д.
Гидроэлеватор представляет собой струйный аппарат, преобразующий кинетическую энергию потока рабочей жидкости, истекающей из сопла, в энергию динамического напора смешанного потока (пульпы), состоящей из рабочей жидкости и перекачиваемой среды.
Гидроэлеватор работает следующим образом:
вода из напорного трубопровода или специальным насосом (рабочая жидкость) подается через напорный патрубок 1 в гидроэлеватор. Проходя сопло 8, скорость потока увеличивается, и в смесительной камере 7 создается разрежение, в результате чего происходит подсос наносов (песка). Образуется пульпа-смесь рабочей жидкости и перекачиваемой среды. В горловине 4 скорость потока пульпы увеличивается - возрастает кинетическая энергия потока. Затем пульпа поступает в диффузор 5, в котором вследствие уменьшения скорости возрастает динамический напор (кинетическая энергия постепенно уменьшается и преобразуется в энергию динамического напора). За счет этого пульпа может подниматься на определенную высоту (например, в песковые бункеры) или перемещаться на песковые площадки.
Гидроэлеватор включается в работу открытием задвижки 2 на напорном трубопроводе рабочей жидкости. Для прочистки служит патрубок 3.
При монтаже важно выдержать соосность сопла, горловины и диффузора.
Типовые гидроэлеваторы имеют два типоразмера:
1 dс=30мм dг=55мм Qос.=8-35л/с; Нс=25-5 м
11 dс=40мм dг=80мм Qос.=20-65л/с; Нс=18-5 м
Для каждого типоразмера составлены графические характеристики.
Графическая характеристика гидроэлеватора показывает зависимость напора гидроэлеватора от количества перекачиваемой пульпы Н=ƒ(Qz). По этим характеристикам можно подобрать гидроэлеватор для различных местных условий, т.е. выполнить привязку типового гидроэлеватора. Характеристика для 1 типа гидроэлеватора приведена на рис. При привязке типового гидроэлеватора к конкретному объекту необходимо исходить из количества перекачиваемого осадка (Q2,л/с), высоты подъема пульпы от выходной кромки сопла гидроэлеватора (Н,м) и суммарных гидравлических потерь напора в пульпопроводе (h,м). Суммарные гидравлические потери предварительно принимаются ориентировочно, и лишь после определения количества перекачиваемой пульпы значение их уточняется.
Сетчатые барабанные фильтры
-предназначены для предварительной очистки поверхностных вод, а также для механической очистки (чаще всего пром. стоков) и доочистки сточных вод.
Фильтрация осуществляется через сетчатые полотна. В зависимости от требуемой степени
очистки и условий применения сетчатые полотна имеют ячейки различной крупности и могут
быть оснащены бактерицидными лампами.
По крупности ячеек барабанные фильтры условно подразделяются на микрофильтры (МФ) и
барабанные сетки (БС), которые имеют маркировку:
МФМ –микрофильтры модернизированные Применяются для
БСМ –барабанные сетки модернизированные очистки питьевой воды
МФБ- микрофильтры с бактерицидным облучением Применяются на
БСБ барабанные сетки с бактерицидным облучением КОС для доочистки
Микрофильтры и барабанные сетки имеют одинаковую конструкцию узлов и принцип
действия.
Сетчатые фильтры имеют диаметр барабана 1,5 и3 м, а длину барабана от 1,9 до 4,6 м.
Диаметр барабана, Д бар, м
|
1,5 |
1,5 |
1,5 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
Длина барабана, Lбар, м
|
1,9 |
2,8 |
3,7 |
2,8 |
3,7 |
4,6 |
Пример обозначения : МФМ 1,5×1,9 БСБ 3 ×2,8 « марка Д бар × Lбар»
Барабан располагается в камере и погружается под воду примерно на 0,85 диаметра.
Из конструктивных соображений барабан от стенок и днища располагается на расстоянии:
от дна - 0,4-0,5м; от боковых стенок – 0,5-0,7м; от торцевых стенок 0,8-1м.
Сетчатый элемент состоит из рамки, на которой крепятся две сетки: рабочая и
поддерживающая.
Рабочая сетка выполняется из нержавеющей стали, бронзы, капрона.
Поддерживающая сетка выполняется из нержавеющей стали, латуни.
Размеры ячеек:
|
Рабочая сетка |
Поддерживающая сетка |
Микрофильтры |
35-40 мкм |
2 ×2 мм |
Барабанные сетки |
0,3 ×0,3 – 0,5 ×0,5 мм |
от 2 ×2 мм до8 ×8 мм |
Выбор материала и размер ячеек обусловлен назначением сетчатого фильтра.
Барабан фильтра вращается со скоростью 1,7-2,6 об/мин.
Сетчатый фильтр состоит из:
Барабана (1), представляющего собой многогранную сварную конструкцию из продольных (3)
и поперечных (2) связей. Они образуют боковую поверхность барабана на которую крепятся
фильтрующие элементы .
К торцам барабана крепятся диски с центральным отверстием для установки подшипников
скольжения. Опорой переднего подшипника (12) служит входная труба (8), опорой заднего
подшипника (22) - центральная сливная труба (11). Эти трубы устанавливаются на опорные
рамы (21), которые крепятся к фундаменту.
Входная труба с помощью закладного патрубка (9) соединена с входным каналом (6) или
подающим трубопроводом.
На сливной трубе крепятся бункеры (16), предназначенные для сбора промывных вод.
К передней стенке барабана крепится цевочное колесо ( 10 ), которое приводится во вращение
Эл/двигателем (13) через редуктор (14) и ведущую шестерню (15).
Над барабаном крепится промывное устройство– трубопровод(17) с прикрепленными к нему
плоскими разбрызгивателями(18), закрытыми кожухом (23).
Подшипники барабана выполнены из древесно-слоистого пластика.
Принцип действия.
Вода заходит внутрь барабана, фильтруется через сетки в камеру установки, а затем через
водослив сливается в отводной канал и отводится на дальнейшую обработку.
Регенерация сеток (промывка) происходит, когда сетчатые элементы находятся в верхнем
положении: сильной струей воды загрязнения смываются в бункеры и по сливной трубе
отводятся в канализацию.
Режим промывки назначается в зависимости от условий работы, например, МФ в системе
доочистки сточных вод промываются постоянно, а БС – периодически -8-10 раз в сутки.
Чтобы предотвратить обрастание поверхности сеток микроводрослями (на КОС), а также
улучшения санитарных условий работы после промывки сетки облучают бактерицидными
лампами (ДБ-60-1 мощностью 60Вт).
