Требования, предъявляемые к молоку
Цельное коровье молоко оценивают по требованиям ГОСТ 52054-2003. Оно должно быть свежим, охлажденным и соответствовать ветеринарно-санитарным правилам для молочных ферм.
В исключительных случаях по согласованию с предприятиями молочной промышленности и органами ветеринарно-санитарного надзора допускается сдача молока без охлаждения, но только в течение 2 часов после дойки. Молоко должно быть однородным, чистым, без посторонних привкусов и запахов, белого или слабо-желтого цвета, без осадка и хлопьев и незамороженным.
В зависимости от физико-химических и микробиологических показателей его подразделяют на два сорта. К высшему сорту относят молоко кислотностью 16-18 ºT, I группы по степени чистоты и плотностью 1,028 г/см³. К I сорту относят молоко кислотностью 16-18 ºT, I группы по степени чистоты и плотностью 1,027 г/см³. Ко II сорту относят молоко кислотностью 16-20 ºT , II класса по бактериальной обсемененности и II группы по степени чистоты и плотностью 1,027 г/см³ .
Во всех случаях плотность молока должна быть не меньше 1,027 г/см³, кислотность не ниже 15,99ºT, жирность соответствовать нормам, установленным для данной области или края.
В тех случаях, когда свежевыдоенное молоко имеет повышенную кислотность или пониженную плотность, оно может быть принято как сортовое на основе контрольной пробы, подтверждающей его цельность. Отбирают пробы и проводят анализы комиссионно с участием представителей заготовительных организаций и поставщиков. Контрольную (стойловую) пробу берут на ферме не позднее чем через 2 суток после доения. В этом случае сортность молока определяют только по показателям степени чистоты и бактериальной обсемененности.
Полученное от больных или подозрительных по заболеванию коров молоко, которое ветеринарно-санитарными правилами разрешается использовать в пищу после обработки высокой температурой (пастеризация или кипячение), относят ко II сорту. Молоко, не соответствующее требованиям II сорта, но кислотностью не выше 21 ºT, бактериальной обсемененностью не ниже III класса, степенью чистоты не ниже II группы принимают как несортовое.
Молоко от больных или подозрительных по заболеванию коров принимают только при строгом соблюдении действующих санитарных и ветеринарных правил для молочных ферм. Запрещено смешивать такое молоко с молоком здоровых коров.
Запрещается принимать на предприятия молочной промышленности молоко в первые (молозиво) и последние (стародойные) 7 дней лактации при наличии в нем нейтрализующих или консервирующих веществ, антибиотиков, остаточных количеств химических средств защиты растений и животных, с затхлым, прогорклым привкусом и резким запахом химикатов и нефтепродуктов, лука, чеснока, полыни.
Молоко, полученное от коров, которых лечили антибиотиками, запрещается использовать для пищевых целей после последнего введения тетрациклина, окситетрациклина, неомицина в течение 12 ч, стрептомицина – 48, экмоновоциллина – 24, бициллина-3 – 36 ч; после внутримышечного введения пенициллина – в течение 2 суток, окситетрациклина – 5, эритромицина –1, мономицина – 7, стрептомицина - 5 суток. Молоко, в котором обнаружены остаточные количества антибиотиков, используют в корм животным после кипячения.
Практическая часть
ООО «Конный завод «Глушинка» расположен в с. Глушинка Косихинского района. Расстояние от МТФ до ближайшего жилого участка 500 м. Связь с другими населенными пунктами осуществляется по дорогам общего пользования. Стадо состоит из коров черно-пестрой и симментальской пород. Общее поголовье составляет 600 голов. В дойное стадо входит 400 голов. Средний процент жира составляет – 3,45%. Молочная продуктивность – 4491 кг. Коровы разделены на группы, за каждой из которых закреплена доярка. Выбраковка коров за год составила 21%, допустимый показатель яловости 3-5%.
