
- •Курсовая работа
- •Содержание
- •Задание Вариант 15
- •Введение
- •1 Описание устройства мостового крана и заданного механизма
- •2 Расчёт мощности приводного электродвигателя редуктора
- •2.1 Определение общего сопротивления при движении мостового крана с грузом
- •2.2 Расчёт потребной мощности электродвигателя
- •2.3 Расчёт и выбор редуктора
- •3 Подбор и расчёт соединительных муфт
- •3.1 Соединительная муфта с тормозным шкивом
- •3.2 Соединительная муфта тихоходного вала
- •4 Определение тормозных моментов и выбор тормоза
- •5 Проверочные расчёты
- •5.1 Проверка двигателя на время разгона
- •5.2 Проверка двигателя по времени торможения
- •5.3 Проверка запаса сцепления колёс с рельсами
- •Расчет диаметра вала
- •Заключение
- •Охрана труда и техника безопасности при работе мостовых кранов
- •Библиографический список
- •Задание на курсовую работу
- •Введение
- •7. Заключение
- •8. Библиографический список
2 Расчёт мощности приводного электродвигателя редуктора
2.1 Определение общего сопротивления при движении мостового крана с грузом
В данном расчёте за основу принимаем Wтр – сопротивление, создаваемое трением колёс о рельсы.
Не будем учитывать сопротивление, возникающее от уклона пути и сил инерции движущихся масс крана, от раскачивания груза на гибкой подвеске.
В таком случае формула будет иметь вид:
где Gкр – вес крана (кН);
Q – грузоподъёмность крана (кН);
μ – коэффициент трения колёс по рельсам и трение элементов токосъёмного устройства (принимаем по таблице 1) (μ = 0,8 при выпуклой головке);
f – коэффициент трения в опорах вала колеса для роликовых подшипников качения принимаю f = 0,02;
Кдоп – коэффициент, учитывающий трение реборд колёс и трение токосъёмного устройства для подшипников качения Кдоп = 2,0 … 2,5, принимаю Кдоп = 2,5;
Dк – диаметр ходового колеса, мм (принимаю из таблицы 2) Dк = 700 мм.
Dц – диаметр цапфы ходового колеса, мм
мм
Таблица 1 – Значения коэффициента трения, качения ходовых колёс
Форма сечения рельса |
Диаметр ходового колеса |
|||
200…320 |
400…500 |
630…710 |
800 |
|
с плоской головкой |
0,3 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
с выпуклой головкой |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
Таблица 2 – Рекомендуемые диаметры ходовых колёс
Грузоподъёмность, т |
Рекомендуемые диаметры ходовых колёс, мм |
|
крановой тележки |
моста |
|
5 |
250 |
500 |
10 |
350 |
600 |
15 и более |
350 |
700 |
Вес крана определяю по формуле:
кН
где L – длина пролёта крана, м.
Для перевода грузоподъёмности крана из тонн в килоньютоны воспользуемся формулой:
кН
Теперь по формуле
(1) можно определить сопротивление,
создаваемое трением колёс о рельсы, оно
составляет
кН
2.2 Расчёт потребной мощности электродвигателя
Статическая мощность привода механизма передвижения крана определю по формуле:
где Nс – статическая мощность привода;
Vк – скорость передвижения крана, м/с, по заданию Vк = 1.1 м/с;
η – КПД механизма передвижения, в соответствии с таблицей 3 η = 0,84
Таблица 3 – Коэффициенты полезного действия крановых механизмов при номинальной нагрузке механизмов
Назначение механизма |
Тип передачи |
КПД при опорах |
|
качения |
скольжения |
||
механизм подъёма груза |
зубчатая цилиндрическая |
0,8…0,85 |
0,7…0,8 |
червячная |
0,65…0,7 |
0,65…0,85 |
|
механизм передвижения крана и тележек |
зубчатая цилиндрическая |
0,8…0,9 |
0,75…0,85 |
червячная |
0,65..0,75 |
0,65…0,7 |
|
механизм поворота |
зубчатая цилиндрическая |
0,75…0,85 |
0,7…0,8 |
червячная |
0,5…0,7 |
0,5…0,7 |
|
Барабан для стальных кранов |
|
0,96…0,98 |
0,94…0,96 |
В соответствии с
выше приведёнными данными получаю
статическая мощность привода равную
кВт
Выбираю крановый двигатель типа 4MTKF132L6, с параметрами:
Мощность двигателя
кВт
Частота
вращения вала
об/мин
Крутящий момент
(максимальный)
Н*м
Маховой момент
ротора
Масса
кг
H=190
мм
Выбранный двигатель должен удовлетворять условию
Nдв ≥ Nс
5,5 > 5,18
Двигатель условию удовлетворяет, следовательно он выбран правильно.