Доение коров в хозяйстве осуществляется с помощью доильных аппаратов в строго определенное время, сохраняя равные промежутки между дойками. Каждая доярка обслуживает по два аппарата. Перед доением вымя коровы моют теплой водой или 0,5% раствором хлорамина и вытирают насухо, проводят массаж вымени, которое способствуют лучшему выдаиванию молока и предохраняет коров от заболевания маститами. Большое значение имеет сдаивание первых струек молока не в подойник, так как с ними выделяется большое количество микроорганизмов («бактериальная пробка»). Доярка перед доением должна тщательно вымыть руки с мылом. Поскольку в хозяйстве организовано привязное содержание животных, коров доят в коровнике.
Надоенное молоко поступает в молочную, где осуществляется его первичная обработка и хранение. Первичная обработка включает в себя механическую очистку и охлаждение. Полученное при доении молоко процеживают через цедилку с ватным фильтром или фильтром из нетканого полотна. Для фильтрации молока применяют белую фланелевую, вафельную или лавсановую ткань. Ватный фильтр или фильтр из нетканого полотна используют для процеживания одной фляги молока, после чего его заменяют новым. Последнее время эффективно используются сепараторы-молокоочистители.
Профильтрованное молоко охлаждают до температуры 4-6 ºC и направляют в резервуары для хранения. Немедленное охлаждение молока – основное гигиеническое и противоэпидемическое условие повышения его качества. В неохлажденном молоке происходит быстрый рост как кисломолочной, так и вредной микрофлоры, в том числе стафилококков, вырабатывающих энтеротоксины, не разрушаемые пастеризацией. Время между выдаиванием и началом охлаждения молока не должно превышать 16-20 минут. Для быстрого, тонкослойного и непрерывного охлаждения молока в закрытом потоке используют пластинчатые охладительные установки.
В хозяйстве организован централизованный вывоз молока на специализированном транспорте по установленному графику, поэтому хранение его осуществляется не более 12-24 ч. ООО «Конный завод «Глушинка» реализует молоко в ОАО «Лакт». Перевозка осуществляется в автомолцистернах.
Заключение
В хозяйстве строго следят за выполнением всех ветеринарно-санитарных правил при доении, первичной обработке и хранении молока, а также стараются улучшить кормление и содержание животных, что несомненно повышает молочную продуктивность и качество молока. Персонал добросовестно относится к работе. Доярки обрабатывают доильный аппарат дезинфицирующим средством после каждой коровы, тщательно моют вымя. Случаи нарушения ветеринарно-санитарных и зоогигиенических правил единичны.
Список литературы
Иваруша А.И. «Гигиена производства молока.» - М.: Росагропромиздат, 1989.
Харитонов В.Д., Шепелева Е.В. «Приемка и первичная обработка молока.» - М.: Молочная промышленность, 1997.
«Состав и свойства молока как сырья для молочной промышленности.» - М.: Агропромиздат, 1986.
Кустов Н.П. «Молочная промышленность Алтая: состояние и пути дальнейшего развития» Ж. «Животноводство в России» №10 2004г
Глинка М.В. «Пути повышения эффективности молочного скотоводства.», М-1984.
«Ветеринарно-санитарная экспертиза с основами технологии переработки продуктов животноводства» под ред. Х. С. Горегляда. Москва, «Колос», 1981.
«Технология производства и переработки продукции животноводства.» Уч. пособие для ВУЗов под ред. проф. Туникова Г.М. Рязань,1999.
Житенко П. В. и др. «Ветеринарно-санитарная экспертиза продуктов животноводства», Москва, «Колос», 1998.
Чебаков Г. В. и др. «Ветеринарно-санитарная экспертиза молока и молочных продуктов». Москва, МГАВМиБ им. К. И. Скрябина, 2002.
Ростроса Н.К. «Технология молока и молочных продуктов.» - М.: Пищевая промышленность, 1980.